一种卧式油管管头TIG焊制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接技术领域一种卧式油管管头TIG焊，包括第一支座、第二支座、夹持装置和焊接装置，第一支座和第二支座之间旋转连接有工件底座，第二支座上安装有用于驱动工件底座旋转的动力装置，工件底座上安装有用于夹紧焊身的夹紧装置，工件底座上固定有转环，转环在第一支座上旋转，本实用新型专利技术焊枪固定不动、焊接工件旋转，焊枪固定不动使得焊道固定、焊接更稳定、焊接效果相对更好。焊接效果相对更好。焊接效果相对更好。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式油管管头TIG焊


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种卧式油管管头TIG焊。

技术介绍

[0002]汽车内的管道众多，其中，冷却管道用于给汽车发动机进行快速散热，保证汽车发动机的安全可靠运行和延长使用寿命，因此，冷却管道是十分关键的管道。
[0003]在冷却管加工的过程中需要将焊头和焊管焊接成一体，现有技术通常采用焊枪旋转、工件不动，由于焊枪旋转使得焊道存在偏移的情况，焊接效果不佳。
[0004]基于此，本技术设计了一种卧式油管管头TIG焊，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卧式油管管头TIG焊，以解决上述
技术介绍
中提出的焊枪旋转、工件不动造成焊接效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式油管管头TIG焊，包括第一支座、第二支座、夹持装置和焊接装置，所述第一支座和第二支座之间旋转连接有工件底座，所述第二支座上安装有用于驱动工件底座旋转的动力装置，所述工件底座上安装有用于夹紧焊身的夹紧装置，所述工件底座上固定有转环，所述转环在第一支座上旋转；
[0007]所述夹持装置包括第三伸缩装置和设置在第三伸缩装置输出端的转盘，所述转盘上旋转连接有与焊头相适配的仿形台，所述第三伸缩装置伸缩带动仿形台靠近或远离转环。
[0008]优选的，所述转环上安装有第一仿型底座和第一伸缩装置，所述第一伸缩装置输出端安装有第一仿型上座，所述第一伸缩装置伸缩带动第一仿型上座靠近或远离第一仿型底座。
[0009]优选的，所述第一仿型上座靠近第一仿型底座一侧设置有第一定位杆。
[0010]优选的，所述夹紧装置包括夹紧底座，所述夹紧底座上铰接有第二伸缩装置和夹紧杆，所述第二伸缩装置输出端与夹紧杆铰接，所述夹紧底座上设置有第二仿型底座，所述夹紧杆上设置有第二仿型上座。
[0011]优选的，所述转盘上安装有第四伸缩装置，所述仿形台上设置有定位凹块，所述第四伸缩装置输出端安装有与定位凹块相适配的定位凸块。
[0012]优选的，所述焊接装置包括第五伸缩装置以及设置在第五伸缩装置输出端的焊枪。
[0013]优选的，所述第五伸缩装置输出端安装有横移机构，所述横移机构上安装有纵移机构，所述纵移机构上安装有竖移机构，所述竖移机构上安装有旋转机构，所述焊枪安装在旋转机构上。
[0014]优选的，设置有对齐装置，所述对齐装置包括第六伸缩装置以及设置在第六伸缩装置输出端的对齐块。
[0015]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术焊枪固定不动、焊接工件旋转，焊枪固定不动使得焊道固定、焊接更稳定、焊接效果相对更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术工件底座上部件结构示意图；
[0019]图3为本技术夹紧装置结构示意图；
[0020]图4为本技术第一支座上部件结构示意图；
[0021]图5为本技术夹持装置结构示意图；
[0022]图6为本技术焊接装置结构示意图；
[0023]图7为本技术对齐装置结构示意图；
[0024]图8为本技术冷却管结构示意图。
[0025]100、焊身；200、焊头；2、第一支座；21、转环；22、第一仿型底座；24、第一伸缩装置；25、第一仿型上座；251、第一定位杆；3、第二支座；4、工件底座；5、动力装置；6、夹紧装置；61、夹紧底座；62、第二伸缩装置；63、夹紧杆；631、第二仿型上座；64、第二仿型底座；7、夹持装置；71、第三伸缩装置；72、转盘；73、仿型台；74、定位凹块；75、第四伸缩装置；751、定位凸块；8、焊接装置；81、焊接底座；82、第五伸缩装置；83、焊枪；84、横移机构；85、纵移机构；86、竖移机构；87、旋转机构；9、对齐装置；91、对齐底座；92、第六伸缩装置；93、对齐块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种卧式油管管头TIG焊，包括第一支座2、第二支座3、夹持装置7和焊接装置8，第一支座2和第二支座3之间旋转连接有工件底座4，第二支座3上安装有用于驱动工件底座4旋转的动力装置5，工件底座4上安装有用于夹紧焊身100的夹紧装置6，工件底座4上固定有转环21，转环21在第一支座2上旋转；
[0028]夹持装置7包括第三伸缩装置71和设置在第三伸缩装置71输出端的转盘72，转盘72上旋转连接有与焊头200相适配的仿形台73，第三伸缩装置71伸缩带动仿形台73靠近或远离转环21。
[0029]进一步的，转环21上安装有第一仿型底座22和第一伸缩装置24，第一伸缩装置24输出端安装有第一仿型上座25，第一伸缩装置24伸缩带动第一仿型上座25靠近或远离第一仿型底座22。
[0030]进一步的，第一仿型上座25靠近第一仿型底座22一侧设置有第一定位杆251。
[0031]进一步的，夹紧装置6包括夹紧底座61，夹紧底座61上铰接有第二伸缩装置62和夹紧杆63，第二伸缩装置62输出端与夹紧杆63铰接，夹紧底座61上设置有第二仿型底座64，夹紧杆63上设置有第二仿型上座631。
[0032]进一步的，转盘72上安装有第四伸缩装置75，仿形台73上设置有定位凹块74，第四伸缩装置75输出端安装有与定位凹块74相适配的定位凸块751。
[0033]进一步的，焊接装置8包括第五伸缩装置82以及设置在第五伸缩装置82输出端的焊枪83。
[0034]进一步的，第五伸缩装置82输出端安装有横移机构84，横移机构84上安装有纵移机构85，纵移机构85上安装有竖移机构86，竖移机构86上安装有旋转机构87，焊枪83安装在旋转机构87上。
[0035]进一步的，设置有对齐装置9，对齐装置9包括第六伸缩装置92以及设置在第六伸缩装置92输出端的对齐块93。
[0036]本技术的一个实施例：
[0037]横移机构84、纵移机构85和竖移机构86可采用丝杆传动结构，从而横移机构84、纵移机构85和竖移机构86分别带动焊枪83沿横向、纵向、竖向移动调节位置，旋转机构87可采用蜗轮蜗杆结构带动焊枪83旋转，焊枪83旋转轴线与第五伸缩装置82伸缩方向平行，第一装置82可采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式油管管头TIG焊，包括第一支座(2)、第二支座(3)、夹持装置(7)和焊接装置(8)，其特征在于：所述第一支座(2)和第二支座(3)之间旋转连接有工件底座(4)，所述第二支座(3)上安装有用于驱动工件底座(4)旋转的动力装置(5)，所述工件底座(4)上安装有用于夹紧焊身(100)的夹紧装置(6)，所述工件底座(4)上固定有转环(21)，所述转环(21)在第一支座(2)上旋转；所述夹持装置(7)包括第三伸缩装置(71)和设置在第三伸缩装置(71)输出端的转盘(72)，所述转盘(72)上旋转连接有与焊头(200)相适配的仿形台(73)，所述第三伸缩装置(71)伸缩带动仿形台(73)靠近或远离转环(21)。2.根据权利要求1所述的一种卧式油管管头TIG焊，其特征在于：所述转环(21)上安装有第一仿型底座(22)和第一伸缩装置(24)，所述第一伸缩装置(24)输出端安装有第一仿型上座(25)，所述第一伸缩装置(24)伸缩带动第一仿型上座(25)靠近或远离第一仿型底座(22)。3.根据权利要求2所述的一种卧式油管管头TIG焊，其特征在于：所述第一仿型上座(25)靠近第一仿型底座(22)一侧设置有第一定位杆(251)。4.根据权利要求1所述的一种卧式油管管头TIG焊，其特征在于：所述夹紧装置(6)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松林，
申请(专利权)人：协展福建机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：