焊接装置和方法制造方法及图纸

本申请提出了一种焊接装置和方法，焊接装置包括底座；设置在所述底座上的第一支架；设置在所述底座上的第二支架，所述第二支架与所述第一支架在纵向上相对式设置并且所述第二支架与所述第一支架之间距离可调；设置在所述第一支架上的用于夹持待焊接件的夹持组件；设置在所述第二支架上的电加热件，所述电加热件用于周向上至少部分包围待焊接件以进行加热式焊接，该焊接装置可靠性高，通过第一支架和第二支架的对应关系，可以保证精准的局部焊接，同时，通过电加热件包围式进行加热焊接有助于保障焊接质量。助于保障焊接质量。助于保障焊接质量。

Welding device and method

【技术实现步骤摘要】
焊接装置和方法


[0001]本专利技术属于光纤焊接
，具体涉及一种焊接装置和方法。

技术介绍

[0002]随着光纤的用途越来越广泛，对光纤制成的器件要求也越来越高，故密封结构的光纤的应用越来越多。目前光纤密封结构有两种方式，一种是在光纤上镀上镍、铬、金等金属，从而达到光纤局部金属化的目的，然后使用锡金焊料将金属化的光纤和金属套管焊接到一起，另一种是使用热膨胀系数小的玻璃焊料直接将光纤和金属套管焊接到一起。两种方式均需要使用焊接设备。
[0003]在现有技术中，直接适用加热的热源，例如电烙铁，和焊料接触，融化焊料，用于实现焊接。但是这种焊接质量有待提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本专利技术提出了焊接装置和方法。该焊接装置可靠性高，通过第一支架和第二支架的对应关系，可以保证精准的局部焊接，同时，通过电加热件包围式进行加热焊接有助于保障焊接质量。
[0005]根据本专利技术的一方面，提供了一种焊接装置，包括：底座，设置在所述底座上的第一支架，设置在所述底座上的第二支架，所述第二支架与所述第一支架在纵向上相对式设置并且所述第二支架与所述第一支架之间距离可调，设置在所述第一支架上的用于夹持待焊接件的夹持组件，设置在所述第二支架上的电加热件，所述电加热件用于周向上至少部分包围待焊接件以进行加热式焊接。
[0006]在一个实施例中，所述夹持组件包括：上夹持器，所述上夹持器具有朝向所述第二支架的上夹持槽，设置在所述上夹持器下方的下夹持器，所述下夹持器具有朝向所述第二支架的下夹持槽，所述下夹持槽与所述上夹持槽在竖向上连通，其中，所述上夹持器和所述下夹持器的背离所述第二支架的一侧固定连接并与所述第一支架为可拆卸式连接。
[0007]在一个实施例中，所述上夹持器包括：上夹持本体，上夹持动块，所述上夹持动块与所述上夹持本体横向上相对式设置，并在所述上夹持动块上设置有横向贯通的第一通孔，上调节螺栓，在所述上调节螺栓上设置有第一台阶面用于使得所述上调节螺栓的螺杆端的直径变小，所述上调节螺栓的螺杆端穿过所述第一通孔后与所述上夹持本体螺纹
连接且所述第一台阶面抵接到所述上夹持动块的背离所述上夹持本体的外壁上。
[0008]在一个实施例中，在所述第一通孔的内壁上设置有第二台阶面用于使得靠近所述上夹持本体的一端的所述第一通孔的内壁直径变大，在所述第二台阶面与所述上夹持本体之间设置上弹性复位件。
[0009]在一个实施例中，所述下夹持器包括：下夹持本体，在所述下夹持本体上设置有横向贯通的第二通孔，并在所述第二通孔的内壁上设置有第三台阶面，下夹持动块，所述下夹持动块与所述下夹持本体横向上相对式设置，并且所述下夹持动块与所述下夹持本体横向滑移式连接，下调节螺栓，所述下调节螺栓的螺杆端穿过所述第二通孔后与所述下夹持动块螺纹连接，在所述下调节螺栓的外壁上设置有第四台阶面用于使得螺杆端的直径变小，下弹性复位件，所述下弹性复位件的两端分别抵接在所述第三台阶面和所述第四台阶面之间。
[0010]在一个实施例中，在所述下夹持本体上固定与所述下夹持动块相对的下置物台，并且，在所述下夹持本体的下端设置有第五台阶面。
[0011]在一个实施例中，在所述底座上设置用于固定所述第二支架的滑移台，所述滑移台用于相对所述底座纵向滑动，在所述滑移台与所述第二支架之间设置横向和纵向微调平台。
[0012]在一个实施例中，在所述底座上设置有限位块以用于限定所述第二支架进一步靠近所述第一支架。
[0013]在一个实施例中，所述电加热件构造为钨丝加热子，并且，在所述第二支架上设置绝缘板，在所述绝缘板的上端面上设置横向上相对式分布的两个钨丝下夹件，并在所述钨丝下夹件上设置相对式延伸的钨丝下夹部，在各所述钨丝下夹件顶面上设置有钨丝上夹件，并在所述钨丝上夹件上设置相对式延伸的钨丝上夹部，同侧的所述钨丝下夹部和所述钨丝上夹部夹持所述钨丝加热子的一端，所述钨丝加热子的两端与恒温控制器连接，并在所述钨丝加热子的外侧设置有热电偶，所述热电偶与所述恒温控制器信号连接。
[0014]通过专利技术的另一方面，提供一种利用上述的焊接装置进行焊接的方法，包括：步骤一，通过所述夹持组件对待焊接件进行夹持，步骤二，调整所述第一支架和所述第二支架之间的距离，使得待焊接机位于焊接位置，步骤三，启动所述电加热件进行加热以用于焊接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过第一支架和第二支架的对应关系，可以保证精准的局部焊接，同时，通过电加热件至少部分包围式进行加热焊接有助于保障焊接质量。
附图说明
[0016]下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：图1显示了根据本专利技术的焊接装置的第一状态图；图2为来自图1的A处放大图；
图3显示了根据本专利技术的焊接装置的第二状态图；图4为来自图3的B处放大图；图5显示了根据本专利技术的焊接装置的上夹持器；图6显示了根据本专利技术的焊接装置的下夹持器；图7显示了夹持操作过程中的上夹持器和下夹持器；图8显示了根据本专利技术的焊接装置的第二支架。
[0017]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
[0019]本专利技术的实施例提出了一种焊接装置。如图1和2所示，焊接装置包括底座1、第一支架2、第二支架3、夹持组件4和电加热器5。其中，底座1构造为板状，主要起到基础支撑的作用。第一支架2设置在底座1上，主要用于起到支撑作用。第二支架3设置在底座1上，也用于支撑作用。同时，第二支架3与第一支架2在纵向（与图1中左右方向一致）上相对式设置，并且第二支架3与第一支架2之间距离可调。夹持组件4设置在第一支架2上，用于夹持待焊接件200。电加热器5设置在第二支架3上，用于周向至少部分包围式对待焊接件200进行加热式焊接。
[0020]在本申请中，通过夹持组件4对待焊接件200进行夹持。然后，通过调整第二支架3与第一支架2之间距离，将待焊接件200靠近到电加热器5进行加热。并且，电加热器5至少部分包围式对待焊接件200进行加热，进而完成焊接。由此，通过第一支架2和第二支架3的对应关系，可以保证精准的局部焊接。同时，通过电加热件5进行加热焊接有助于保障焊接质量。
[0021]在一个实施例中，如图2所示，夹持组件4具包括上夹持器41和下夹持器42。上夹持器41具有朝向第二支架3的上夹持槽411，用于对待焊接件200的尾纤组件201进行夹持。下夹持器42设置在上夹持器41下方，用于夹持待焊接件200的金属套管204。同时，下夹持器42具有朝向第二支架3的下夹持槽421。下夹持槽421与上夹持槽411在竖向上连通。上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：底座，设置在所述底座上的第一支架，设置在所述底座上的第二支架，所述第二支架与所述第一支架在纵向上相对式设置并且所述第二支架与所述第一支架之间距离可调，设置在所述第一支架上的用于夹持待焊接件的夹持组件，设置在所述第二支架上的电加热件，所述电加热件用于周向上至少部分包围待焊接件以进行加热式焊接。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括：上夹持器，所述上夹持器具有朝向所述第二支架的上夹持槽，设置在所述上夹持器下方的下夹持器，所述下夹持器具有朝向所述第二支架的下夹持槽，所述下夹持槽与所述上夹持槽在竖向上连通，其中，所述上夹持器和所述下夹持器的背离所述第二支架的一侧固定连接并与所述第一支架为可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述上夹持器包括：上夹持本体，上夹持动块，所述上夹持动块与所述上夹持本体横向上相对式设置，并在所述上夹持动块上设置有横向贯通的第一通孔，上调节螺栓，在所述上调节螺栓上设置有第一台阶面用于使得所述上调节螺栓的螺杆端的直径变小，所述上调节螺栓的螺杆端穿过所述第一通孔后与所述上夹持本体螺纹连接且所述第一台阶面抵接到所述上夹持动块的背离所述上夹持本体的外壁上。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，在所述第一通孔的内壁上设置有第二台阶面用于使得靠近所述上夹持本体的一端的所述第一通孔的内壁直径变大，在所述第二台阶面与所述上夹持本体之间设置上弹性复位件。5.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述下夹持器包括：下夹持本体，在所述下夹持本体上设置有横向贯通的第二通孔，并在所述第二通孔的内壁上设置有第三台阶面，下夹持动块，所述下夹持动块与所述下夹持本体横向上相对式设置，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇峰，郑远生，安磊，
申请(专利权)人：北京世维通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：