一种MARKIII液穹波纹反角件的焊接方法技术

一种MARK III液穹波纹反角件的焊接方法，调整反角件第一部与反角件第二部待焊接端面的对接间隙在允许范围内；将所述反角件第一部与反角件第二部待焊接轨迹分为若干待焊接段；先后选取所述待焊接段进行焊接，所述待焊接段的选取顺序为：首先选取位于最外侧的两段待焊接段，再由两侧朝向位于中央位置的待焊接段依次选择；并且前后选取的两个待焊接段位于不同侧；其中，采用的焊接方式为TIG焊；对反角件第一部与反角件第二部液穹波纹反角件上的待焊接轨迹的划分为待焊接段，并通过待焊接段焊接顺序的选择以及焊接参数的控制，进而实现MARK III液穹波纹反角件焊接达到预定的焊接要求。III液穹波纹反角件焊接达到预定的焊接要求。III液穹波纹反角件焊接达到预定的焊接要求。

【技术实现步骤摘要】
一种MARK III液穹波纹反角件的焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接领域，特别是涉及一种MARK III液穹波纹反角件的焊接方法。

技术介绍

[0002]MARK
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III型围护系统是目前国际上LNG运输船上高难度、高附加值产品之一。LNG船是在
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163℃低温下运输液化天然气的船舶，建造这样的船舱需要很多的特殊工艺，GTT认可的手工氩弧焊也是其中一种。
[0003]其中，舱体主屏蔽薄膜的板材，板材厚度非常薄，材料为304L，其厚度仅为1.2mm，并且一般都有若干凸起的波纹。特别是在焊接液穹波纹反角件(ANGLE PIECE)时，焊工焊接时焊缝需沿着波纹进行往上烧焊，必须单面烧焊双面成形，要控制表面以及背面的焊缝的宽度和高度，焊缝表面宽度3.5
㎜‑
4.0
㎜
之间，背面成形高度要在0.8
㎜
以内。所以对焊前的装配精度要求比较高，要求装配间隙为0mm。装配精度要求高，使得焊接难度较大，尤其是波纹对接区域，对焊工操作要求较高，且焊接质量难以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MARK III液穹波纹反角件的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：调整反角件第一部(100)与反角件第二部(110)待焊接端面的对接间隙在允许范围内；将所述反角件第一部(100)与反角件第二部(110)待焊接轨迹分为若干待焊接段；先后选取所述待焊接段进行焊接，所述待焊接段的选取顺序为：首先选取位于最外侧的两段待焊接段，再由两侧朝向位于中央位置的待焊接段依次选择；并且，前后选取的两个待焊接段位于不同侧；其中，采用的焊接方式为TIG焊。2.根据权利要求1所述的一种MARK III液穹波纹反角件的焊接方法，其特征在于，进行焊接时，电源极性选择直流正接模式，所述的焊接工艺参数为：保护气氩气流量设置为8
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12L/min，调节焊接电流为25
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30A，焊接速度为40
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50mm/min；背面冲氩的氩气流量为10～15L/min。3.根据权利要求1或2所述的一种MARK III液穹波纹反角件的焊接方法，其特征在于，焊接每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞霞，凌伟，蔡春茂，杨新杰，常浩，杨建军，龚海磊，黄佳伟，杨璐，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：