便于安装的钢衬四氟管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的钢衬四氟管，涉及四氟管技术领域。本实用新型专利技术包括第一固定筒、第二固定筒，第一固定筒和第二固定筒的相对面均安装有弧形圆形板，弧形圆形板的一侧开设有两槽道，弧形圆形板的一侧设置有固定块，固定块的两侧分别安装有第一转动组件、第二转动组件；第一转动组件和第二转动组件的一侧分别转动配合有第一弧形板、第二弧形板。本实用新型专利技术通过设置的第一弧形板、第二弧形板，两者互相配合，在需要安装钢衬四氟管时，第一弧形板和第二弧形板带动弧形连接板对弧形圆形板进行限位，从而方便了钢衬四氟管的安装，减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤，从而提高了安装钢衬四氟管的效率。而提高了安装钢衬四氟管的效率。而提高了安装钢衬四氟管的效率。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的钢衬四氟管


[0001]本技术属于四氟管
，特别是涉及一种便于安装的钢衬四氟管。

技术介绍

[0002]四氟管学名聚四氟乙烯管(简称F4管、四氟管)是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承爱正压1.6Mpa，负压:77Kpa；可在
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60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域，四氟管，学名聚四氟乙烯管(简称F4管、四氟管)是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6Mpa，负压:77Kpa；可在
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60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的，四氟管特点:四氟管具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于
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180℃～250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。
[0003]传统四氟管在安装时大多通过螺丝连接，而在安装过程螺丝孔需要对齐才能安装，从而会降低安装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的钢衬四氟管，通过设置的第一弧形板、第二弧形板，两者互相配合，在需要安装钢衬四氟管时，第一弧形板和第二弧形板带动弧形连接板对弧形圆形板进行限位，从而方便了钢衬四氟管的安装，减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤，从而提高了安装钢衬四氟管的效率，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种便于安装的钢衬四氟管，包括第一固定筒、第二固定筒，第一固定筒和第二固定筒的相对面均安装有弧形圆形板，弧形圆形板的一侧开设有两槽道，弧形圆形板的一侧设置有固定块，固定块的两侧分别安装有第一转动组件、第二转动组件；第一转动组件和第二转动组件的一侧分别转动配合有第一弧形板、第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板的一端均安装有挡板，挡板的一侧安装有固定板、两固定杆，两固定板之间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆两侧螺纹方向相反；第一弧形板和第二弧形板的两侧均安装有弧形连接板，两弧形连接板相对面均安装有限位组件，且限位组件配合在槽道内。
[0007]可选的，第一转动组件包括：两第一侧板，两第一侧板之间安装有第一转动杆，且第一转动杆与第一弧形板的一端转动配合。
[0008]可选的，第二转动组件包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有第二转动杆，且第二转动杆与第二弧形板的一端转动配合。
[0009]可选的，限位组件包括：弹簧，弹簧的一侧安装有斜面块，斜面块滑动配合在槽道
内，斜面块的截面呈等腰梯形。
[0010]可选的，螺纹杆的一端安装有转板，弧形圆形板的一侧开设有多个螺纹孔。
[0011]可选的，两挡板的内部均开设有与螺纹孔相适配的通孔，固定板与两固定杆滑动配合。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的第一弧形板、第二弧形板，两者互相配合，在需要安装钢衬四氟管时，第一弧形板和第二弧形板带动弧形连接板对弧形圆形板进行限位，从而方便了钢衬四氟管的安装，减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤，从而提高了安装钢衬四氟管的效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的第一弧形板和第二弧形板结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的螺纹杆结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0020]图5为图1中A处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]第一固定筒1，第二固定筒2，固定块3，第一弧形板4，第二弧形板5，第一转动组件6，第二转动组件7，挡板8，螺纹杆9，转板10，弧形圆形板11，槽道12，螺纹孔13，弧形连接板14，固定板15，固定杆16。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种便于安装的钢衬四氟管，包括：第一固定筒1、第二固定筒2，第一固定筒1和第二固定筒2的相对面均安装有弧形圆形板11，弧形圆形板11的一侧开设有两槽道12，弧形圆形板11的一侧设置有固定块3，固定块3的两侧分别安装有第一转动组件6、第二转动组件7；第一转动组件6和第二转动组件7的一侧分别转动配合有第一弧形板4、第二弧形板5，第一弧形板4和第二弧形板5的一端均安装有挡板8，挡板8的一侧安装有固定板15、两固定杆16，两固定板15之间螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9两侧螺纹方向相反；
[0026]第一弧形板4和第二弧形板5的两侧均安装有弧形连接板14，两弧形连接板14相对面均安装有限位组件，且限位组件配合在槽道12内。
[0027]本实施例一个方面的应用为：在需要安装钢衬四氟管时，首先把第一弧形板4和第二弧形板5放置第一固定筒1、第二固定筒2的周侧，然后转动两挡板8，两挡板8分别通过第一弧形板4、第二弧形板5带动两弧形连接板14转动，弧形连接板14带动限位组件对槽道12进行限位，然后转动螺纹杆9，因螺纹杆9两侧螺纹方向相反，故螺纹杆9带动两挡板8相向移动，从而完成对钢衬四氟管的安装。
[0028]通过设置的第一弧形板4、第二弧形板5，两者互相配合，在需要安装钢衬四氟管时，第一弧形板4和第二弧形板5带动弧形连接板14对弧形圆形板11进行限位，从而方便了钢衬四氟管的安装，减少了安装钢衬四氟管需要对孔的步骤，从而提高了安装钢衬四氟管的效率。
[0029]本实施例的第一转动组件6包括：两第一侧板，两第一侧板之间安装有第一转动杆，且第一转动杆与第一弧形板4的一端转动配合。
[0030]本实施例的第二转动组件7包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有第二转动杆，且第二转动杆与第二弧形板5的一端转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的钢衬四氟管，其特征在于，包括：第一固定筒(1)、第二固定筒(2)，第一固定筒(1)和第二固定筒(2)的相对面均安装有弧形圆形板(11)，弧形圆形板(11)的一侧开设有两槽道(12)，弧形圆形板(11)的一侧设置有固定块(3)，固定块(3)的两侧分别安装有第一转动组件(6)、第二转动组件(7)；第一转动组件(6)和第二转动组件(7)的一侧分别转动配合有第一弧形板(4)、第二弧形板(5)，第一弧形板(4)和第二弧形板(5)的一端均安装有挡板(8)，挡板(8)的一侧安装有固定板(15)、两固定杆(16)，两固定板(15)之间螺纹连接有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)两侧螺纹方向相反；第一弧形板(4)和第二弧形板(5)的两侧均安装有弧形连接板(14)，两弧形连接板(14)相对面均安装有限位组件，且限位组件配合在槽道(12)内。2.如权利要求1所述的一种便于安装的钢衬四氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李南，
申请(专利权)人：西安成进机电设备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：