一种负压传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及负压传感器领域，具体为一种负压传感器，包括上壳、下壳、上壳端子、下壳端子、PCB板，所述PCB板与上壳端子、下壳端子电连接，还包括主动弹片、被动弹片与压板，所述被动弹片包括凸起接触部、水平接触部、侧面接触部，所述主动弹片与凸起接触部可接触，所述压板压在水平接触部上，并挤压侧面接触部接触下壳端子，所述压板固定连接在下壳中，所述主动弹片位于被动弹片凸起接触部上方且固定在下壳内。实现降低工艺复杂性与产品成本，并提高产品的可靠性。产品的可靠性。产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种负压传感器


[0001]本技术涉及负压传感器
，具体为一种负压传感器。

技术介绍

[0002]现有市场中的测试发动机管道堵塞的负压传感器有两种类型，带有芯片的一种价格昂贵；另一种开关类型的，其中弹簧控制类型在长期使用后存在不稳定的现象，而相对比较稳定的弹片结构类型市面上采用两种安装方式：一种是弹片先安装到塑料件上再二次注塑，这样模具成本及产品成本高，且工艺相对复杂，报废率高；另一种为采用胶粘结塑料件压住弹片的形式，此种方式容易因胶老化等问题导致其状态不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可靠的连接方式的负压传感器，以解决现有负压传感器制作产品成本高、长期使用不稳定以及因老化报废率较高等问题。
[0004]本技术提供的负压传感器，括上壳、下壳、上壳端子、下壳端子、PCB 板，所述PCB板与上壳端子、下壳端子电连接，还包括主动弹片、被动弹片与压板，所述被动弹片包括凸起接触部、水平接触部、侧面接触部，所述主动弹片与凸起接触部可接触，所述压板压在水平接触部上，并挤压侧面接触部接触下壳端子，所述压板固定连接在下壳中，所述主动弹片位于被动弹片凸起接触部上方且固定在下壳内。
[0005]优选的，所述被动弹片侧面接触部与下壳端子为过盈配合。
[0006]优选的，所述被动弹片侧面接触部设有凸包，与所述下壳端子进行点接触。
[0007]优选的，还包括密封垫、顶杆，所述密封垫设置在上壳和下壳之间，所述顶杆固定在位于主动弹片上方的密封垫上。
[0008]优选的，还包括密封圈，所述密封圈设置在固定PCB板一侧的下壳与上壳之间。
[0009]优选的，所述上壳与固定PCB板的下壳之间灌胶密封。
[0010]优选的，所述压板通过螺钉固定在下壳上。
[0011]本技术给的有益效果为：提供了一种连接方式可靠的负压传感器，其被动弹片正面不受力，侧面受力，有效防止受力不均匀，影响测量数值的问题，且连接方式简单，达到降低工艺复杂性与产品成本、提高产品可靠性的效果；被动弹片侧面接触部与下壳端子的接触方式为点接触，保证接触的可靠性；被动弹片的固定方式无需用胶，不存在因胶老化而导致产品状态不稳定的问题。
附图说明
[0012]图1：本技术负压传感器剖视图，
[0013]图2：本技术负压传感器下壳内部结构立体图，
[0014]图3：本技术负压传感器的压板、被动弹片和端子接触局部剖视图，
[0015]图4：图3的B处放大图，
[0016]图5：本技术负压传感器的被动弹片结构图。
[0017]图中标记：上壳1、下壳2、密封垫3、顶杆4、主动弹片5、被动弹片6、压板7、PCB板8、密封圈9、螺钉10、上壳端子11、下壳端子21、抽气口22、密封垫槽23、被动弹片凸起接触部61、被动弹片水平接触部62、被动弹片侧面接触部63、凸包64、凸点65。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0020]如图1和2所示，本具体实施例提供的负压传感器，包括上壳1、下壳2、密封垫3、顶杆4、主动弹片5、被动弹片6、压板7、PCB板8、密封圈9、螺钉 10、上壳端子11、下壳端子21、抽气口22、密封垫槽23。下壳2中包含两个下壳端子21。下壳2中包含两个空腔，被动弹片6安装于右侧空腔中，被动弹片6 包括凸起接触部61、水平接触部62、侧面接触部63，其侧面接触部63设有凸包64，与其中一个下壳端子21接触，所述凸起接触部61上设有凸点65，负压传感器工作时，与另一个下壳端子21接触。压板7与被动弹片6的水平接触部 62接触，并挤压侧面接触部63，使其与其中一个下壳端子21进行接触。压板7 的缺口部分尺寸配合被动弹片6的凸起接触部61尺寸大小，能够使凸起接触部 61凸露，并且不影响其动作。压板7通过螺钉10固定连接在下壳2上，保证被动弹片6的水平接触部62不受力。下壳2中包含抽气口22。主动弹片5位于被动弹片6凸起接触部61上方且固定在下壳2内，与被动弹片6的凸起接触部61 可接触。密封垫3设置在上壳1和下壳2之间，顶杆4连接在密封垫3内，一起固定在下壳2的密封槽23中，保证密封垫3内除抽口气22外，其它位置与外界隔绝。
[0021]如图3、4与5所示，为保证被动弹片6受力均匀且可靠，其水平接触部62 不受力，压板7通过侧面压住被动弹片6的侧面接触部63，使被动弹片6与其中一个下壳端子21有效点接触，接触的侧面接触部63设置有接触的凸包64，且保证此下壳端子21与被动弹片6的侧面接触部63为过盈配合，使得两者接触稳定。
[0022]上壳1中包含上壳端子11，用于连接外部及内部电路。上壳端子11与PCB 板8通过焊接导线导通。
[0023]PCB板8安装在下壳2的左侧空腔内，与两个下壳端子21固定连接在一起，实现PCB板8与上壳端子11、两个下壳端子21电连接。PCB板8安装腔中采用灌胶的方式进行密封，也可采用密封圈9进行密封，密封圈9设置在固定PCB 板8一侧的下壳2与上壳1之间。
[0024]上壳1与下壳2通过螺钉10进行固定连接。
[0025]在负压传感器不工作的状态下，被动弹片6的侧面接触部63只与其中一个下壳端子21接触。当通过下壳2的抽气口22抽出负压传感器内部空气并产生负压时，密封垫3带动顶杆4下移，下移过程中压到主动弹片5，达到所需压力值时主动弹片5发生形变，接触到被动弹片6的凸起接触部61并带动其下移，被动弹片6的凸起接触部61的凸点65与另一个下壳端子21接触，从而电路导通。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压传感器，包括上壳、下壳、上壳端子、下壳端子、PCB板，所述PCB板与上壳端子、下壳端子电连接，其特征在于：还包括主动弹片、被动弹片与压板，所述被动弹片包括凸起接触部、水平接触部、侧面接触部，所述主动弹片与凸起接触部可接触，所述压板压在水平接触部上，并挤压侧面接触部接触下壳端子，所述压板固定连接在下壳中，所述主动弹片位于被动弹片凸起接触部上方且固定在下壳内。2.根据权利要求1所述的负压传感器，其特征在于：所述被动弹片侧面接触部与下壳端子为过盈配合。3.根据权利要求2所述的负压传感器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛小祥，
申请(专利权)人：山东安乃达传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：