本实用新型专利技术公开了一种自动排序装置，包括：振动送料机构，其设有固定送料方向；料筒，其底部设置于所述振动送料机构的送料输出端；螺旋轨道，其沿竖向螺旋设置，所述螺旋轨道包括上下游依次衔接的送料段、单料扭转输送段、姿态限位出料段；所述送料段上游端衔接于所述料筒底部，所述送料段包括板面朝上的板体Ⅰ和板体Ⅱ；所述单料扭转输送段包括板体Ⅲ和板体Ⅳ，所述板体Ⅳ的板面宽度不大于产品的厚度；所述姿态限位出料段包括板体
【技术实现步骤摘要】
自动排序装置
[0001]本技术涉及产品排序
更具体地说，本技术涉及一种自动排序装置。
技术介绍
[0002]目前工厂多采用人工手动对数码显示塑胶壳进行排序整理，一是需要佩带手套，避免油污污染产品。一是整理速度慢，劳动强度高。而数码显示塑胶壳在生产工序，比如贴膜时，多采用机器自动贴膜，人工操作难预匹配其作业速度，因此，设计一款高效的能够对产品进行自动排序的装置是值得研究的。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种自动排序装置，可以使产品快捷、高效、稳定的以单个且朝向一致的姿态进入下一加工序。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种自动排序装置，包括：
[0006]振动送料机构，其设有固定送料方向；
[0007]料筒，其底部设置于所述振动送料机构的送料输出端；
[0008]螺旋轨道，其沿竖向螺旋设置，所述螺旋轨道包括上下游依次衔接的送料段、单料扭转输送段、姿态限位出料段；
[0009]其中，所述送料段上游端衔接于所述料筒底部，所述送料段包括板面朝上的板体Ⅰ和设置于所述板体Ⅰ外侧的板面竖向的板体Ⅱ；
[0010]所述单料扭转输送段包括与所述板体Ⅰ和所述板体Ⅱ分别对应衔接的板体Ⅲ和板体Ⅳ，所述单料扭转输送段位于送料方向起点的前侧时，所述板体Ⅲ呈板面朝上状态，所述板体Ⅳ呈板面竖向状态，所述单料扭转输送段位于送料方向起点的后侧时，所述板体Ⅲ的板面竖向状态，所述板体Ⅳ呈板面朝上状态，所述板体Ⅳ的板面宽度不大于产品的厚度；
[0011]所述姿态限位出料段包括与所述板体Ⅳ和所述板体Ⅲ分别对应衔接的板体
Ⅴ
和板体
Ⅵ
，所述姿态限位出料段位于送料方向起点的后侧时，所述板体
Ⅵ
呈板面竖向状态，所述板体
Ⅴ
呈板面朝上状态，所述姿态限位出料段位于送料方向起点前侧时，所述板体
Ⅴ
呈板面竖向状态，所述板体
Ⅵ
呈板面朝上状态，所述板体
Ⅵ
的板面宽度略大于产品的宽度。
[0012]优选的是，所述振动送料机构为电磁振动器。
[0013]优选的是，所述螺旋轨道的螺旋直径从上游端至下游端逐渐增大，所述送料段为多圈螺旋，并且螺旋向上设置。
[0014]优选的是，所述板体Ⅰ与螺旋轨道的外切面呈30～60
°
倾斜向上状态，所述板体Ⅱ竖直设置，所述板体Ⅰ的板面宽度大于多个待排序产品的宽度之和。
[0015]优选的是，所述板体Ⅲ的板面宽度大于待排序产品的宽度。
[0016]优选的是，所述单料扭转输送段和所述姿态限位出料段螺旋向下设置。
[0017]优选的是，当所述板体Ⅳ呈板面朝上状态时，其上间隔设有多个扩宽部。
[0018]优选的是，还包括多个轨道支撑板，多个轨道支撑板的一端间隔固定于所述料筒上，所述轨道支撑板沿螺旋径向上设有条形孔，所述送料段、所述单料扭转输送段、所述姿态限位出料段均通过螺栓固定于多个条形孔上。
[0019]优选的是，还包括直线输送结构，所述直线输送结构包括：
[0020]直线轨道，其上游端与所述姿态限位出料段的下游端衔接，所述直线轨道两侧均设有挡板，所述直线轨道的宽度略大于产品的宽度，所述直线轨道倾斜向下设置；
[0021]至少一个聚风管，其设置于所述直线轨道上方，所述聚风管的出风方向沿所述直线轨道的输送方向设置，所述聚风管由空压机提供风力。
[0022]本技术至少包括以下有益效果：可以使产品快捷、高效、稳定的以单个且朝向一致的姿态进入下一加工序。
[0023]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1为本技术的其中一种技术方案的所述振动送料机构与所述料筒的连接示意图；
[0025]图2为本技术的其中一种技术方案的所述螺旋轨道的俯视图；
[0026]图3为本技术的其中一种技术方案的送料方向、送料方向起点的示意图；
[0027]图4为本技术的其中一种技术方案的所述送料段的细节图；
[0028]图5为本技术的其中一种技术方案的所述单料扭转输送段的细节图；
[0029]图6为本技术的其中一种技术方案的所述姿态限位出料段的细节图；
[0030]图7为本技术的其中一种技术方案的所述单料扭转输送段的扭转示意图；
[0031]图8为本技术的其中一种技术方案的所述直线轨道的细节图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0033]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1～8所示，本技术提供一种自动排序装置，包括：
[0035]振动送料机构1，其设有固定送料方向91；
[0036]料筒2，其底部设置于所述振动送料机构1的送料输出端；
[0037]螺旋轨道3，其沿竖向螺旋设置，所述螺旋轨道3包括上下游依次衔接的送料段4、单料扭转输送段5、姿态限位出料段6；
[0038]其中，所述送料段4上游端衔接于所述料筒2底部，所述送料段4包括板面朝上的板体Ⅰ41和设置于所述板体Ⅰ41外侧的板面竖向的板体Ⅱ42；
[0039]所述单料扭转输送段5包括与所述板体Ⅰ41和所述板体Ⅱ42分别对应衔接的板体Ⅲ51和板体Ⅳ52，所述单料扭转输送段5位于送料方向起点92的前侧时，所述板体Ⅲ51呈板面朝上状态，所述板体Ⅳ52呈板面竖向状态，所述单料扭转输送段5位于送料方向起点92的后侧时，所述板体Ⅲ51的板面竖向状态，所述板体Ⅳ52呈板面朝上状态，所述板体Ⅳ52的板面宽度不大于产品100的厚度；
[0040]所述姿态限位出料段6包括与所述板体Ⅳ52和所述板体Ⅲ51分别对应衔接的板体
Ⅴ
61和板体
Ⅵ
62，所述姿态限位出料段6位于送料方向起点92的后侧时，所述板体
Ⅵ
62呈板面竖向状态，所述板体
Ⅴ
61呈板面朝上状态，所述姿态限位出料段6位于送料方向起点92前侧时，所述板体
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61呈板面竖向状态，所述板体
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62呈板面朝上状态，所述板体
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62的板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动排序装置，其特征在于，包括：振动送料机构，其设有固定送料方向；料筒，其底部设置于所述振动送料机构的送料输出端；螺旋轨道，其沿竖向螺旋设置，所述螺旋轨道包括上下游依次衔接的送料段、单料扭转输送段、姿态限位出料段；其中，所述送料段上游端衔接于所述料筒底部，所述送料段包括板面朝上的板体Ⅰ和设置于所述板体Ⅰ外侧的板面竖向的板体Ⅱ；所述单料扭转输送段包括与所述板体Ⅰ和所述板体Ⅱ分别对应衔接的板体Ⅲ和板体Ⅳ，所述单料扭转输送段位于送料方向起点的前侧时，所述板体Ⅲ呈板面朝上状态，所述板体Ⅳ呈板面竖向状态，所述单料扭转输送段位于送料方向起点的后侧时，所述板体Ⅲ的板面竖向状态，所述板体Ⅳ呈板面朝上状态，所述板体Ⅳ的板面宽度不大于产品的厚度；所述姿态限位出料段包括与所述板体Ⅳ和所述板体Ⅲ分别对应衔接的板体
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和板体
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，所述姿态限位出料段位于送料方向起点的后侧时，所述板体
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呈板面竖向状态，所述板体
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呈板面朝上状态，所述姿态限位出料段位于送料方向起点前侧时，所述板体
Ⅴ
呈板面竖向状态，所述板体
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呈板面朝上状态，所述板体
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的板面宽度略大于产品的宽度。2.如权利要求1所述的自动排序装置，其特征在于，所述振动送料机构为电磁振动器。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：覃永杰，覃永锋，
申请(专利权)人：广西膜王电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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