一种具有阻隔性的塑料吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有阻隔性的塑料吹膜机，包括料筒、膜体、吹膜机主体和阻隔机构，所述吹膜机主体内部的底端设置有吹膜机头，且所述吹膜机主体的一侧设置有料筒，所述料筒的外部设置有加热套，所述料筒顶部的一侧设置有进料口，所述料筒的内部设置有滚轴，且所述滚轴上均匀分布有螺旋叶片，所述料筒靠近吹膜机头的一端通过阻隔机构与吹膜机头相连通，且所述阻隔机构内部的中央位置处设置有阻隔过滤板。本实用新型专利技术通过安装有吹膜机主体、吹膜机头、料筒、进料口、阻隔机构、阻隔过滤板、滑轨以及滑槽，原料进入料筒之后挤出到阻隔机构内，熔融的原料被阻隔过滤板预先进行过滤，将未融化的塑料原料阻挡在吹膜机头外，防止对吹膜产生影响。吹膜产生影响。吹膜产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻隔性的塑料吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种具有阻隔性的塑料吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。
[0003]1、在吹膜机工作时融化的原料需要导入至吹膜机头内进行吹膜，若原料内含有未融化的原料，则会影响吹膜机头的正常工作；2、塑料原料需要通过料斗之后靠粒子本身的重量从料斗进入料筒，而原料在导入时容易存在粘结的现象，进而造成进料口堵塞；2、料筒在加热原料时通常采用电加热，为了提高加热效率，往往会使用多组加热组件，容易耗费较多的电力资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有阻隔性的塑料吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有阻隔性的塑料吹膜机，包括料筒、膜体、吹膜机主体和阻隔机构，所述吹膜机主体内部的底端设置有吹膜机头，且所述吹膜机主体的一侧设置有料筒，所述料筒的外部设置有加热套，所述料筒顶部的一侧设置有进料口，且所述进料口的底端与料筒相连通，所述料筒的内部设置有滚轴，且所述滚轴上均匀分布有螺旋叶片，所述料筒的一端固定有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端与滚轴连接，所述料筒靠近吹膜机头的一端通过阻隔机构与吹膜机头相连通，且所述阻隔机构内部的中央位置处设置有阻隔过滤板，所述吹膜机头上方的吹膜机主体上设置有风环，且所述风环上方的吹膜机主体内设置有牵引辊，所述吹膜机主体远离料筒的一侧设置有支撑架，且所述支撑架上设置有收膜辊，所述膜体收卷于收膜辊上。
[0006]优选的，所述进料口的内部分别设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外部均匀分布有破碎齿。
[0007]优选的，所述吹膜机主体的一侧均匀设置有导向辊，所述膜体经吹膜机头吹出穿过牵引辊和导向辊与收膜辊连接。
[0008]优选的，所述加热套内部的两侧均设置有加热电阻环，且所述加热套内部的中央位置处均匀分布有导热环，所述导热环之间均匀通过导热杆与加热电阻环连接。
[0009]优选的，所述导热环均匀环箍于料筒的外壁上，且所述导热环与导热杆均采用铜合金材质。
[0010]优选的，所述破碎齿之间均通过连接板固定连接，且所述连接板的截面均呈弧形结构。
[0011]优选的，所述阻隔过滤板的两端均设置有滑轨，所述阻隔机构内部的两端均开设
有与滑轨相匹配的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该具有阻隔性的塑料吹膜机通过安装有吹膜机主体、吹膜机头、料筒、进料口、阻隔机构、阻隔过滤板、滑轨以及滑槽，原料进入料筒内之后经过料筒加热挤出到阻隔机构内，熔融的原料被阻隔过滤板预先进行过滤，将未融化的塑料原料阻挡在吹膜机头外，防止对吹膜产生影响，阻隔过滤板可通过在滑槽内滑动滑轨将其抽出更换或清洁。
[0014](2)该具有阻隔性的塑料吹膜机通过安装有进料口、第一粉碎辊、第二粉碎辊、破碎齿以及连接板，外部驱动机构可带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，利用破碎齿将进入进料口的塑料原料进行打碎，防止原料因干燥度不足而出现的粘结现象，避免进料口堵塞，使得塑料原料能顺利进入料筒内，破碎齿之间均通过弧形结构的连接板连接固定，利于提高破碎齿之间的连接强度。
[0015](3)该具有阻隔性的塑料吹膜机通过安装有加热套、加热电阻环、导热杆以及导热环，加热电阻环通电后产生热量，热量通过导热杆均匀传递至导热环上，导热环和导热杆均采用铜合金材质，利于快速高效的传导热量，导热环均匀环箍在料筒的外部，可将热量均匀传递至料筒内的塑料原料，在节能的前提下提高原料的加热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的料筒剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的进料口剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的阻隔机构剖面结构示意图。
[0020]图中：1、进料口；2、旋转驱动机构；3、料筒；4、吹膜机头；5、收膜辊；6、支撑架；7、导向辊；8、膜体；9、牵引辊；10、吹膜机主体；11、风环；12、加热套；13、阻隔机构；14、滚轴；15、导热环；16、导热杆；17、加热电阻环；18、螺旋叶片；19、连接板；20、第一粉碎辊；21、第二粉碎辊；22、破碎齿；23、滑槽；24、滑轨；25、阻隔过滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有阻隔性的塑料吹膜机，包括料筒3、膜体8、吹膜机主体10和阻隔机构13，吹膜机主体10内部的底端设置有吹膜机头4，且吹膜机主体10的一侧设置有料筒3，料筒3顶部的一侧设置有进料口1，且进料口1的底端与料筒3相连通；
[0023]进料口1的内部分别设置有第一粉碎辊20和第二粉碎辊21，且第一粉碎辊20和第二粉碎辊21的外部均匀分布有破碎齿22；
[0024]原料进入进料口1中，外部驱动机构可带动第一粉碎辊20和第二粉碎辊21相对转动，利用破碎齿22将进入进料口1的塑料原料进行打碎，防止原料因干燥度不足而出现的粘结现象，避免进料口1堵塞；
[0025]破碎齿22之间均通过连接板19固定连接，且连接板19的截面均呈弧形结构，利于提高破碎齿22之间的连接强度；
[0026]料筒3的外部设置有加热套12，加热套12内部的两侧均设置有加热电阻环17，且加热套12内部的中央位置处均匀分布有导热环15，导热环15之间均匀通过导热杆16与加热电阻环17连接；
[0027]导热环15均匀环箍于料筒3的外壁上，且导热环15与导热杆16均采用铜合金材质；
[0028]原料进入料筒3，加热电阻环17通电后产生热量，热量通过导热杆16均匀传递至导热环15上，导热环15和导热杆16均采用铜合金材质，利于快速高效的传导热量，导热环15均匀环箍在料筒3的外部，可将热量均匀传递至料筒3内的塑料原料，在节能的前提下提高原料的加热效率；
[0029]料筒3的内部设置有滚轴14，且滚轴14上均匀分布有螺旋叶片18，料筒3的一端固定有旋转驱动机构2，且旋转驱动机构2的输出端与滚轴14连接；
[0030]旋转驱动机构2可带动滚轴14和螺旋叶片18旋转，将塑料粒子向前推移，推移过程中，原料被加热而逐步溶化；
[0031]料筒3靠近吹膜机头4的一端通过阻隔机构13与吹膜机头4相连通且阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻隔性的塑料吹膜机，其特征在于，包括料筒(3)、膜体(8)、吹膜机主体(10)和阻隔机构(13)，所述吹膜机主体(10)内部的底端设置有吹膜机头(4)，且所述吹膜机主体(10)的一侧设置有料筒(3)，所述料筒(3)的外部设置有加热套(12)，所述料筒(3)顶部的一侧设置有进料口(1)，且所述进料口(1)的底端与料筒(3)相连通，所述料筒(3)的内部设置有滚轴(14)，且所述滚轴(14)上均匀分布有螺旋叶片(18)，所述料筒(3)的一端固定有旋转驱动机构(2)，且所述旋转驱动机构(2)的输出端与滚轴(14)连接，所述料筒(3)靠近吹膜机头(4)的一端通过阻隔机构(13)与吹膜机头(4)相连通，且所述阻隔机构(13)内部的中央位置处设置有阻隔过滤板(25)，所述吹膜机头(4)上方的吹膜机主体(10)上设置有风环(11)，且所述风环(11)上方的吹膜机主体(10)内设置有牵引辊(9)，所述吹膜机主体(10)远离料筒(3)的一侧设置有支撑架(6)，且所述支撑架(6)上设置有收膜辊(5)，所述膜体(8)收卷于收膜辊(5)上。2.根据权利要求1所述的一种具有阻隔性的塑料吹膜机，其特征在于：所述进料口(1)的内部分别设置有第一粉碎辊(20)和第二粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽，
申请(专利权)人：大连友岩塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：