一种吹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于吹膜技术领域，具体公开了一种吹膜装置，包括装置架，所述装置架的顶部焊接有上料台，所述上料台的表面设置有用于传送塑料粒子的输送机构，所述上料台的侧面固定连接有侧防板，所述侧防板的顶部固定连接有护盘，所述装置架的表面固定安装有上料斗，所述上料斗的内部设置有用于搅拌塑料粒子的混料机构，所述上料斗的外表面设置有阀门，所述输送机构包括固定安装在上料台侧面的第一电机。该吹膜装置，在使用时通过输送机构将多种塑料粒子从传送带的下方传送到传送带的上方，最后倒入上料斗内，整个过程中无需人工爬梯向上料斗内倒入塑料粒子，减少了安全隐患且提高了上料效率。料效率。料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜装置


[0001]本申请涉及吹膜
，具体为一种吹膜装置。

技术介绍

[0002]吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯,在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜，吹膜一般包括上料、挤出吹膜、形成膜管、膜管加热延伸、薄膜收卷等工序。
[0003]在大规模生产快递袋进行吹膜的过程中，需将多种塑料粒子投入到上料斗内，由于上料斗的位置一般设置较高，这个过程通常需要人工爬梯将塑料粒子搬运到上料斗并倒入，这种上料方式存在一定安全隐患且上料效率不高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种吹膜装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种吹膜装置，包括装置架，所述装置架的顶部焊接有上料台，所述上料台的表面设置有用于传送塑料粒子的输送机构，所述上料台的侧面固定连接有侧防板，所述侧防板的顶部固定连接有护盘，所述装置架的表面固定安装有上料斗，所述上料斗的内部设置有用于搅拌塑料粒子的混料机构，所述上料斗的外表面设置有阀门。
[0006]优选的，所述输送机构包括固定安装在上料台侧面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有下转轴，所述下转轴的外表面与上料台的内表面转动连接，输送机构的作用是让传送带在上料台表面对塑料粒子进行传送，将塑料粒子从相对下方的位置传送倒入上料斗内。
[0007]优选的，所述上料台的顶部转动连接有上转轴，所述上转轴的外表面滑动连接有传送带，所述传送带的内表面与下转轴的外表面滑动连接，所述传送带的外表面设置有阻料板。
[0008]优选的，所述混料机构包括固定安装在上料斗外表面的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离第二电机的一端与上料斗的内壁转动连接，通过上料机构可对上料斗内的多种塑料粒子进行搅拌，让塑料粒子在上料斗内充分混合均匀。
[0009]优选的，所述驱动轴的外表面固定套设有固定座，所述固定座的外表面固定连接有连杆，所述连杆远离固定座的一端固定连接有铲板。
[0010]优选的，所述固定座的外表面固定连接有条板，所述条板的外表面开设有滤孔，所述固定座的外表面固定安装有爪架。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、该吹膜装置，在使用时通过输送机构将多种塑料粒子从传送带的下方传送到传送带的上方，最后倒入上料斗内，整个过程中无需人工爬梯向上料斗内倒入塑料粒子，减少了安全隐患且提高了上料效率。
[0013]2、该吹膜装置，多种塑料粒子混在上料斗内时，通过混料机构对塑料粒子进行搅拌混合，即铲板先铲动搅拌塑料粒子，让塑料粒子穿过条板表面的滤孔，最后配合旋转的爪架，可让塑料粒子在上料斗内尽量混合均匀以提升吹膜质量。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请防护板内侧结构示意图；
[0016]图3为本申请传送带表面结构示意图；
[0017]图4为本申请固定座表面结构示意图；
[0018]图5为本申请条板表面结构示意图。
[0019]其中：1、装置架；2、上料台；3、第一电机；4、下转轴；5、上转轴；6、传送带；7、阻料板；8、侧防板；9、护盘；10、上料斗；11、第二电机；12、驱动轴；13、固定座；14、连杆；15、铲板；16、条板；17、滤孔；18、爪架；19、阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种吹膜装置，包括装置架1，装置架1的顶部焊接有上料台2，上料台2的表面设置有用于传送塑料粒子的输送机构，上料台2的侧面固定连接有侧防板8，侧防板8的顶部固定连接有护盘9，装置架1的表面固定安装有上料斗10，上料斗10的内部设置有用于搅拌塑料粒子的混料机构，上料斗10的外表面设置有阀门19。
[0022]通过上述技术方案，该装置在使用时，经多种塑料粒子置于传送带6相对下方的位置，经输送机构将塑料粒子抬升运输到传送带6上方并倒入到上料斗10内，整个过程中无需人工爬梯向上料斗10内倒入塑料粒子，减少了安全隐患且提高了上料效率。
[0023]具体的，输送机构包括固定安装在上料台2侧面的第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有下转轴4，下转轴4的外表面与上料台2的内表面转动连接。
[0024]通过上述技术方案，启动第一电机3可带动下转轴4转动，配合上转轴5可联动传送带6进行传送。
[0025]具体的，上料台2的顶部转动连接有上转轴5，上转轴5的外表面滑动连接有传送带6，传送带6的内表面与下转轴4的外表面滑动连接，传送带6的外表面设置有阻料板7。
[0026]通过上述技术方案，传送带6在传送运输塑料粒子的过程中为防止粒子滑落，设置了阻料板7，可将塑料粒子顺利抬升到传送带6顶部并倒入上料斗10内。
[0027]具体的，混料机构包括固定安装在上料斗10外表面的第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有驱动轴12，驱动轴12远离第二电机11的一端与上料斗10的内壁转动连
接。
[0028]通过上述技术方案，启动第二电机11可带动驱动轴12转动，进而联动固定座13表面的搅拌部件转动。
[0029]具体的，驱动轴12的外表面固定套设有固定座13，固定座13的外表面固定连接有连杆14，连杆14远离固定座13的一端固定连接有铲板15。
[0030]通过上述技术方案，铲板15随着固定座13在转动过程中会对上料斗10内的塑料粒子进行搅拌。
[0031]具体的，固定座13的外表面固定连接有条板16，条板16的外表面开设有滤孔17，固定座13的外表面固定安装有爪架18。
[0032]通过上述技术方案，铲板15在铲动搅拌塑料粒子的过程中，条板16表面的滤孔17可让塑料粒子穿过，配合爪架18对塑料粒子的搅拌，可让多种塑料粒子在上料斗10内混合均匀，便于提升后续融化吹膜处的快递袋质量。
[0033]工作原理：该装置在使用时，先将待吹膜的多种塑料粒子投入到传送带6内高度较低的位置，接着启动第一电机3带动下转轴4转动，配合上转轴5让传送带6进行传送，传送带6传输运送塑料粒子的过程中，其表面的阻料板7可对塑料粒子进行阻挡，避免粒子在传送带6上向上传送的过程中滑落，同时侧防板8配合护盘9可在塑料粒子向上传送时对其进行防护，避免粒子脱离传送带6，最终塑料粒子会被传送到传送带6顶部并倒入上料斗10内，整个过程中无需人工爬梯运输塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜装置，包括装置架(1)，其特征在于：所述装置架(1)的顶部焊接有上料台(2)，所述上料台(2)的表面设置有用于传送塑料粒子的输送机构，所述上料台(2)的侧面固定连接有侧防板(8)，所述侧防板(8)的顶部固定连接有护盘(9)，所述装置架(1)的表面固定安装有上料斗(10)，所述上料斗(10)的内部设置有用于搅拌塑料粒子的混料机构，所述上料斗(10)的外表面设置有阀门(19)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜装置，其特征在于：所述输送机构包括固定安装在上料台(2)侧面的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有下转轴(4)，所述下转轴(4)的外表面与上料台(2)的内表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种吹膜装置，其特征在于：所述上料台(2)的顶部转动连接有上转轴(5)，所述上转轴(5)的外表面滑动连接有传送带(6)，所述传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶绍忠，
申请(专利权)人：金华市方卓包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：