一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置制造方法及图纸

技术编号:28016881 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术公开了一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置,属于破口刀技术领域,一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置,包括刀架主体,刀架主体上端开凿有活动槽,活动槽左右内壁均开凿有转孔,转孔内转动连接有转轴,两个转轴之间固定连接有安装框,安装框内卡接有橡胶刀柄,橡胶刀柄外端固定连接有刀片,其中一个转轴上端固定连接有位于刀架主体外侧的连接板,连接板外端开凿有插孔,插孔内插设有插杆,刀架主体外端开凿有多个环形分布的限位孔,插杆外端固定连接有位于连接板外侧的固定圆盘,可以实现工作人员在调节破口刀的角度时更加方便,大大的提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置
本技术涉及破口刀
,更具体地说,涉及一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置。
技术介绍
吹塑机是一种塑料加工机器,将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机,塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品,吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中,吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用,中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制,适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。现有技术中在调节破口刀的角度时,其操作过程较为复杂,从而降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置,它可以实现工作人员在调节破口刀的角度时更加方便,大大的提高了工作人员的工作效率。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置,包括刀架主体,所述刀架主体上端开凿有活动槽,所述活动槽左右内壁均开凿有转孔,所述转孔内转动连接有转轴,两个所述转轴之间固定连接有安装框,所述安装框内卡接有橡胶刀柄,所述橡胶刀柄外端固定连接有刀片,其中一个所述转轴上端固定连接有位于刀架主体外侧的连接板,所述连接板外端开凿有插孔,所述插孔内插设有插杆,所述刀架主体外端开凿有多个环形分布的限位孔,所述插杆外端固定连接有位于连接板外侧的固定圆盘,所述固定圆盘与连接板之间固定连接有位于插杆外侧的拉伸弹簧,所述插杆外端固定连接有环形气囊,所述插孔内壁开凿有与环形气囊相匹配的环形卡槽,所述连接板外端固定连接有位于固定圆盘上侧的把手,可以实现工作人员在调节破口刀的角度时更加方便,大大的提高了工作人员的工作效率。进一步的,所述刀架主体外端开凿有一对安装孔,通过设置安装孔可以方便在使用刀架主体时,将刀架主体安装在电动滑台上。进一步的,所述固定圆盘与连接板内部均固定连接有磁铁块,两个所述磁铁块相互吸引,通过在固定圆盘和连接板内设置相互吸引的磁铁块,可以使得固定圆盘和连接板之间紧密贴附,提高刀片工作时的稳定性。进一步的,所述拉伸弹簧由不锈钢材质制成,所述拉伸弹簧表面涂设有防锈漆层,通过使用不锈钢材质制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆层,可以使得拉伸弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高拉伸弹簧的使用寿命。进一步的,所述固定圆盘外端固定连接有拉环,所述拉环表面刻有防滑纹,通过设置拉环可以方便工作人员在调整刀片的角度时,将固定圆盘外拉,通过在拉环表面设置防滑纹,可以使得工作人员的手接触到拉环时不易打滑。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案可以实现工作人员在调节破口刀的角度时更加方便,大大的提高了工作人员的工作效率。(2)刀架主体外端开凿有一对安装孔,通过设置安装孔可以方便在使用刀架主体时,将刀架主体安装在电动滑台上。(3)固定圆盘与连接板内部均固定连接有磁铁块,两个磁铁块相互吸引,通过在固定圆盘和连接板内设置相互吸引的磁铁块,可以使得固定圆盘和连接板之间紧密贴附,提高刀片工作时的稳定性。(4)拉伸弹簧由不锈钢材质制成,拉伸弹簧表面涂设有防锈漆层,通过使用不锈钢材质制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆层,可以使得拉伸弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高拉伸弹簧的使用寿命。(5)固定圆盘外端固定连接有拉环,拉环表面刻有防滑纹,通过设置拉环可以方便工作人员在调整刀片的角度时,将固定圆盘外拉,通过在拉环表面设置防滑纹,可以使得工作人员的手接触到拉环时不易打滑。附图说明图1为本技术的侧视的剖面图;图2为本技术的正视的剖面图;图3为图2中A处的结构示意图;图4为本技术的侧视图;图5为图4中B处的结构示意图。图中标号说明:1刀架主体、101安装孔、2活动槽、3转孔、4转轴、5安装框、6橡胶刀柄、601刀片、7连接板、8插孔、9插杆、10限位孔、11固定圆盘、1101拉环、12拉伸弹簧、13环形气囊、14环形卡槽、15把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-5,一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置,包括刀架主体1,刀架主体1上端开凿有活动槽2,活动槽2左右内壁均开凿有转孔3,转孔3内转动连接有转轴4,两个转轴4之间固定连接有安装框5,安装框5内卡接有橡胶刀柄6,橡胶刀柄6外端固定连接有刀片601,其中一个转轴4上端固定连接有位于刀架主体1外侧的连接板7,连接板7外端开凿有插孔8,插孔8内插设有插杆9,插杆9伸入限位孔10内的长度小于环形气囊13与环形卡槽14之间的距离,刀架主体1外端开凿有多个环形分布的限位孔10,插杆9外端固定连接有位于连接板7外侧的固定圆盘11,固定圆盘11与连接板7之间固定连接有位于插杆9外侧的拉伸弹簧12,插杆9外端固定连接有环形气囊13,环形气囊13由橡胶材质制成,且环形气囊13内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置,包括刀架主体(1),其特征在于:所述刀架主体(1)上端开凿有活动槽(2),所述活动槽(2)左右内壁均开凿有转孔(3),所述转孔(3)内转动连接有转轴(4),两个所述转轴(4)之间固定连接有安装框(5),所述安装框(5)内卡接有橡胶刀柄(6),所述橡胶刀柄(6)外端固定连接有刀片(601),其中一个所述转轴(4)上端固定连接有位于刀架主体(1)外侧的连接板(7),所述连接板(7)外端开凿有插孔(8),所述插孔(8)内插设有插杆(9),所述刀架主体(1)外端开凿有多个环形分布的限位孔(10),所述插杆(9)外端固定连接有位于连接板(7)外侧的固定圆盘(11),所述固定圆盘(11)与连接板(7)之间固定连接有位于插杆(9)外侧的拉伸弹簧(12),所述插杆(9)外端固定连接有环形气囊(13),所述插孔(8)内壁开凿有与环形气囊(13)相匹配的环形卡槽(14),所述连接板(7)外端固定连接有位于固定圆盘(11)上侧的把手(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便多角度调节的吹塑机破口刀安装装置,包括刀架主体(1),其特征在于:所述刀架主体(1)上端开凿有活动槽(2),所述活动槽(2)左右内壁均开凿有转孔(3),所述转孔(3)内转动连接有转轴(4),两个所述转轴(4)之间固定连接有安装框(5),所述安装框(5)内卡接有橡胶刀柄(6),所述橡胶刀柄(6)外端固定连接有刀片(601),其中一个所述转轴(4)上端固定连接有位于刀架主体(1)外侧的连接板(7),所述连接板(7)外端开凿有插孔(8),所述插孔(8)内插设有插杆(9),所述刀架主体(1)外端开凿有多个环形分布的限位孔(10),所述插杆(9)外端固定连接有位于连接板(7)外侧的固定圆盘(11),所述固定圆盘(11)与连接板(7)之间固定连接有位于插杆(9)外侧的拉伸弹簧(12),所述插杆(9)外端固定连接有环形气囊(13),所述插孔(8)内壁开凿有与环形气囊(13)相匹配的环...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶绍忠
申请(专利权)人:金华市方卓包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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