专用产品测试打样机制造技术

本实用新型专利技术提供一种专用产品测试打样机，包括：依次设置的预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模工位，预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模具有AB模具，行程气缸，行程气缸有两组，相对设置在AB模具的两侧，气体吹入装置，设置在吹塑合模工位的上方。本实用新型专利技术的专用产品测试打样机，能够快速的将材料成型，从而测试产品原料配方相关数据稳定性。

【技术实现步骤摘要】
专用产品测试打样机
本技术涉及一种专用产品测样机，属于产品测试设备领域。
技术介绍
PS复合膜材料制成产品后的各项性能，需要达到预定的指标，在测试时，需要先把材料制作成产品后，对产品进行测试。通常生产厂家的材料打样需前往客户公司进行详细测试。每次打样及测试都需客户现场确认。因此即浪费时间，如果产品需要测试的次数较多，也影响产品开发效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用产品测样机，以解决上述问题。本技术采用了如下技术方案：一种专用产品测试打样机，其特征在于，包括：依次设置的预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模工位，预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模具有AB模具，行程气缸，行程气缸有两组，相对设置在AB模具的两侧，气体吹入装置，设置在吹塑合模工位的上方。进一步，本技术的专用产品测试打样机，还具有这样的特征：送料排出工位有两个，向专用产品测样机输送原料，并将完成冷却的产品输送排出。进一步，本技术的专用产品测试打样机，还具有这样的特征：还具有电气箱，设置在预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模工位的下方。进一步，本技术的专用产品测试打样机，还具有这样的特征：具有延长板，设置在电气箱的左右两侧。进一步，本技术的专用产品测试打样机，还具有这样的特征：送料排出工位设置在延长板上。技术的有益效果，本技术的专用产品测样机，能够快速的将材料成型，从而测试产品原料配方相关数据稳定性。附图说明图1是本技术的专用产品测样机的结构示意图。图2是本技术的专用产品测样机的侧视示意图。图3是本技术的专用产品测样机的俯视示意图。预热合模1，加热合模2，吹塑合模3，冷却合模4，行程气缸5，送料排出工位6，A模7，B模8，气体吹入装置9，电气箱10，延长板11，万向轮12。具体实施方式以下结合附图来说明本技术的具体实施方式。如图1至图3所示，专用产品测样机，包括如下测试工位：依次设置的预热合模1、加热合模2、吹塑合模3和冷却合模4的工位，预热合模1、加热合模2、吹塑合模3和冷却合模4具有AB模具，行程气缸5，如图3所示，带动A模7和B模8具向中间运动并合模，本实施方式中行程气缸5有两组，相对设置在AB模具的两侧。吹塑合模3的工位，气体吹入装置9向合模后的材料中吹气，完成材料成型。冷却合模4的工位对吹塑合模3的工位完成吹塑成型的产品进行冷却。送料排出6的工位，如图3所示，设置在两侧，分别进行专用产品测样机输送原料和将完成冷却的产品输送排出的动作。预热合模1、加热合模2和吹塑合模3合模工位同时加热并保持到设定温度。气体吹入装置9，如图2所示，设置在吹塑合模3的上方。电气箱10，设置在预热合模1、加热合模2、吹塑合模3和冷却合模4工位的下方。电气箱10中具有支持气缸和气体吹入装置9的电线等，均为电气装置的常规设备，此处不再赘述。延长板11，设置在电气箱10的左右两侧。送料排出工位6设置在延长板11上。万向轮12设置在电气箱10下面的四角，方便对整个装置进行移动。设备开机通电和通气后，启动设备，各合模工位开始加热并保持到设定温度，PS膜片材通过送料排出工位6自动上料，进入预热合模1工位，完成PS片材预加热，再进入加热合模2工位，完成PS片材再次加热，再进入吹塑合模3工位，从上面向受热后的PS片材中吹入气体，成型为模具形状，最后再进入冷却合模4，完成PS膜冷却定型，定型后的PS膜送料排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用产品测试打样机，其特征在于，包括：/n依次设置的预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模工位，预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模具有AB模具，/n行程气缸，行程气缸有两组，相对设置在AB模具的两侧，/n气体吹入装置，设置在吹塑合模工位的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用产品测试打样机，其特征在于，包括：
依次设置的预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模工位，预热合模、加热合模、吹塑合模和冷却合模具有AB模具，
行程气缸，行程气缸有两组，相对设置在AB模具的两侧，
气体吹入装置，设置在吹塑合模工位的上方。


2.如权利要求1所述的专用产品测试打样机，其特征在于：
送料排出工位有两个，向专用产品测样机输送原料，并将完成冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁欢，戴卫纲，方晔平，
申请(专利权)人：上海艾录包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31