一种三层薄膜供给用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种三层薄膜供给用吹膜机，涉及吹塑机技术领域，包括：底座，所述底座靠近一侧的顶部固定安装有加热装置，所述加热装置的顶部固定安装有入料口，所述底座靠近中心处的顶部表面固定安装有传送管道，所述传送管道的一侧表面活动安装有电机，所述电机的一侧固定安装有大齿轮，所述底座靠近一侧的顶部表面固定安装有支撑架，所述支撑架靠近中心处的内表面固定安装有长板一，所述支撑架的顶部表面固定安装有长板二，同时电机运动时，使大齿轮运动，从而带动小齿轮旋转，使刮板在往复丝杆上来回运动，从而清理杂质，在通过横柱推动挡板使杂质排出，因挡板一侧安装有弹簧，当没有外力的情况下，挡板不位移，防止物料侧漏。防止物料侧漏。防止物料侧漏。

【技术实现步骤摘要】
一种三层薄膜供给用吹膜机


[0001]本技术属于吹塑机
，尤其涉及一种三层薄膜供给用吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步熔化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
[0003]但是在现有技术中，如中国专利号CN202023036500.0中，尤其是指一种薄膜吹塑机，包括：底座、螺杆挤出机、滚轮、入料装置、加热装置、滑道、鼓风机、合模器、薄膜和卷轴；在底座的底端两侧分别设置有滚轮；在底座的中上端开设推槽；在底座的左侧上端设置支柱；在推槽内设置滑块；在滑块的右侧设置挡块；在滑块的左侧设置推杆；在推杆的顶端设置推把；在底座的内部右侧设置鼓风机；在底座的上端左侧设置入料装置；在入料装置右侧的底座上设置螺杆挤出机；所述螺杆挤出机与入料装置之间通过滑道连接；在螺杆挤出机右侧的底座上设置合模器；所述合模器与鼓风机之间通过气管连接；在合模器的上端中部设置出模口；在合模器的两侧设置支架；在支架的内部上端中部设置卷轴；所述薄膜卷在卷轴上。
[0004]虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：在工作时，薄膜原料在螺杆挤出机内被熔化并定量挤出进入合模器，通过合模器制成薄膜，然后通过鼓风机对合模器进行降温使之薄膜快速成型，最后通过出模口出来，把薄膜卷在卷轴上，没办法进行对在加工过程的薄膜尺寸进行控制调节，只能成型一种厚度的薄膜，适用率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术中，在工作时，薄膜原料在螺杆挤出机内被熔化并定量挤出进入合模器，通过合模器制成薄膜，然后通过鼓风机对合模器进行降温使之薄膜快速成型，最后通过出模口出来，把薄膜卷在卷轴上，没办法进行对在加工过程的薄膜尺寸进行控制调节，只能成型一种厚度的薄膜，适用率低下。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三层薄膜供给用吹膜机，包括：底座，所述底座靠近一侧的顶部固定安装有加热装置，所述加热装置的顶部固定安装有入料口，所述底座靠近中心处的顶部表面固定安装有传送管道，所述传送管道的一侧表面活动安装有电机，所述电机的一侧固定安装有大齿轮，所述底座靠近一侧的顶部表面固定安装有支撑架，所述支撑架靠近中心处的内表面固定安装有长板一，所述支撑架的顶部表面固定安装有长板二。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述大齿轮的一侧嵌合有小齿轮，所述小齿轮的中心处固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆活动套设有刮板，所述刮板的一侧表面固定安装有
横柱。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：当电机运动时，通过大齿轮带动小齿轮运动，从而使刮板在往复丝杆上来回运动，同时横柱起定位作用。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述加热装置靠近中心处的内部固定安装有过滤板，所述加热装置的一侧活动连接有挡板，所述挡板的一侧表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧表面固定在加热装置的一侧表面。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：通过过滤板过滤杂质，在通过一侧的挡板排出，同时通过弹簧对挡板起复位作用，防止物料漏出。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述横柱的一侧活动连接有挡板。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：通过横柱的位移打开挡板，在排出过滤板上的杂质。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述长板二的表面开设有长槽，所述长槽的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的中心处固定安装有垫片，所述双向丝杆的相对两端均活动套设有滑块，所述双向丝杆的一侧表面固定安装有调节纽。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制调节纽，使双向丝杆在长槽内部旋转，同时带动两端的滑块相对运动，通过垫片隔开滑块，防止产生摩擦，导致损坏零件。
[0015]作为一种优选的实施方式，两个所述滑块的底部表面均固定安装有方块一，两个所述方块一的内部均活动连接有长杆，两个所述长杆的一侧表面均活动安装有方块二，两个所述方块二的底部表面均固定安装有弧形压板。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：当滑块运动时，带动方块一运动，从而使长杆一侧的方块二上下运动，带动弧形压板向下，从而进行调节。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述弧形压板的一侧表面活动连接有圆轴，所述圆轴的一侧表面固定安装在长板一的顶部表面。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：可通过弧形压板下压，调节与圆轴之间的距离，从而控制产出不同尺寸的薄膜，提高了吹膜机的实用性。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0020]1、本技术，通过过滤板对加入的物料起过滤作用，防止因杂质混合导致薄膜质量不好，同时电机运动时，使大齿轮运动，从而带动小齿轮旋转，使刮板在往复丝杆上来回运动，从而清理杂质，在通过横柱推动挡板使杂质排出，因挡板一侧安装有弹簧，当没有外力的情况下，挡板不位移，防止物料侧漏；
[0021]2、本技术，通过一侧的调节纽调节长槽内部的双向丝杆运动，从而带动两侧的滑块相互运动，通过双向丝杆中心处的垫片隔开，防止产生摩擦，导致损坏零件，当滑块运动时，使底部的方块一内部的长杆运动，从而带动一侧的方块二上下移动，调整弧形压板与圆轴之间的距离，同时圆轴通过长板一进行固定，防止位置出现偏移，从而控制产出不同尺寸的薄膜，提高了吹膜机的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种三层薄膜供给用吹膜机侧视结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种三层薄膜供给用吹膜机加热装置内部结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种三层薄膜供给用吹膜机支撑架结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、加热装置；201、过滤板；202、挡板；203、弹簧；3、入料口；4、传送管道；5、电机；6、大齿轮；601、小齿轮；602、往复丝杆；603、刮板；604、横柱；7、支撑架；8、长板一；801、圆轴；9、长板二；901、长槽；902、双向丝杆；903、垫片；904、滑块；905、方块一；906、长杆；907、方块二；908、弧形压板；10、调节纽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种三层薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层薄膜供给用吹膜机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)靠近一侧的顶部固定安装有加热装置(2)，所述加热装置(2)的顶部固定安装有入料口(3)，所述底座(1)靠近中心处的顶部表面固定安装有传送管道(4)，所述传送管道(4)的一侧表面活动安装有电机(5)，所述电机(5)的一侧固定安装有大齿轮(6)，所述底座(1)靠近一侧的顶部表面固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)靠近中心处的内表面固定安装有长板一(8)，所述支撑架(7)的顶部表面固定安装有长板二(9)。2.根据权利要求1所述的一种三层薄膜供给用吹膜机，其特征在于：所述大齿轮(6)的一侧嵌合有小齿轮(601)，所述小齿轮(601)的中心处固定安装有往复丝杆(602)，所述往复丝杆(602)活动套设有刮板(603)，所述刮板(603)的一侧表面固定安装有横柱(604)。3.根据权利要求1所述的一种三层薄膜供给用吹膜机，其特征在于：所述加热装置(2)靠近中心处的内部固定安装有过滤板(201)，所述加热装置(2)的一侧活动连接有挡板(202)，所述挡板(202)的一侧表面固定安装有弹簧(203)，所述弹簧(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春来，
申请(专利权)人：东光县鼎程塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：