一种吹膜机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料吹膜生产技术领域，且公开了一种吹膜机，包括底板、送料筒、进料仓和安装在所述底板顶部的吹膜机主体，所述进料仓固定连通在送料筒的顶部一端，所述送料筒的出料口连接在吹膜机主体的一侧，所述吹膜机主体的另一侧安装有吹膜头，所述送料筒的外侧套装有加热箱，所述加热箱连接在底座的顶面，所述底板的顶部连接有抽风箱，本实用新型专利技术通过加热箱能够对送料筒内的塑料颗粒加热熔融，同时能够将净化后的气体导入到加热箱内进行加热，并通入进料仓内，通过散风管使得热风与塑料颗粒均匀充分接触进行干燥除湿，因此，不仅避免了污染空气，还能够有效利用加热箱内的热量，提高了干燥除湿的效果。高了干燥除湿的效果。高了干燥除湿的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机


[0001]本技术涉及塑料吹膜生产
，具体为一种吹膜机。

技术介绍

[0002]塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，但是现有的塑料吹膜机在工作时容易导致下料不均匀和加热不均匀造成吹膜不均匀，影响工作效率，在现有技术中，如专利CN216267591U公开的一种塑料吹膜机，包括送料筒、进料仓和抽风箱，通过热风机吹出的热空气对进料仓内加入的塑料颗粒进行干燥除湿，通过抽风机将抽风箱内产生的有害气体抽出，再经过净气筒内的活性炭材质进行吸附净化，最后排入空气中，有效避免其污染空气，但是其结构不够完善，需要额外增加热风机对进料仓内加入的塑料颗粒进行干燥除湿，增加设备的能耗，不能利用送料筒的加热装置，造成热量的流失，还有不能将热风与塑料颗粒均匀充分接触，降低了干燥除湿的效果。
[0003]因此，本技术设计了一种吹膜机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种吹膜机，通过加热箱能够对送料筒内的塑料颗粒加热熔融，同时能够将净化后的气体导入到加热箱内进行加热，并通入进料仓内，通过散风管使得热风与塑料颗粒均匀充分接触进行干燥除湿，因此，不仅避免了污染空气，还能够有效利用加热箱内的热量，提高了干燥除湿的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种吹膜机，包括底板、送料筒、进料仓和安装在所述底板顶部的吹膜机主体，所述进料仓固定连通在送料筒的顶部一端，所述送料筒的出料口连接在吹膜机主体的一侧，所述吹膜机主体的另一侧安装有吹膜头，所述送料筒的外侧套装有加热箱，所述加热箱连接在底座的顶面，所述底板的顶部连接有抽风箱，且所述抽风箱罩设在吹膜机主体的外侧，所述底板的顶部且靠近抽风箱一侧安装有净化筒和抽风机，所述净化筒的底部一侧连通有抽风管，所述抽风管的另一端贯穿抽风箱的顶部并连接有吸风罩，且所述吸风罩覆盖在吹膜头的上方，所述净化筒的顶部通过出风管连通在抽风机的进风口，所述抽风机的出风口通过送风管连通在加热箱的顶部一端，所述加热箱的顶部另一端通过排风管连通在进料仓的一侧中部，且所述排风管的端部贯穿进料仓并连通有散风管，所述散风管的底面均匀开设有散热孔。
[0009]优选的，所述加热箱的内部设有电加热丝，且所述电加热丝均匀缠绕在送料筒的筒体外侧。
[0010]优选的，所述送料筒采用螺旋送料机，所述送料筒的筒体采用导热材质。
[0011]优选的，所述净化筒的内部从下到上依次设有支撑网、聚酯纤维过滤层、活性炭过
滤层和干燥层。
[0012]优选的，所述进料仓的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿进料仓并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧顶部和底部分别均匀连接有长搅拌叶和短搅拌叶，且所述短搅拌叶位于进料仓的底端内侧。
[0013]优选的，所述进料仓的顶部一侧固定连通有进料管。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种吹膜机。具备以下有益效果：
[0016](1)、通过在吹膜机主体外侧设置的抽风箱、净化筒和抽风机，以及在送料筒外侧设置的加热箱，能够将吹膜头吹膜时产生的有害气体抽入到净化筒内进行吸附净化，通过加热箱能够对送料筒内的塑料颗粒加热熔融，同时能够将净化后的气体导入到加热箱内进行加热，并通入进料仓内对加入的塑料颗粒进行干燥除湿，因此，能够有效利用加热箱内的热量；
[0017](2)、通过在进料仓内设置的散风管、长搅拌叶和短搅拌叶的配合，在进料时，通过电机带动长搅拌叶和短搅拌叶转动，能够对塑料颗粒进行搅拌，使得散风管排出的热风与塑料颗粒均匀充分接触，提高了干燥除湿的效果，通过短搅拌叶能够对进料仓底端出口内的塑料颗粒进行搅拌，防止发生堵塞，提高了进料效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的进料仓内部的结构示意图；
[0021]图4为本技术的净化筒的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的散风管在进料仓内部的仰视图。
[0023]图中：1、底板；2、送料筒；21、进料仓；211、进料管；3、吹膜机主体；31、吹膜头；4、加热箱；41、排风管；42、散风管；421、散热孔；43、电加热丝；5、抽风箱；51、抽风管；52、吸风罩；6、净化筒；61、支撑网；62、聚酯纤维过滤层；63、活性炭过滤层；64、干燥层；7、抽风机；71、出风管；72、送风管；8、电机；81、搅拌轴；82、长搅拌叶；83、短搅拌叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种吹膜机，包括底板1、送料筒2、进料仓21和安装在底板1顶部的吹膜机主体3，进料仓21固定连通在送料筒2的顶部一端，送料筒2的出料口连接在吹膜机主体3的一侧，吹膜机主体3的另一侧安装有吹膜头31，送料筒2的外侧套装有加热箱4，加热箱4连接在底座的顶面，底板1的顶部连接有抽风箱5，且抽风箱5罩设在吹膜机主体3的外侧，抽风箱5靠近吹膜头31的一侧设有出料口，且底板1顶部靠近出料口的一
侧安装有冷却箱和收卷辊(图中未画出)，底板1的顶部且靠近抽风箱5一侧安装有净化筒6和抽风机7，净化筒6的底部一侧连通有抽风管51，抽风管51的另一端贯穿抽风箱5的顶部并连接有吸风罩52，且吸风罩52覆盖在吹膜头31的上方，净化筒6的顶部通过出风管71连通在抽风机7的进风口，抽风机7的出风口通过送风管72连通在加热箱4的顶部一端，加热箱4的顶部另一端通过排风管41连通在进料仓21的一侧中部，且排风管41的端部贯穿进料仓21并连通有散风管42，散风管42的底面均匀开设有散热孔421，散热孔421向下设置且孔径的大小小于塑料颗粒的大小，防止散热孔421被塑料颗粒堵塞。
[0027]进一步地，如图1和图3所示，进料仓21的顶部安装有电机8，电机8的输出轴贯穿进料仓21并固定连接有搅拌轴81，搅拌轴81的外侧顶部和底部分别均匀连接有长搅拌叶82和短搅拌叶83，且短搅拌叶83位于进料仓21的底端内侧，在进料时，通过电机8带动长搅拌叶82和短搅拌叶83转动，能够对进料仓21内部的塑料颗粒进行搅拌，同时短搅拌叶83能够对进料仓21底端出口内的塑料颗粒进行搅拌，防止发生堵塞，提高了进料效果。
[0028]需要说明的是，进料仓21的顶部一侧固定连通有进料管211，方便向进料仓21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机，包括底板(1)、送料筒(2)、进料仓(21)和安装在所述底板(1)顶部的吹膜机主体(3)，所述进料仓(21)固定连通在送料筒(2)的顶部一端，所述送料筒(2)的出料口连接在吹膜机主体(3)的一侧，其特征在于：所述吹膜机主体(3)的另一侧安装有吹膜头(31)，所述送料筒(2)的外侧套装有加热箱(4)，所述加热箱(4)连接在底座的顶面，所述底板(1)的顶部连接有抽风箱(5)，且所述抽风箱(5)罩设在吹膜机主体(3)的外侧，所述底板(1)的顶部且靠近抽风箱(5)一侧安装有净化筒(6)和抽风机(7)，所述净化筒(6)的底部一侧连通有抽风管(51)，所述抽风管(51)的另一端贯穿抽风箱(5)的顶部并连接有吸风罩(52)，且所述吸风罩(52)覆盖在吹膜头(31)的上方，所述净化筒(6)的顶部通过出风管(71)连通在抽风机(7)的进风口，所述抽风机(7)的出风口通过送风管(72)连通在加热箱(4)的顶部一端，所述加热箱(4)的顶部另一端通过排风管(41)连通在进料仓(21)的一侧中部，且所述排风管(41)的端部贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王真好，
申请(专利权)人：新疆宜化塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：