一种攻丝机用双轴式移动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机用双轴式移动平台，包括工作台，工作台的顶面滑动安装有竖轴移动台，竖轴移动台的顶面滑动安装有横轴移动台，工作台背面的顶端固定安装有攻丝装置。上述方案中，工件单孔加工结束后，如果需要移动位置，此时通过转动摇杆带动螺柱转动，配合传动块实现第二台体整体进行横向移动，也可以再驱动电动伸缩杆带动固定板进行移动，使得竖轴移动台整体进行位置移动，实现工件双轴式的移动作业，利用竖轴移动台配合横轴移动台来实现工件在水平位置上的双轴向移动，从而使得特殊工件需要加工多个螺纹的时候，不用进行多次拆装，只需要利用竖轴移动台和横轴移动台进行位置相对移动即可，从而达到了提高整体装置加工效率的目的。加工效率的目的。加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机用双轴式移动平台


[0001]本技术涉及攻丝机
，更具体地说，本技术涉及一种攻丝机用双轴式移动平台。

技术介绍

[0002]攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，机械零件的加工离不开攻丝机这一设备。
[0003]专利公开号CN217096023U公开了一种机械零件生产用的攻丝机，包括支撑底座，支撑底座为方形，支撑底座四周设有倒角，支撑底座下侧设有支撑装置，支撑装置的连接杆与支撑底座的下底板连接，支撑底座上侧设有夹持装置，夹持装置的装配板设在支撑底座上侧，夹持装置旁边设有攻丝装置，攻丝装置的电子升降推杆固定在支撑底座上，电子升降推杆旁边设有水箱，由于该设备的夹持装置设有圆弧固定板，且圆弧固定板内侧粘接了橡胶条，所以能对机械零件形成良好的包裹，并且不容易对机械零件造成损坏，大大地减少了安全隐患。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：上述工件在加工的过程中，由于夹持装置整体位置的固定导致工件在一次夹持作业内只能完成一次加工，导致一些特殊工件需要加工多个螺纹且在不同位置的时候，则需要不停地拆装工件，不仅使得该加工过程麻烦也提高了该攻丝机的局限性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种攻丝机用双轴式移动平台，以解决现有技术工件在加工的过程中，由于夹持装置整体位置的固定导致工件在一次夹持作业内只能完成一次加工，导致一些特殊工件需要加工多个螺纹且在不同位置的时候，则需要不停地拆装工件，不仅使得该加工过程麻烦也提高了该攻丝机的局限性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种攻丝机用双轴式移动平台，包括工作台，所述工作台的顶面滑动安装有竖轴移动台，所述竖轴移动台的顶面滑动安装有横轴移动台，所述工作台背面的顶端固定安装有攻丝装置。
[0007]其中，所述工作台的表面开设有滑动槽，所述工作台的侧面固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电动伸缩杆。
[0008]其中，所述竖轴移动台包括第一台体，所述第一台体的顶面开设有梯形槽，所述第一台体的左右两端均固定安装有限位架，所述限位架的内部转动安装有限位柱，所述限位柱的一侧固定安装有摇杆，所述限位柱的另一侧固定安装有螺柱，所述第一台体的底端固定安装有滑动杆，所述第一台体底面的中部固定安装有固定板。
[0009]其中，所述滑动杆滑动安装在滑动槽的内部，所述固定板的正面固定安装在电动伸缩杆的末端。
[0010]其中，所述横轴移动台包括第二台体，所述第二台体的底面固定安装有加强座，所述加强座的底端固定安装有传动块。
[0011]其中，所述传动块的形状和梯形槽的形状相适配，所述传动块螺纹安装在螺柱的表面。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，工件在第二台体顶面的原有的夹持装置内部夹持固定后，然后利用攻丝装置进行攻丝加工，单孔加工结束后，工件如果需要移动位置，此时直接通过转动摇杆带动螺柱转动，配合传动块实现第二台体整体进行横向移动，也可以再驱动电动伸缩杆带动固定板进行移动，使得竖轴移动台整体进行位置移动，实现工件双轴式的移动作业，利用竖轴移动台配合横轴移动台来实现工件在水平位置上的双轴向移动，从而使得特殊工件需要加工多个螺纹的时候，不用进行多次拆装，只需要利用竖轴移动台和横轴移动台进行位置相对移动即可，从而达到了提高整体装置加工效率的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0016]图3为本技术的工作台连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的竖轴移动台结构示意图；
[0018]图5为本技术的横轴移动台结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、工作台；2、竖轴移动台；3、横轴移动台；4、攻丝装置；11、滑动槽；12、安装板；13、电动伸缩杆；21、第一台体；22、梯形槽；23、限位架；24、摇杆；25、限位柱；26、螺柱；27、滑动杆；28、固定板；31、第二台体；32、加强座；33、传动块。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种攻丝机用双轴式移动平台，包括工作台1，所述工作台1的顶面滑动安装有竖轴移动台2，所述竖轴移动台2的顶面滑动安装有横轴移动台3，所述工作台1背面的顶端固定安装有攻丝装置4。
[0023]其中，如图2至图4，所述工作台1的表面开设有滑动槽11，所述工作台1的侧面固定安装有安装板12，所述安装板12的顶端固定安装有电动伸缩杆13，所述竖轴移动台2包括第一台体21，所述第一台体21的顶面开设有梯形槽22，所述第一台体21的左右两端均固定安装有限位架23，所述限位架23的内部转动安装有限位柱25，所述限位柱25的一侧固定安装有摇杆24，所述限位柱25的另一侧固定安装有螺柱26，所述第一台体21的底端固定安装有滑动杆27，所述第一台体21底面的中部固定安装有固定板28，所述滑动杆27滑动安装在滑动槽11的内部，所述固定板28的正面固定安装在电动伸缩杆13的末端，利用固定板28和电动伸缩杆13相互固定连接，来使得电动伸缩杆13带动竖轴移动台2整体进行竖向的移动，使得工件的位置可以进行移动。
[0024]其中，如图5，所述横轴移动台3包括第二台体31，所述第二台体31的底面固定安装有加强座32，所述加强座32的底端固定安装有传动块33，所述传动块33的形状和梯形槽22的形状相适配，所述传动块33螺纹安装在螺柱26的表面，利用传动块33的形状适配梯形槽22的形状可以使得传动块33在梯形槽22内部通过螺柱26移动的时候不会随着螺柱26的转动而发生转动偏移，达到了限位的目的。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]上述方案，工件在第二台体31顶面的原有的夹持装置内部夹持固定后，然后利用攻丝装置4进行攻丝加工，单孔加工结束后，工件如果需要移动位置，此时直接通过转动摇杆24带动螺柱26转动，配合传动块33实现第二台体31整体进行横向移动，也可以再驱动电动伸缩杆13带动固定板28进行移动，使得竖轴移动台2整体进行位置移动，实现工件双轴式的移动作业。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0028]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机用双轴式移动平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面滑动安装有竖轴移动台(2)，所述竖轴移动台(2)的顶面滑动安装有横轴移动台(3)，所述工作台(1)背面的顶端固定安装有攻丝装置(4)。2.根据权利要求1所述的攻丝机用双轴式移动平台，其特征在于，所述工作台(1)的表面开设有滑动槽(11)，所述工作台(1)的侧面固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的顶端固定安装有电动伸缩杆(13)。3.根据权利要求1所述的攻丝机用双轴式移动平台，其特征在于，所述竖轴移动台(2)包括第一台体(21)，所述第一台体(21)的顶面开设有梯形槽(22)，所述第一台体(21)的左右两端均固定安装有限位架(23)，所述限位架(23)的内部转动安装有限位柱(25)，所述限位柱(25)的一侧固定安装有摇...

【专利技术属性】
技术研发人员：申长晖，王选军，
申请(专利权)人：大连晨盛机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：