轨底铣削机制造技术

本实用新型专利技术涉及工程器械技术领域，尤其涉及一种轨底铣削机。轨底铣削机用于铣削钢轨底部且包括机架、锁紧装置、铣削装置和动力装置。机架上设有安装板，安装板可移动地设置在机架上。锁紧装置固定在机架上，锁紧装置用于将钢轨固定在机架上。铣削装置与安装板连接，安装板带动铣削装置移动至锁紧装置下方，以铣削钢轨底部，动力装置，动力装置与安装板连接，用于为铣削装置提供铣削动力。根据本实用新型专利技术的轨底铣削机，通过利用锁紧装置固定钢轨，动力装置为铣削装置提供铣削动力，并在安装板带动下，铣削装置移动至钢轨下方，对钢轨底部焊瘤或凸出部分进行铣削，由此钢轨底面铣削作业更加平稳和高效，提高钢轨整体结构的稳定性。提高钢轨整体结构的稳定性。提高钢轨整体结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
轨底铣削机


[0001]本技术涉及工程器械
，尤其涉及一种轨底铣削机。

技术介绍

[0002]在铁路工程施工中，钢轨之间在焊接时，焊缝位置处会留下一圈焊瘤，焊瘤会影响钢轨的结构稳定性和使用寿命，也影响火车行驶过程中的稳定性，所以需要将焊瘤清除。钢轨连接处的上侧与两侧的焊瘤可以容易被清除，但钢轨底部则由于空间狭小，只能通过人工手持机械打磨，这样不仅效率低，作业条件严峻，人工打磨的质量也无法把控，间接地影响整体钢轨的稳定性。打磨人员长期蹲卧在钢轨底部打磨，容易对身体造成伤害。因此设计一款适用工具是目前亟待解决的重要问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种轨底铣削机，用以解决现有技术中人工打磨钢轨底部的缺陷，实现稳定、便捷地钢轨底部焊瘤清除。
[0004]本技术提供一种轨底铣削机，所述轨底铣削机用于铣削钢轨底部且包括：
[0005]机架，所述机架上设有安装板，所述安装板可移动地设置在所述机架上；
[0006]锁紧装置，所述锁紧装置固定在所述机架上，所述锁紧装置用于将所述钢轨固定在所述机架上；
[0007]铣削装置，所述铣削装置与所述安装板连接，所述安装板带动所述铣削装置移动至所述锁紧装置下方，以铣削所述钢轨底部；
[0008]动力装置，所述动力装置与所述安装板连接，用于为所述铣削装置提供铣削动力。
[0009]根据本技术提供的一种轨底铣削机，还包括传动装置，所述传动装置连接于所述铣削装置与所述动力装置之间。
[0010]根据本技术提供的一种轨底铣削机，所述动力装置包括：
[0011]电池组件，所述电池组件与所述安装板连接；
[0012]电机，所述电机与所述电池组件电连接，所述电池组件为所述电机供电；
[0013]驱动轮，所述驱动轮与所述电机的输出轴连接，所述驱动轮连接所述传动装置的一端。
[0014]根据本技术提供的一种轨底铣削机，所述电池组件还包括电池和电池座，所述电池安装在所述电池座上，所述电池座与所述安装板连接。
[0015]根据本技术提供的一种轨底铣削机，所述动力装置还包括减速箱，所述减速箱连接在所述电机的输出轴与所述驱动轮之间。
[0016]根据本技术提供的一种轨底铣削机，所述铣削装置包括：
[0017]主轴；
[0018]轴承，所述轴承通过轴承座固定于所述主轴上，所述主轴穿设于所述轴承内圈；
[0019]铣刀盘，所述铣刀盘与所述主轴连接，所述铣刀盘用于铣削所述钢轨底部；
[0020]从动轮，所述从动轮设于所述主轴，所述驱动轮通过所述传动装置将动力传递至所述从动轮。
[0021]根据本技术提供的一种轨底铣削机，所述锁紧装置包括：
[0022]定位钩，所述定位钩固定在所述机架上；
[0023]锁紧块，所述锁紧块相对于所述机架可运动，所述锁紧块与所述定位钩间隔开，所述钢轨位于所述锁紧块与所述定位钩之间；
[0024]调节螺杆，所述调节螺杆安装在所述锁紧块上，用于调节所述锁紧块与所述定位钩的距离以锁紧所述钢轨。
[0025]根据本技术提供的一种轨底铣削机，所述调节螺杆包括施力杆和螺栓，所述螺栓穿设于所述机架，且所述螺栓相对于所述机架可旋转，所述施力杆穿设于所述螺栓，用以驱动所述螺栓旋转。
[0026]根据本技术提供的一种轨底铣削机，所述机架包括滑块轴和至少一个滑座，所述安装板与所述滑座连接；
[0027]至少一个所述滑座穿设于所述滑块轴，所述滑座可移动地设于所述滑块轴上。
[0028]根据本技术提供的一种轨底铣削机，还包括进给装置，所述进给装置包括：
[0029]螺母座，所述螺母座固定在所述安装板上；
[0030]进给螺杆，所述进给螺杆与所述螺母座为螺纹配合，所述进给螺杆穿设于所述螺母座且所述进给螺杆相对于所述螺母座可移动，所述进给螺杆穿设于所述机架上，所述进给螺杆的第一端在所述机架外，所述进给螺杆第二端在所述机架内；
[0031]手轮，所述手轮设置所述第一端上，用于控制所述进给螺杆旋转。
[0032]根据本技术实施例的轨底铣削机，通过利用锁紧装置固定钢轨，动力装置为铣削装置提供铣削动力，并在安装板带动下，铣削装置移动至钢轨下方，对钢轨底部焊瘤或凸出部分进行铣削，由此钢轨底面铣削作业更加平稳和高效，提高钢轨整体结构的稳定性。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本技术提供的轨底铣削机的剖面图；
[0035]图2是本技术提供的轨底铣削机的仰视图；
[0036]图3是本技术提供的轨底铣削机的主视图；
[0037]图4是本技术提供的轨底铣削机的俯视图；
[0038]图5是本技术提供的铣削装置的剖面图。
[0039]附图标记：
[0040]100、轨底铣削机；
[0041]110、机架；120、安装板；130、滑块轴；140、滑座；150、钢轨；
[0042]200、锁紧装置；210、定位钩；220、锁紧块；230、调节螺杆；231、施力杆；232、螺栓；
[0043]300、铣削装置；310、主轴；320、轴承；330、轴承座；340、铣刀盘；350、从动轮；
[0044]400、动力装置；410、电池组件；411、电池；412、电池座；420、电机；430、驱动轮；440、减速箱；
[0045]500、传动装置；
[0046]600、进给装置；610、螺母座；620、进给螺杆；621、第一端；622、第二端；630、手轮。
具体实施方式
[0047]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]下面结合图1
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图5描述本技术实施例的轨底铣削机100，轨底铣削机100可以用于铣削钢轨150底面的焊瘤。轨底铣削机100包括机架110、锁紧装置200、铣削装置300和动力装置400。
[0049]具体而言，机架110上设有安装板120，安装板120可以沿水平方向移动地设置在机架110上，这里，机架110可以设置在钢轨150底部，也即钢轨150放置在机架110上，这样可以直接对钢轨150底面进行铣削，从而可以简化钢轨150的铣削操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨底铣削机，其特征在于，所述轨底铣削机用于铣削钢轨底部且包括：机架，所述机架上设有安装板，所述安装板可移动地设置在所述机架上；锁紧装置，所述锁紧装置固定在所述机架上，所述锁紧装置用于将所述钢轨固定在所述机架上；铣削装置，所述铣削装置与所述安装板连接，所述安装板带动所述铣削装置移动至所述锁紧装置下方，以铣削所述钢轨底部；动力装置，所述动力装置与所述安装板连接，用于为所述铣削装置提供铣削动力。2.根据权利要求1所述的轨底铣削机，其特征在于，还包括传动装置，所述传动装置连接于所述铣削装置与所述动力装置之间。3.根据权利要求2所述的轨底铣削机，其特征在于，所述动力装置包括：电池组件，所述电池组件与所述安装板连接；电机，所述电机与所述电池组件电连接，所述电池组件为所述电机供电；驱动轮，所述驱动轮与所述电机的输出轴连接，所述驱动轮连接所述传动装置的一端。4.根据权利要求3所述的轨底铣削机，其特征在于，所述电池组件还包括电池和电池座，所述电池安装在所述电池座上，所述电池座与所述安装板连接。5.根据权利要求3所述的轨底铣削机，其特征在于，所述动力装置还包括减速箱，所述减速箱连接在所述电机的输出轴与所述驱动轮之间。6.根据权利要求3所述的轨底铣削机，其特征在于，所述铣削装置包括：主轴；轴承，所述轴承通过轴承座固定于所述主轴上，所述主轴穿设于所述轴承内圈；铣刀盘，所述铣刀盘与所述主轴连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晖，张兴俊，张海水，李志强，孙洪利，刘洪磊，赵红亮，柴立斌，
申请(专利权)人：北京安创工研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：