便携式切轨机夹具及切轨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便携式切轨机夹具，包括底座、支撑臂组件、支撑臂限位装置、顶紧勾和顶紧螺杆；底座包括两个钳口板，钳口板底部有固定夹爪，两个钳口板之间连接固定块加固板；支撑臂组件底部铰接于两个钳口板，支撑臂组用于连接便携式切轨机；顶紧勾穿接在勾轴上，勾轴连接在两个钳口板之间，顶紧勾与钳口板底部的固定夹爪形成夹具结构；顶紧螺杆贯穿固定块加固板且一端连接于顶紧勾。顶紧勾方向和固定夹爪方向都能受力操作切割工作，能实现双向受力，扩大了切割工作的工作范围和切割工作形式，解决了现有便携式切轨机在工作过程中，其固定夹具安装不牢固、防脱钩防脱落效果不理想的缺陷，实现工作台的稳定，操作简便，定位准确，故障率低。故障率低。故障率低。

【技术实现步骤摘要】
便携式切轨机夹具及切轨机


[0001]本技术涉及铁路养护机械
，尤其涉及一种便携式切轨机夹具及切轨机。

技术介绍

[0002]便携式切轨机也叫锯轨机，其主要作用是将钢轨按要求快速准确的切断，在钢轨的生产或者铺设的过程中，往往需要对钢轨的长度进行按规格切割，从而需要便携式切轨机进行切割。
[0003]便携式切轨机在工作过程中，是通过便携式切轨机底部的固定夹具使便携式切轨机固定在钢轨上，目前市面上现有的便携式切轨机固定夹具采用单侧钩爪配合螺杆顶紧形式的夹具固定切割机，难以实现双向受力钩紧或卡紧，当出现作用力向螺杆反方向用力时，容易出现松动甚至脱落；在不同的钢轨及应用场合下，此类夹具有安装不牢固、防脱钩防脱落效果不理想等问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便携式切轨机夹具及切轨机，用以解决现有钢轨切轨机在工作过程中，其固定夹具安装不牢固、防脱钩防脱落效果不理想的缺陷，实现钢轨切轨机工作台稳定的效果。
[0005]本技术提供一种便携式切轨机夹具，包括底座、支撑臂组件、支撑臂限位装置、顶紧勾和顶紧螺杆；
[0006]所述底座包括两个竖向平行布置的钳口板，所述钳口板底部为包含至少一个固定夹爪的钳口结构，两个所述钳口板之间连接着横向的固定块加固板；
[0007]所述支撑臂组件底部铰接在两个所述钳口板之间，并能绕着铰接部位旋转，所述支撑臂组件用于连接固定便携式切轨机；
[0008]所述支撑臂限位装置包括定位卡盘和定位销，所述定位卡盘固定于所述支撑臂组件上，所述定位卡盘上设有多个定位销孔，所述钳口板上贯穿安装着所述定位销，所述定位销穿过所述钳口板与所述定位销孔对所述支撑臂组件形成多角度定位；
[0009]所述顶紧勾穿接在勾轴上并能绕着所述勾轴转动，所述勾轴横向连接在两个所述钳口板之间，所述顶紧勾与所述钳口板底部的固定夹爪形成夹具结构；
[0010]所述顶紧螺杆贯穿所述固定块加固板，且所述顶紧螺杆的一端连接于所述顶紧勾。
[0011]根据本技术提供的便携式切轨机，所述顶紧勾底部设置有勾头，所述顶紧勾中部设置有用于穿接于勾轴的通孔，所述顶紧勾上部设有与所述通孔平行的柱形孔，所述顶紧勾上部朝向所述顶紧螺杆的面上设有连接槽，所述顶紧勾上部背向所述顶紧螺杆的面上设有锥孔，所述连接槽的槽底与所述锥孔的锥顶均分别与所述柱形孔连通；
[0012]所述顶紧螺杆连接所述顶紧勾的端部连接顶紧头，所述柱形孔内装有的摩擦头，
所述摩擦头为圆柱形并且沿着所述圆柱形轴向方向在圆柱面上切有切面，所述顶紧头远离所述顶紧螺杆的一端触接于所述摩擦头的所述切面上，所述锥孔内设有限位螺钉，所述限位螺钉穿过所述锥孔的锥顶并连接于所述摩擦头。
[0013]根据本技术提供的便携式切轨机，所述顶紧勾上位于所述连接槽下方的位置连接着复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接于所述固定块加固板。
[0014]根据本技术提供的便携式切轨机，所述支撑臂组件包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的一端通过铰接轴铰接在两个所述钳口板之间并使所述第一支撑臂能绕着所述铰接轴旋转，所述第一支撑臂的另一端与所述第二支撑臂的一端铰接，所述第二支撑臂的另一端用于连接固定便携式切轨机。
[0015]根据本技术提供的便携式切轨机，所述第一支撑臂的一侧固定着定位卡盘，所述定位卡盘上分布有多个定位销孔，所述多个定位销孔绕着所述第一支撑臂铰接所述钳口板的铰接轴呈圆弧形分布；靠近所述定位卡盘的所述钳口板上设有贯穿所述钳口板并能插入所述定位销孔的定位销。
[0016]根据本技术提供的便携式切轨机，所述第二支撑臂用于连接固定便携式切轨机的端部位置设置有轴承管，所述轴承管内部通过轴承安装定位轴，所述定位轴一端用于装入便携式切轨机的定位孔，另一端周向面设有螺纹段，所述螺纹段上旋接套装着旋紧把手，所述螺纹段末端安装螺母紧固件。
[0017]根据本技术提供的便携式切轨机，所述勾轴上穿接有防脱勾，所述防脱勾紧贴于一侧所述钳口板并在所述勾轴上轴向固定，所述钳口板上设有用于定位所述防脱勾角度的分度销。
[0018]根据本技术提供的便携式切轨机，所述防脱勾的勾头位置沿着勾头朝向方向活动旋接有旋紧件，所述旋紧件通过与之呈角度的旋紧固定件旋紧固定。
[0019]根据本技术提供的便携式切轨机，两个所述钳口板中，与所述便携式切轨机位于同一侧的所述钳口板侧面上安装有标测板，所述标测板通过连接轴件活动连接于所述钳口板侧面上。
[0020]本技术还提供一种切轨机，包含上述便携式切轨机夹具。
[0021]本技术提供的便携式切轨机夹具，通过顶紧勾的勾头与钳口板底部的固定夹爪形成固定夹爪和活动夹爪相配合的夹具结构，解决了现有钢轨切轨机在工作过程中，其固定夹具安装不牢固、防脱钩防脱落效果不理想的缺陷，实现钢轨切轨机工作台的稳定，操作简便，定位准确，故障率低。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的便携式切轨机夹具的结构示意图之一；
[0024]图2是本技术提供的便携式切轨机夹具的结构示意图之二；
[0025]图3是本技术提供的便携式切轨机夹具的主视图；
[0026]图4是本技术提供的便携式切轨机夹具的左视图；
[0027]图5是本技术提供的便携式切轨机夹具的后视图；
[0028]图6是本技术提供的便携式切轨机夹具结构中顶紧螺杆、顶紧勾、顶紧头、摩擦头、限位螺钉的爆炸示意图；
[0029]图7是本技术提供的便携式切轨机夹具结构中顶紧勾的结构示意图；
[0030]图8是本技术提供的便携式切轨机夹具结构中顶紧螺杆和顶紧勾的连接结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、钳口板；2、固定块加固板；3、顶紧勾；4、勾轴；5、顶紧螺杆；6、第一支撑臂；7、第二支撑臂；8、支撑臂限位装置；9、轴承管；10、定位轴；11、旋紧把手；12、顶紧头；13、摩擦头；14、限位螺钉；15、复位弹簧；16、防脱勾；17、分度销；18、旋紧件；19、旋紧固定件；20、标测板；21、支撑板；22、旋转手柄；23、螺钉；
[0033]3‑
1、勾头；3
‑
2、通孔；3
‑
3、柱形孔；3
‑
4、连接槽；3
‑
5、锥孔；
[0034]8‑
1、定位卡盘；8
‑
2、定位销；8
‑
3、定位销孔。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式切轨机夹具，其特征在于，包括：底座，所述底座包括两个竖向平行布置的钳口板(1)，所述钳口板(1)底部为包含至少一个固定夹爪的钳口结构，两个所述钳口板(1)之间通过横向的固定块加固板(2)连接；支撑臂组件，所述支撑臂组件底部铰接在两个所述钳口板(1)之间，并能绕着铰接部位旋转，所述支撑臂组件用于连接固定便携式切轨机；支撑臂限位装置(8)，所述支撑臂限位装置包括定位卡盘(8
‑
1)和定位销(8
‑
2)，所述定位卡盘(8
‑
1)固定于所述支撑臂组件上，所述定位卡盘(8
‑
1)上设有多个定位销孔(8
‑
3)，所述钳口板(1)上贯穿安装着所述定位销(8
‑
2)，所述定位销(8
‑
2)穿过所述钳口板(1)与所述定位销孔(8
‑
3)对所述支撑臂组件形成多角度定位；顶紧勾(3)，所述顶紧勾(3)穿接在勾轴(4)上并能绕着所述勾轴(4)转动，所述勾轴(4)横向连接在两个所述钳口板(1)之间，所述顶紧勾(3)与所述钳口板(1)底部的固定夹爪形成夹具结构；顶紧螺杆(5)，所述顶紧螺杆(5)贯穿所述固定块加固板(2)，且所述顶紧螺杆(5)的一端连接于所述顶紧勾(3)。2.根据权利要求1所述的便携式切轨机夹具，其特征在于，所述顶紧勾(3)底部设置有勾头(3
‑
1)，所述顶紧勾(3)中部设置有用于穿接勾轴(4)的通孔(3
‑
2)，所述顶紧勾(3)上部设有与所述通孔(3
‑
2)平行的柱形孔(3
‑
3)，所述顶紧勾(3)上部朝向所述顶紧螺杆(5)的面上设有连接槽(3
‑
4)，所述顶紧勾(3)上部背向所述顶紧螺杆(5)的面上设有锥孔(3
‑
5)，所述连接槽(3
‑
4)的槽底与所述锥孔(3
‑
5)的锥顶均分别与所述柱形孔(3
‑
3)连通；所述顶紧螺杆(5)连接所述顶紧勾(3)的端部连接顶紧头(12)，所述柱形孔(3
‑
3)内装有的摩擦头(13)，所述摩擦头(13)为圆柱形并且沿着所述圆柱形轴向方向在圆柱面上切有切面，所述顶紧头(12)远离所述顶紧螺杆(5)的一端触接于所述摩擦头(13)的所述切面上，所述锥孔(3
‑
5)内设有限位螺钉(14)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈艳青，张海水，盖宗峰，张兴俊，
申请(专利权)人：北京安创工研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：