一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构制造技术

本申请提供了一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构，包括输送架，输送架的顶部内壁上安装有流水线，流水线的顶部外壁上设置有底部外壁上设置有塑料瓶，且塑料瓶的外壁上套装有塑料套标，输送架的一侧外壁上固定有第一支撑架，第一支撑架的一侧外壁上分布连接有连接块，连接块的一侧外壁上均插装有档杆，档杆的端部外壁上分别套装有第一检测头和第二检测头。本申请通过第一检测头和第二检测头配合能进行塑料瓶上套标位置的检测，在检测到塑料瓶套标定位不标准时，能控制电控阀打开，压缩空气在吹气头处吹出，将套标定位不标准的塑料瓶吹出，实现套标不标准塑料瓶的剔除，通过定位调节组件的设置，利于不同规格塑料瓶及套标的定位检测。标的定位检测。标的定位检测。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构


[0001]本技术涉及塑料瓶套标设备
，具体而言，涉及一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的；塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器；主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器；塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，塑料瓶套标加工是一种塑料瓶包装的表面加工工艺，在制瓶工艺中涉及的一道重要工序。它是将塑料瓶的外表面套上一种带有图案和文字的塑料薄膜，起到增加包装美观度，品牌标志的作用；这种塑料薄膜套标也被称为瓶身标签或套标；塑料瓶套标主要是采用PET、PVC和OPS等塑料薄膜材料加工而成，配合不同印刷技术加工而成，广泛应用于各种饮料、果汁、酒、药品、化妆品等产品的包装上面，塑料瓶的套标常通过套标机进行。
[0003]但，现有市场上的套标机结构较为简单，塑料瓶套标后不具有定位检测的能力，塑料瓶套标需要人工检测，较为费力不便，影响整体塑料瓶套标加工的效率，且套标机不具有对套标不标准塑料瓶剔除的能力。因此我们对此做出改进，提出一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的(
技术介绍
提出的问题)。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括输送架，所述输送架的顶部内壁上安装有流水线，所述流水线的顶部外壁上设置有底部外壁上设置有塑料瓶，且塑料瓶的外壁上套装有塑料套标，所述输送架的一侧外壁上固定有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧外壁上分布连接有连接块，所述连接块的一侧外壁上均插装有档杆，所述档杆的端部外壁上分别套装有第一检测头和第二检测头，所述连接块和第一支撑架的连接处设置有定位调节组件，所述输送架的一侧底部外壁上安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上镶嵌安装有吹气头，所述吹气头的进气端连接有进气管，且进气管的端部安装有电控阀，所述输送架的一侧外壁上安装有电控箱。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述输送架的顶部外壁上安装有检测光栅。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述输送架的底部两端外壁上固定有第二支撑架，且第二支撑架的底部外壁上分布开设有安装螺孔。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述电控箱的底部内壁固定有电路板，所述电路板
的底部外壁上分布安装有电源模块和PLC控制器，所述电路板的顶部一侧外壁上分布安装光栅检测模块、塑料瓶定位检测模块和塑料套标定位检测模块，所述电路板的顶部外壁上安装有出气剔除模块。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第一检测头和塑料瓶定位检测模块、第二检测头和塑料套标定位检测模块之间电性连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述出气剔除模块的电性输出端与电控阀的电性输入端电性连接。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述定位调节组件包括开设在所述连接块端部外壁上的插孔，所述档杆插接于插孔的内部，所述连接块的顶端外壁上开设有压持螺孔，所述压持螺孔的内部螺合连接有压持螺栓，所述第一支撑架的一侧外壁上开设有导槽，所述连接块的一侧外壁上固定有导块，且导块的一端插接于导槽的内部，所述第一支撑架的一侧外壁上贯通开设有移动通槽，所述导块的一侧外壁上固定有螺杆，所述螺杆贯穿于移动通槽外部一端的外壁上螺合连接有压持螺母。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本申请的方案中：
[0017]该大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构结构较为紧凑合理，通过第一检测头和第二检测头配合能进行塑料瓶上套标位置的检测，在检测到塑料瓶定位、套标定位不标准时，能控制电控阀打开，压缩空气在吹气头处吹出，将套标定位不标准的塑料瓶吹出，实现套标不标准塑料瓶的剔除，通过定位调节组件的设置，能根据需要进行检测头高度的调节，利于不同规格塑料瓶及套标的定位检测。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构中A区域的结构放大图；
[0020]图3为本申请提供的大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构中B区域的结构放大图；
[0021]图4为本申请提供的大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构中电控箱的立体剖切结构示意图。
[0022]图中标示：
[0023]1、输送架；2、流水线；3、第二支撑架；4、塑料瓶；41、塑料套标；5、第一支撑架；6、连接块；7、档杆；8、第一检测头；9、第二检测头；10、定位调节组件；11、侧板；12、吹气头；13、进气管；14、电控阀；15、检测光栅；16、电控箱；
[0024]101、插孔；102、螺孔；103、压持螺栓；104、导槽；105、导块；106、移动通槽；107、螺杆；108、压持螺母；
[0025]161、电路板；162、电源模块；163、PLC控制器；164、光栅检测模块；165、塑料瓶定位检测模块；166、塑料套标定位检测模块；167、出气剔除模块。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构，其特征在于，包括输送架（1），所述输送架（1）的顶部内壁上安装有流水线（2），所述流水线（2）的顶部外壁上设置有底部外壁上设置有塑料瓶（4），且塑料瓶（4）的外壁上套装有塑料套标（41），所述输送架（1）的一侧外壁上固定有第一支撑架（5），所述第一支撑架（5）的一侧外壁上分布连接有连接块（6），所述连接块（6）的一侧外壁上均插装有档杆（7），所述档杆（7）的端部外壁上分别套装有第一检测头（8）和第二检测头（9），所述连接块（6）和第一支撑架（5）的连接处设置有定位调节组件（10），所述输送架（1）的一侧底部外壁上安装有侧板（11），所述侧板（11）的一侧外壁上镶嵌安装有吹气头（12），所述吹气头（12）的进气端连接有进气管（13），且进气管（13）的端部安装有电控阀（14），所述输送架（1）的一侧外壁上安装有电控箱（16）。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构，其特征在于，所述输送架（1）的顶部外壁上安装有检测光栅（15）。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构，其特征在于，所述输送架（1）的底部两端外壁上固定有第二支撑架（3），且第二支撑架（3）的底部外壁上分布开设有安装螺孔。4.根据权利要求1所述的一种大尺寸塑料瓶的套标定位和检测一体机构，其特征在于，所述电控箱（16）的底部内壁固定有电路板（161），所述电路板（161）的底部外壁上分布安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆奉阳，张伟明，
申请(专利权)人：广州华胜塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：