新型热咀侧面进胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型热咀侧面进胶结构，包括热咀本体，所述热咀本体的输出端设有咀芯，所述咀芯倾斜设置，所述咀芯的外侧设有出胶口，所述咀芯中部的一侧设有卡销，所述热咀本体的内部设有卡槽，所述热咀本体的内部设有流道，所述流道与咀芯连通，所述热咀本体的另一端设有咀头。本实用新型专利技术通过设置热咀本体，咀芯安装在热咀本体的输出端上，咀芯的输出端与热咀本体的轴线呈一定夹角，能够根据具体模具进胶口的位置进行调节，卡销是顺着热咀本体的卡槽装入，卡销的作用是用来固定新型咀芯斜角的方向也就是模具进胶口的位置，方便热咀本体的安装，流道通过出胶口与模具的进胶口连通，方便适用不同的进胶环境。方便适用不同的进胶环境。方便适用不同的进胶环境。

【技术实现步骤摘要】
新型热咀侧面进胶结构


[0001]本技术属于热流道
，尤其涉及新型热咀侧面进胶结构。

技术介绍

[0002]模具使用热流道系统可以提高模具生产出来的产品质量以及可以节省胶料，随着生活物质的提高，对产品的外观也越来越高，所以对热流道系统进胶位置要求也越来越苛求。比如要求产品外观面无进胶点，需避开外观面从侧面进胶，普通热咀进胶点就已经无法满足这类要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了新型热咀侧面进胶结构，具备可以从模具侧面进胶，保证产品面的外观要求质量，咀芯结构使从咀芯流出的胶料充分接触模具，使胶料不会过热，从而避免了产品出现太阳斑的优点，解决了现有的热咀不能从侧面进胶，无法避开外观面从侧面进胶，普通热咀进胶点就已经无法满足这类要求的问题。
[0004]本技术是这样实现的，新型热咀侧面进胶结构，包括热咀本体，所述热咀本体的输出端设有咀芯，所述咀芯倾斜设置，所述咀芯的外侧设有出胶口，所述咀芯中部的一侧设有卡销，所述热咀本体的内部设有卡槽，所述热咀本体的内部设有流道，所述流道与咀芯连通，所述热咀本体的另一端设有咀头。
[0005]作为本技术优选的，所述热咀本体的外侧设有发热管和感温线。
[0006]作为本技术优选的，所述热咀本体的外侧设有钢管外套，所述钢管外套位于发热管和感温线外侧，所述热咀本体的顶端设有出线槽。
[0007]作为本技术优选的，所述热咀本体远离咀芯一端的侧壁上设有销钉。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过设置热咀本体，咀芯安装在热咀本体的输出端上，优先采用卡接，咀芯的输出端与热咀本体的轴线呈一定夹角，能够根据具体模具进胶口的位置进行调节，在装新型咀芯的时候，要检查咀芯的卡销的位置，卡销是顺着热咀本体的卡槽装入，如果位置不对，新型咀芯是装不进去的，卡销的作用是用来固定新型咀芯斜角的方向也就是模具进胶口的位置，方便热咀本体的安装，流道通过出胶口与模具的进胶口连通，方便适用不同的进胶环境。
[0010]2、本技术通过设置发热管和感温线，在缠绕发热管之前，要先装感温线，发热管能够对热咀本体以及内部的胶料进行加热，感温线与温度传感器电连，能够探测热咀本体内部胶料的温度，避免温度过低或过高，保持胶料的稳定供给，避免胶料在流道内部堵塞。
[0011]3、本技术通过设置钢管外套，钢管外套位于热咀本体的外侧，能够对发热管和感温线进行保护，出线槽位于热咀本体的顶部，发热管和感温线的端部可以从出线槽引出。
[0012]4、本技术通过设置螺牙和销钉，螺牙位于热咀本体的进料端，销钉位于热咀本体进料端的一侧，销钉能够对热咀本体进行固定，方便热咀的安装。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的结构示意图一；
[0014]图2是本技术实施例提供的结构示意图二；
[0015]图3是本技术实施例提供的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0017]图5是本技术实施例提供热咀结构爆炸图；
[0018]图6是本技术实施例提供的咀芯结构示意图；
[0019]图7是本技术实施例提供的咀芯剖面图。
[0020]图中：1、热咀本体；2、咀芯；3、出胶口；4、卡销；5、卡槽；6、流道；7、发热管；8、感温线；9、钢管外套；10、出线槽；12、销钉；13、咀头。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图7所示，本技术实施例提供的新型热咀侧面进胶结构，包括热咀本体1，所述热咀本体1的输出端设有咀芯2，所述咀芯2倾斜设置，所述咀芯2的外侧设有出胶口3，所述咀芯2中部的一侧设有卡销4，所述热咀本体1的内部设有卡槽5，所述热咀本体1的内部设有流道6，所述流道6与咀芯2连通，所述热咀本体1的另一端设有咀头。
[0024]本技术通过设置热咀本体1，咀芯2安装在热咀本体1的输出端上，优先采用卡接，咀芯2的输出端与热咀本体1的轴线呈一定夹角，能够根据具体模具进胶口的位置进行调节，在装新型咀芯2的时候，要检查咀芯2的卡销4的位置，卡销4是顺着热咀本体1的卡槽5装入，如果位置不对，新型咀芯2是装不进去的，卡销4的作用是用来固定新型咀芯2斜角的方向也就是模具进胶口的位置，方便热咀本体1的安装，流道6通过出胶口3与模具的进胶口连通，方便适用不同的进胶环境。
[0025]参考图5，所述热咀本体1的外侧设有发热管7和感温线8。
[0026]采用上述方案：通过设置发热管7和感温线8，在缠绕发热管7之前，要先装感温线8，发热管7能够对热咀本体1以及内部的胶料进行加热，感温线8与温度传感器电连，能够探测热咀本体1内部胶料的温度，避免温度过低或过高，保持胶料的稳定供给，避免胶料在流道6内部堵塞。
[0027]参考图5，所述热咀本体1的外侧设有钢管外套9，所述钢管外套9位于发热管7和感温线8外侧，所述热咀本体1的顶端设有出线槽10。
[0028]采用上述方案：通过设置钢管外套9，钢管外套9位于热咀本体1的外侧，能够对发热管7和感温线8进行保护，出线槽10位于热咀本体1的顶部，发热管7和感温线8的端部可以从出线槽10引出。
[0029]参考图1，所述热咀本体1远离咀芯2一端的侧壁上设有销钉12。
[0030]采用上述方案：通过设置螺牙11和销钉12，螺牙11位于热咀本体1的进料端，销钉12位于热咀本体1进料端的一侧，销钉12能够对热咀本体1进行固定，方便热咀的安装。
[0031]本技术的工作原理：
[0032]在使用时，胶料顺着流道6进入新型咀芯2，咀芯2的出胶口3在模具进胶口的两端，然后胶料从咀芯2出胶口3流出，顺这咀芯2斜角进入模具进胶口，咀芯2前端是没有加热源的，所以为了不使进入咀芯2前端的胶料出现冷胶的现象，咀芯2是要用传热比较好的材料才行，由于进胶口的位置在侧面，所以咀芯2前端要做成斜角，使热量能传递到模具进胶口的位置，不让胶料在模具进胶口处冷料。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型热咀侧面进胶结构，包括热咀本体(1)，其特征在于：所述热咀本体(1)的输出端设有咀芯(2)，所述咀芯(2)倾斜设置，所述咀芯(2)的外侧设有出胶口(3)，所述咀芯(2)中部的一侧设有卡销(4)，所述热咀本体(1)的内部设有卡槽(5)，所述热咀本体(1)的内部设有流道(6)，所述流道(6)与咀芯(2)连通，所述热咀本体(1)的另一端设有咀头(13)。2.如权利要求1所述的新型热咀侧面进胶结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，
申请(专利权)人：深圳市阿德万斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：