一种多阀针且同时工作的气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身和四组阀针，所述缸身内部设置有活塞，所述活塞内部上方开设有阀针安装孔，所述阀针安装孔共开设有四组，四组所述阀针一端均固定安装有挂台，四组所述阀针一端分别穿插出四组阀针安装孔至缸身下方，本实用新型专利技术具备当气压从上缸盖的进气槽进入到缸身时，缸身内的活塞会受到向下的压力，使活塞在缸身内向下运动，通过工作人员将阀针穿插至缸身下方，在阀针孔向缸身下方穿插时，通过挂台安装在阀针安装孔的挂台段内，使阀针不会从阀针安装孔掉落，随后工作人员将无头螺丝向阀针安装孔的螺纹段拧动，使无头螺丝对挂台螺死，让阀针被固定使阀针会跟随活塞一起向下移动的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种多阀针且同时工作的气缸


[0001]本技术属于热流道系统的气缸
，尤其涉及一种多阀针且同时工作的气缸。

技术介绍

[0002]热流道系统属于塑胶模具上一种配件.热流道系统可以大大的提高塑胶模具生产产品的质量以及外形，特别是针对塑胶流动性差，成型温度要求高，产品壁薄的塑胶件，选用热流道系统是最优的选择，其中气缸是热流道系统中的一个组成部分，它与阀针，热咀，流道板一起组成针阀式热流道系统，在工作状态中，气缸与时序控制器一起使用，就能分别控制每支阀针运动顺序，气缸还可以用软管直接连接到空压机上，直接工作。
[0003]然而现有技术存在一些问题：现有的气缸都是一个缸控制一根阀针，有些模具产品外形小，间距又比较近，一般普通气缸就很难在模具排布开来，因此我们提出一种多阀针且同时工作的气缸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种多阀针且同时工作的气缸，具备提高塑胶模具生产的质量和对塑胶的流动性高的优点，解决了现有的气缸都是一个缸控制一根阀针，有些模具产品外形小，间距又比较近，一般普通气缸就很难在模具排布开来的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身和四组阀针，所述缸身内部设置有活塞，所述活塞内部上方开设有阀针安装孔，所述阀针安装孔内一端呈螺纹段设置，所述阀针安装孔内另一端呈挂台段设置，所述阀针安装孔共开设有四组，四组所述阀针一端均固定安装有挂台，四组所述阀针一端分别穿插出四组阀针安装孔至缸身下方，所述挂台设置在阀针安装孔的挂台段内，所述缸身上方设置有缸盖，所述缸盖上表面开设有螺丝孔，所述缸盖外壁下方开设有进气槽，四组所述阀针安装孔的螺纹段内均螺纹连接有无头螺丝，所述无头螺丝和挂台相互配合。
[0006]作为本技术优选的，所述缸身外壁下方开设有下进气孔，所述螺丝孔开设有若干组。
[0007]作为本技术优选的，所述缸身外壁上方开设有密封圈槽，所述密封圈槽内套设有密封圈。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过缸盖上表面开设的螺丝孔，使缸盖固定连接到模具上，通过缸盖开设的进气槽，当气压从上缸盖的进气槽进入到缸身时，缸身内的活塞会受到向下的压力，使活塞在缸身内向下运动，通过工作人员将阀针穿插至缸身下方，在阀针孔向缸身下方穿插时，通过挂台安装在阀针安装孔的挂台段内，使阀针不会从阀针安装孔掉落，随后工作人员将无头螺丝向阀针安装孔的螺纹段拧动，使无头螺丝对挂台螺死，让阀针被固定使阀
针会跟随活塞一起向下移动，让阀针大大提高了塑胶模具的生产产品质量和塑胶流动性，如上所述，采用此款气缸，占用模具空间小，模具进胶点位再多也不用担心气缸排不下。
[0010]2、本技术通过当气压从进气口进入到缸身时，缸身内的活塞会受到向上的压力，使活塞在缸身内向上运动让阀针复位，通过螺丝孔开设有若干组，使缸盖固定连接在模具上更加稳定。
[0011]3、本技术通过缸身外壁的密封槽内套设有密封圈，使气压从上缸盖的进气槽进入到缸身时，气压不会从缸身外壁溢出。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的结构示意立体图；
[0013]图2是本技术实施例提供的活塞示意立体图；
[0014]图3是本技术实施例提供的阀针示意立体图。
[0015]图中：1、缸身；2、活塞；3、阀针安装孔；4、阀针；5、挂台；6、缸盖；7、无头螺丝；8、密封圈；9、进气槽。
具体实施方式
[0016]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0017]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0018]如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身1和四组阀针4，缸身1内部设置有活塞2，活塞2内部上方开设有阀针安装孔3，阀针安装孔3内一端呈螺纹段设置，阀针安装孔3内另一端呈挂台段设置，阀针安装孔3共开设有四组，四组阀针4一端均固定安装有挂台5，四组阀针4一端分别穿插出四组阀针安装孔3至缸身1下方，挂台5设置在阀针安装孔3的挂台段内，缸身1上方设置有缸盖6，缸盖6上表面开设有螺丝孔，缸盖6外壁下方开设有进气槽9，四组阀针安装孔3的螺纹段内均螺纹连接有无头螺丝7，无头螺丝7和挂台5相互配合。
[0019]采用上述方案：通过缸盖6上表面开设的螺丝孔，使缸盖6固定连接到模具上，通过缸盖6开设的进气槽9，当气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向下的压力，使活塞2在缸身11内向下运动，通过工作人员将阀针4穿插至缸身11下方，在阀针4孔向缸身11下方穿插时，通过挂台5安装在阀针4安装孔3的挂台5段内，使阀针4不会从阀针4安装孔3掉落，随后工作人员将无头螺丝7向阀针4安装孔3的螺纹段拧动，使无头螺丝7对挂台5螺死，让阀针4被固定使阀针4会跟随活塞2一起向下移动，让阀针4大大提高了塑胶模具的生产产品质量和塑胶流动性，如上，采用此款气缸，占用模具空间小，模具进胶点位再多也不用担心气缸排不下。
[0020]参考图2，缸身1外壁下方开设有下进气孔，螺丝孔开设有若干组。
[0021]采用上述方案：通过当气压从进气口进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向上的压力，使活塞2在缸身11内向上运动让阀针4复位，通过螺丝孔开设有若干组，使缸盖6固定连接在模具上更加稳定。
[0022]参考图1，缸身1外壁上方开设有密封圈槽，密封圈槽内套设有密封圈8。
[0023]采用上述方案：通过缸身11外壁的密封槽内套设有密封圈8，使气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，气压不会从缸身11外壁溢出。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]在使用时，通过缸盖6上表面开设的螺丝孔，使缸盖6固定连接到模具上，通过缸盖6开设的进气槽9，当气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向下的压力，使活塞2在缸身11内向下运动，通过工作人员将阀针4穿插至缸身11下方，在阀针4孔向缸身11下方穿插时，通过挂台5安装在阀针4安装孔3的挂台5段内，使阀针4不会从阀针4安装孔3掉落，随后工作人员将无头螺丝7向阀针4安装孔3的螺纹段拧动，使无头螺丝7对挂台5螺死，让阀针4被固定使阀针4会跟随活塞2一起向下移动，让阀针4大大提高了塑胶模具的生产产品质量和塑胶流动性，如上，采用此款气缸，占用模具空间小，模具进胶点位再多也不用担心气缸排不下，当气压从进气口进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向上的压力，使活塞2在缸身11内向上运动让阀针4复位，通过螺丝孔开设有若干组，使缸盖6固定连接在模具上更加稳定，通过缸身11外壁的密封槽内套设有密封圈8，使气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，气压不会从缸身11外壁溢出。
[0026]综上所述：该一种多阀针且同时工作的气缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身(1)和四组阀针(4)，其特征在于：所述缸身(1)内部设置有活塞(2)，所述活塞(2)内部上方开设有阀针安装孔(3)，所述阀针安装孔(3)内一端呈螺纹段设置，所述阀针安装孔(3)内另一端呈挂台段设置，所述阀针安装孔(3)共开设有四组，四组所述阀针(4)一端均固定安装有挂台(5)，四组所述阀针(4)一端分别穿插出四组阀针安装孔(3)至缸身(1)下方，所述挂台(5)设置在阀针安装孔(3)的挂台段内，所述缸身(1)上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，
申请(专利权)人：深圳市阿德万斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：