一种平衡油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡油缸，涉及平衡油缸装置领域，包括缸体，所述缸体底部连接有底板，且底板下方设置有安装组件，所述安装组件包括有凹形块、滑轨、滑板、转轴和第一固定螺栓，所述缸体内部安装有活塞杆，且活塞杆顶端外侧设置有防护组件，所述防护组件包括有连接板、第一通孔、套筒、滑槽、滑块、第二通孔、第二固定螺栓和第三固定螺栓。本实用新型专利技术通过设置的连接板、第一通孔、套筒、滑槽、滑块、第二通孔、第二固定螺栓和第三固定螺栓，实现对活塞杆进行保护，有效的防止活塞杆在使用过程中其表面发生损坏，一定程度上提高装置的使用时寿命，防护组件便于跟随活塞杆一起伸出与收缩。防护组件便于跟随活塞杆一起伸出与收缩。防护组件便于跟随活塞杆一起伸出与收缩。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡油缸


[0001]本技术涉及平衡油缸装置领域，具体为一种平衡油缸。

技术介绍

[0002]平衡油缸是液压支架支架使用过程中最重要的两种千斤顶之一，用来连接接顶梁和掩护梁，主要保证两掩护式支架的稳定性，使支架保持良好的工作姿态，通过它可以调节顶梁呈水平状态或所需要的角度，使相邻支架保持良好的密封状态，一般配有平衡双向锁及安全阀，使平衡千斤顶呈拉力或是推力，适应顶板载荷变化。
[0003]现有的平衡油缸在使用过程中，活塞杆伸出在缸体的外侧，活塞杆在使用过程中会遭受外界的碰撞挤压，是活塞杆表面变得有凸起，使活塞杆在回到缸体内部时，容易造成对缸体的损害，一定程度上减少了装置的使用时间，为此亟需一种平衡油缸。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种平衡油缸，以解决现有的活塞杆外侧未设置保护装置的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡油缸，包括缸体，所述缸体底部连接有底板，且底板下方设置有安装组件，所述安装组件包括有凹形块、滑轨、滑板、转轴和第一固定螺栓，所述缸体内部安装有活塞杆，且活塞杆顶端外侧设置有防护组件，所述防护组件包括有连接板、第一通孔、套筒、滑槽、滑块、第二通孔、第二固定螺栓和第三固定螺栓，所述缸体顶端开设有第二螺孔，且活塞杆的顶端开设有第三螺孔，所述活塞杆的顶端连接有连接件。
[0006]优选地，所述凹形块位于底板下方，所述滑轨位于凹形块顶面开设，所述滑板位于底板底面设置，且滑轨与滑板相匹配，所述滑板与滑轨滑动连接。r/>[0007]优选地，所述转轴位于凹形块内部，所述底板内部开设有圆孔，且圆孔贯穿滑轨并延伸至其外侧，所述凹形块内部开设有与第一固定螺栓相匹配的第一螺孔。
[0008]优选地，所述连接板位于缸体顶部，所述第一通孔位于连接板四角处开设，所述套筒的数量为多组，多组所述套筒相互套接，所述滑槽的数量为两组，两组所述滑槽位于套筒内部两侧对称设置。
[0009]优选地，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块位于套筒外部两侧对称设置，且滑槽与滑块相匹配，所述第二通孔位于顶部的套筒上方开设。
[0010]优选地，所述第二固定螺栓贯穿第二通孔与第三螺孔螺纹连接，所述第三固定螺栓贯穿第一通孔与第二螺孔螺纹连接，所述连接件贯穿顶部的套筒并延伸至其上方。
[0011]优选地，两组所述套筒两两相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的连接板、第一通孔、套筒、滑槽、滑块、第二通孔、第二固定螺栓和第三固定螺栓，实现对活塞杆进行保护，有效的防止活塞杆在使用过程中其表面
发生损坏，一定程度上提高装置的使用时寿命，防护组件便于跟随活塞杆一起伸出与收缩，装置结构简单操作，提高装置灵活性；
[0014]2、本技术通过设置的凹形块、滑轨、滑板、转轴和第一固定螺栓，实现便于缸体与装置连接，通过滑轨与滑板滑动连接，而后通过第一固定螺栓将底板与凹形块固定，实现便于将凹形块与底板连接，使装置使用时更加灵活，装置结构简单便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的缸体与安装组件连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护组件的连接结构式意图；
[0018]图4为本技术的套筒局部剖视图。
[0019]图中：1、缸体；2、底板；3、安装组件；301、凹形块；302、滑轨；303、滑板；304、转轴；305、第一固定螺栓；4、活塞杆；5、防护组件；501、连接板；502、第一通孔；503、套筒；504、滑槽；505、滑块；506、第二通孔；507、第二固定螺栓；508、第三固定螺栓；6、第二螺孔；7、第三螺孔；8、连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1和图2，一种平衡油缸，包括缸体1，缸体1底部连接有底板2，且底板2下方设置有安装组件3，安装组件3包括有凹形块301、滑轨302、滑板303、转轴304和第一固定螺栓305，缸体1与底板2固定连接，凹形块301位于底板2下方，滑轨302位于凹形块301顶面开设，滑板303位于底板2底面设置，且滑轨302与滑板303相匹配，滑板303与滑轨302滑动连接，滑板303与底板2固定连接，转轴304位于凹形块301内部，底板2内部开设有圆孔，且圆孔贯穿滑轨302并延伸至其外侧，凹形块301内部开设有与第一固定螺栓305相匹配的第一螺孔，转轴304位于凹形块301内部转动连接，第一固定螺栓305与第一螺孔螺纹连接，通过设置的凹形块301、滑轨302、滑板303、转轴304和第一固定螺栓305，实现便于缸体1与装置连接，通过滑轨302与滑板303滑动连接，而后通过第一固定螺栓305将底板2与凹形块301固定，实现便于将凹形块301与底板2连接，使装置使用时更加灵活，装置结构简单便于操作，且通过一组第一固定螺栓305对凹形块301进行固定，使装置操作简单。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，一种平衡油缸，缸体1内部安装有活塞杆4，且活塞杆4顶端外侧设置有防护组件5，防护组件5包括有连接板501、第一通孔502、套筒503、滑槽504、滑块505、第二通孔506、第二固定螺栓507和第三固定螺栓508，缸体1顶端开设有第二螺孔6，且活塞杆4的顶端开设有第三螺孔7，活塞杆4的顶端连接有连接件8，连接件8与活塞杆4固定连接，连接板501位于缸体1顶部，第一通孔502位于连接板501四角处开设，套筒503的数量为多组，多组套筒503相互套接，滑槽504的数量为两组，两组滑槽504位于套筒503内部两侧对称设置，连接板501与底部的套筒503固定连接，且多组套筒503相互滑动连接，套筒
503的直径从下往上使变小的结构，滑块505的数量为两组，两组滑块505位于套筒503外部两侧对称设置，且滑槽504与滑块505相匹配，第二通孔506位于顶部的套筒503上方开设，且每一组的套筒503两侧连接的滑块505与另一组套筒503内部开设的滑槽504滑动连接，第二通孔506位于顶部的套筒503上方开设，第二固定螺栓507贯穿第二通孔506与第三螺孔7螺纹连接，第三固定螺栓508贯穿第一通孔502与第二螺孔6螺纹连接，连接件8贯穿顶部的套筒503并延伸至其上方，连接板501与底部的套筒503固定连接，两组套筒503两两相匹配，通过设置的连接板501、第一通孔502、套筒503、滑槽504、滑块505、第二通孔506、第二固定螺栓507和第三固定螺栓508，实现对活塞杆4进行保护，有效的防止活塞杆4在使用过程中其表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡油缸，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)底部连接有底板(2)，且底板(2)下方设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)包括有凹形块(301)、滑轨(302)、滑板(303)、转轴(304)和第一固定螺栓(305)，所述缸体(1)内部安装有活塞杆(4)，且活塞杆(4)顶端外侧设置有防护组件(5)，所述防护组件(5)包括有连接板(501)、第一通孔(502)、套筒(503)、滑槽(504)、滑块(505)、第二通孔(506)、第二固定螺栓(507)和第三固定螺栓(508)，所述缸体(1)顶端开设有第二螺孔(6)，且活塞杆(4)的顶端开设有第三螺孔(7)，所述活塞杆(4)的顶端连接有连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种平衡油缸，其特征在于：所述凹形块(301)位于底板(2)下方，所述滑轨(302)位于凹形块(301)顶面开设，所述滑板(303)位于底板(2)底面设置，且滑轨(302)与滑板(303)相匹配，所述滑板(303)与滑轨(302)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种平衡油缸，其特征在于：所述转轴(304)位于凹形块(301)内部，所述底板(2)内部开设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉华，
申请(专利权)人：扬州力液德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：