一种热流道针阀热咀制造技术

本实用新型专利技术涉及热流道技术领域，它涉及一种热流道针阀热咀，其包括活塞和阀针，活塞用于带动阀针运动，使阀针打开或封堵针阀咀芯上的浇口，活塞具有容置槽，容置槽的底面上设有过孔；热流道针阀热咀还包括调节件，调节件具有第一外螺纹，调节件通过第一外螺纹螺接在容置槽内；阀针的一端用于与调节件连接，且另一端经过孔伸出活塞；其中，调节件用于在旋拧时带动阀针沿活塞的轴向移动。相对于现有技术中通过增减垫片的方式对阀针伸出活塞的长度进行调节，本实用新型专利技术的热流道针阀热咀通过旋拧调节件即可对阀针伸出活塞的长度进行调节，相对于增减垫片的繁琐工序，旋拧的方式操作起来更加方便和快捷，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道针阀热咀


[0001]本技术涉及热流道
，特别涉及一种热流道针阀热咀。

技术介绍

[0002]在经济快速发展的时代，注塑行业对塑胶产品的要求越来越高，针阀热流道系统应用于注塑行业中，其各种优势越来越凸显出来，因而针阀热流道系统在热流道模具行业中的应用越来越普及，同时也促进了热流道技术的逐步发展。
[0003]现有的针阀热流道系统包括热流道针阀热咀，热流道针阀热咀具有阀针和活塞，活塞用于带动阀针运动以打开或封堵针阀咀芯上的浇口。其中，阀针穿过活塞、且与活塞固定连接，阀针位于活塞内的一端具有卡台，卡台与活塞的内腔底面之间可以设有垫片。可以通过增减垫片，对阀针伸出活塞的长度进行调节，以适应现场不同的安装环境，使阀针在活塞的带动下可封堵浇口。
[0004]上述通过增减垫片的方式对阀针伸出活塞的长度进行调节，调节方式操作较繁琐，效率较低，故急需针对这种情况进行改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种热流道针阀热咀，主要所要解决的技术问题是：如何提高对阀针伸出活塞的长度进行调节的效率。
[0006]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0007]本技术的实施例提供一种热流道针阀热咀，包括活塞和阀针，活塞用于带动阀针运动，使阀针打开或封堵针阀咀芯上的浇口，其特征在于，
[0008]所述活塞具有容置槽，所述容置槽的底面上设有过孔；所述热流道针阀热咀还包括调节件，所述调节件具有第一外螺纹，所述调节件通过所述第一外螺纹螺接在容置槽内；所述阀针的一端用于与调节件连接，且另一端经所述过孔伸出活塞；其中，所述调节件用于在旋拧时带动阀针沿活塞的轴向移动。
[0009]在一些实施方式中，阀针的所述一端的侧面具有第一凸缘，所述调节件上设有限位槽，所述限位槽具有侧口，所述限位槽内具有第一卡台，阀针的所述一端用于经所述侧口插入所述限位槽内、且通过第一凸缘与所述第一卡台卡接。
[0010]在一些实施方式中，所述容置槽具有扩口，且在扩口处形成第二卡台；
[0011]所述热流道针阀热咀还包括定位件；所述定位件的侧面具有第二凸缘，所述定位件与调节件螺纹连接，且通过第二凸缘与所述第二卡台相抵；其中，所述定位件上螺纹的螺纹轴线与所述第一外螺纹的螺纹轴线重合。
[0012]在一些实施方式中，所述定位件上设有螺纹孔，所述定位件通过所述螺纹孔与调节件螺纹连接；其中，所述调节件背离所述阀针的一侧具有第二外螺纹，所述调节件通过所述第二外螺纹与所述螺纹孔螺纹连接。
[0013]在一些实施方式中，所述螺纹孔贯穿定位件，所述调节件背离所述阀针的一侧还
设有供旋拧工具插入的旋拧孔，所述旋拧孔通过螺纹孔显露。
[0014]在一些实施方式中，所述的热流道针阀热咀还包括热咀本体、针阀咀芯和运水套；所述热咀本体具有贯穿两端的第一流道孔，所述针阀咀芯具有贯穿两端的第二流道孔，所述针阀咀芯的一端插固在所述热咀本体内，且第一流道孔与第二流道孔连通；所述针阀咀芯的背离热咀本体的一端具有连通所述第一流道孔的浇口；
[0015]所述运水套内具有封胶槽，所述封胶槽的底部具有出胶口，所述热咀本体的靠近针阀咀芯的一端插入所述封胶槽、且与封胶槽的槽壁密封配合；所述针阀咀芯具有伸出热咀本体的凸出部，所述凸出部的外壁与封胶槽的槽壁之间具有间隙；
[0016]其中，所述阀针用于经由所述第二流道孔插入所述第一流道孔内，以封堵所述浇口。
[0017]在一些实施方式中，所述阀针的头部设有缩轴，所述阀针在封堵所述浇口时还通过缩轴插入所述出胶口内，以封堵所述出胶口。
[0018]在一些实施方式中，所述缩轴与阀针的头部之间形成连接面，所述阀针头部的侧面设有排胶槽，所述排胶槽从所述连接面沿轴向向阀针中部延伸；
[0019]其中，所述阀针封堵所述浇口时，所述第一流道孔通过所述排胶槽与所述封胶槽间隙连通。
[0020]在一些实施方式中，所述运水套上设有供螺丝穿过的螺丝过孔，所述运水套通过所述螺丝与模板可拆卸连接。
[0021]借由上述技术方案，本技术热流道针阀热咀至少具有以下有益效果：
[0022]相对于现有技术中通过增减垫片的方式对阀针伸出活塞的长度进行调节，本技术的热流道针阀热咀通过旋拧调节件即可对阀针伸出活塞的长度进行调节，相对于增减垫片的繁琐工序，旋拧的方式操作起来更加方便和快捷，效率较高。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]图1是本技术的一实施例提供的一种热流道针阀热咀的部分结构示意图；
[0025]图2是调节件与阀针和定位件连接的示意图；
[0026]图3是热流道针阀热咀的另一部分的结构示意图；
[0027]图4是图3中A处的放大示意图；
[0028]图5是热流道针阀热咀的结构示意图。
[0029]附图标记：1、活塞；2、调节件；3、阀针；4、定位件；5、针阀咀芯；6、热咀本体；7、运水套；21、限位槽；22、第一外螺纹；23、第二外螺纹；24、旋拧孔；31、第一凸缘；32、缩轴；41、第二凸缘；42、螺纹孔；51、凸出部；52、第一流道孔；53、浇口；61、第二流道孔；101、容置槽；102、过孔；103、扩口；201、第一卡台；202、侧口；301、排胶槽；302、连接面；401、第二卡台；702、出胶口；703、封胶槽；501、间隙；701、螺丝过孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0033]如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种热流道针阀热咀，包括阀针3，活塞1和调节件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道针阀热咀，包括活塞(1)和阀针(3)，活塞(1)用于带动阀针(3)运动，使阀针(3)打开或封堵针阀咀芯(5)上的浇口(53)，其特征在于，所述活塞(1)具有容置槽(101)，所述容置槽(101)的底面上设有过孔(102)；所述热流道针阀热咀还包括调节件(2)，所述调节件(2)具有第一外螺纹(22)，所述调节件(2)通过所述第一外螺纹(22)螺接在容置槽(101)内；所述阀针(3)的一端用于与调节件(2)连接，且另一端经所述过孔(102)伸出活塞(1)；其中，所述调节件(2)用于在旋拧时带动阀针(3)沿活塞(1)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的热流道针阀热咀，其特征在于，阀针(3)的所述一端的侧面具有第一凸缘(31)，所述调节件(2)上设有限位槽(21)，所述限位槽(21)具有侧口(202)，所述限位槽(21)内具有第一卡台(201)，阀针(3)的所述一端用于经所述侧口(202)插入所述限位槽(21)内、且通过第一凸缘(31)与所述第一卡台(201)卡接。3.根据权利要求1所述的热流道针阀热咀，其特征在于，所述容置槽(101)具有扩口(103)，且在扩口(103)处形成第二卡台(401)；所述热流道针阀热咀还包括定位件(4)；所述定位件(4)的侧面具有第二凸缘(41)，所述定位件(4)与调节件(2)螺纹连接，且通过第二凸缘(41)与所述第二卡台(401)相抵；其中，所述定位件(4)上螺纹的螺纹轴线与所述第一外螺纹(22)的螺纹轴线重合。4.根据权利要求3所述的热流道针阀热咀，其特征在于，所述定位件(4)上设有螺纹孔(42)，所述定位件(4)通过所述螺纹孔(42)与调节件(2)螺纹连接；其中，所述调节件(2)背离所述阀针(3)的一侧具有第二外螺纹(23)，所述调节件(2)通过所述第二外螺纹(23)与螺纹孔(42)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的热流道针阀热咀，其特征在于，所述螺纹孔(42)贯穿定位件(4)，所述调节件(2)背离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温均辉，
申请(专利权)人：东莞市迅亿捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：