一种开放式咀芯斜孔加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及咀芯加工技术领域，更具体地说，它涉及一种开放式咀芯斜孔加工治具，其包括基座和压板；所述基座上设有支撑台，所述支撑台上设有供咀芯插入的插孔；所述压板用于设置在所述基座上，所述压板上设有供插孔内的咀芯露出的过孔，压板用于沿插孔的中心线方向将咀芯抵压在插孔内，以对咀芯轴向定位；所述压板上还设有周向定位结构，所述周向定位结构用于对插孔内咀芯的周向定位；压板还可相对基座拆卸；其中，所述插孔的数量为两个以上，所述过孔的数量与插孔的数量相等、且一一对应。根据本实用新型专利技术的技术方案，由于支撑台上插孔的数量为两个以上，从而使本实用新型专利技术的治具每次可安装两个以上的咀芯，加工效率得到明显提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式咀芯斜孔加工治具


[0001]本技术涉及咀芯加工
，特别涉及一种开放式咀芯斜孔加工治具。

技术介绍

[0002]热流道模具主要用于生产塑料产品，其是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，热流道模具相比传统模具的成形周期短，而且更加节约原料。其中，咀芯是热流道模具的重要组成部件。如图1所示，现有一种开放式咀芯1，其具有基体11和凸出基体11的头部12，头部12与基体11之间形成卡台102。咀芯1还具有从头部12贯穿至基体11内部的斜孔103，该斜孔103为流道孔，用于供熔体流动。斜孔103的数量为两个以上，且绕周向均匀设置。其中，咀芯1的头部12还设有棱柱面101。
[0003]目前，上述开放式咀芯1的斜孔103一般是在钻床上加工，先利用钻床摆斜度，然后一个个孔的钻，每加工完一个，然后取下换另一个进行加工，如此加工效率较低，故急需针对这种情况进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种开放式咀芯斜孔加工治具，主要所要解决的技术问题是：如何提高咀芯上斜孔的加工效率。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术的实施例提供一种开放式咀芯斜孔加工治具，包括基座和压板；
[0007]所述基座上设有支撑台，所述支撑台上设有供咀芯插入的插孔；
[0008]所述压板用于设置在所述基座上，所述压板上设有供插孔内的咀芯露出的过孔，压板用于沿插孔的中心线方向将咀芯抵压在插孔内，以对咀芯轴向定位；所述压板上还设有周向定位结构，所述周向定位结构用于对插孔内咀芯的周向定位；压板还可相对基座拆卸；
[0009]其中，所述插孔的数量为两个以上，所述过孔的数量与插孔的数量相等、且一一对应。
[0010]在一些实施方式中，所述周向定位结构包括构成过孔的棱柱孔段，所述棱柱孔段用于供咀芯的头部插入，所述周向定位结构通过棱柱孔段与咀芯头部的棱柱面配合，以通过咀芯头部的棱柱面对咀芯的周向定位。
[0011]在一些实施方式中，所述过孔内还设有止挡台，所述压板通过所述止挡台抵压咀芯上的卡台，以将咀芯抵压在插孔内。
[0012]在一些实施方式中，所述压板与基座通过螺丝可拆卸连接。
[0013]在一些实施方式中，所述基座与压板两者还通过定位销定位。
[0014]在一些实施方式中，所述基座的底面为支撑平面，所述插孔的中心线相对所述支撑平面倾斜，使插孔内咀芯上待加工斜孔的中心线与支撑平面垂直。
[0015]在一些实施方式中，所述基座包括底座和支撑块，所述底座的底面作为所述的支
撑平面，所述支撑块具有所述的支撑台；所述底座和支撑块均呈方形，所述底座上设有贯穿两侧的安装槽，所述支撑块用于插接在安装槽内。
[0016]借由上述技术方案，本技术开放式咀芯斜孔加工治具至少具有以下
[0017]有益效果：
[0018]在本技术提供的技术方案中，压板设置在基座上后可以对咀芯的轴向和周向均进行定位，以实现对咀芯的定位，方便对咀芯上的斜孔进行加工。另外，由于支撑台上插孔的数量为两个以上，从而使本技术的治具每次可安装两个以上的咀芯，加工效率得到明显提高。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]图1是开放式咀芯的结构示意图；
[0021]图2是本技术的一实施例提供的一种开放式咀芯斜孔加工治具安装有咀芯时的装配示意图；
[0022]图3是开放式咀芯斜孔加工治具安装有咀芯时的分解示意图；
[0023]图4是压板的部分结构示意图；
[0024]图5是开放式咀芯斜孔加工治具安装有咀芯时的剖视图；
[0025]图6是图5中A处的放大示意图。
[0026]附图标记：1、咀芯；2、基座；3、压板；4、定位销；5、螺丝；20、支撑台；21、支撑块；22、底座；101、棱柱面；102、卡台；103、斜孔；201、安装槽；202、支撑平面；203、插孔；301、过孔；302、棱柱孔段；303、止挡台。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0030]如图2和图3所示，本技术的一个实施例提出的一种开放式咀芯斜孔加工治
具，其包括基座2和压板3。基座2上设有支撑台20，支撑台20上设有供咀芯1插入的插孔203。该插孔203可以为盲孔。压板3用于设置在基座2上，压板3上设有供插孔203内的咀芯1露出的过孔301，该过孔301具有为机床的钻孔加工避位的效果。压板3用于沿插孔203的中心线a方向将咀芯1抵压在插孔203内，以对咀芯1轴向定位，阻止咀芯1在轴向上发生移动。在一个具体的应用示例中，如图4和图5所示，过孔301内设有止挡台303，该止挡台303可以为过孔301内止挡槽的底面，压板3通过止挡台303抵压咀芯1上的卡台102，以将咀芯1抵压在插孔203内。
[0031]前述的压板3上还设有周向定位结构，该周向定位结构用于对插孔203内咀芯1的周向定位，以阻止咀芯1的转动。前述的压板3还可相对基座2拆卸，比如可以通过螺丝5等与基座2可拆卸连接。其中，前述插孔203的数量为两个以上，过孔301的数量与插孔203的数量相等、且一一对应。
[0032]在上述示例中，压板3设置在基座2上后可以对咀芯1的轴向和周向均进行定位，以实现对咀芯1的定位，方便对咀芯1上的斜孔103进行加工。另外，由于支撑台20上插孔203的数量为两个以上，从而使本技术的治具每次可安装两个以上的咀芯1，加工效率得到明显提高。
[0033]其中，由于压板3可相对基座2拆卸，每次咀芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，包括基座(2)和压板(3)；所述基座(2)上设有支撑台(20)，所述支撑台(20)上设有供咀芯(1)插入的插孔(203)；所述压板(3)用于设置在所述基座(2)上，所述压板(3)上设有供插孔(203)内的咀芯(1)露出的过孔(301)，压板(3)用于沿插孔(203)的中心线方向将咀芯(1)抵压在插孔(203)内，以对咀芯(1)轴向定位；所述压板(3)上还设有周向定位结构，所述周向定位结构用于对插孔(203)内咀芯(1)的周向定位；压板(3)还可相对基座(2)拆卸；其中，所述插孔(203)的数量为两个以上，所述过孔(301)的数量与插孔(203)的数量相等、且一一对应。2.根据权利要求1所述的开放式咀芯斜孔加工治具，其特征在于，所述周向定位结构包括构成过孔(301)的棱柱孔段(302)，所述棱柱孔段(302)用于供咀芯(1)的头部插入，所述周向定位结构通过棱柱孔段(302)与咀芯(1)头部的棱柱面(101)配合，以通过咀芯(1)头部的棱柱面(101)对咀芯(1)的周向定位。3.根据权利要求1所述的开放式咀芯斜孔加工治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：温均辉，
申请(专利权)人：东莞市迅亿捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：