一种方便更换的气顶制造技术

本实用新型专利技术涉及热流道技术领域，更具体地说，它涉及一种方便更换的气顶，其包括外筒和气顶结构；所述气顶结构包括管座、顶针和第一弹性件；所述管座具有进气口和出气口，所述顶针可伸缩地设置在所述管座内，所述顶针用于受管座的进气口的进气压力推动伸出管座的出气口，且与管座的出气口的内壁之间形成第一出气通道；所述第一弹性件用于提供顶针缩回管座的力，使顶针闭合所述管座的出气口；所述外筒用于固定在模具上；所述气顶结构通过管座螺接在外筒内，使气顶结构可通过管座相对外筒拆卸。根据本实用新型专利技术的技术方案，其拆装快捷，并且能够防止气道进胶，提高产量，节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的气顶


[0001]本技术涉及热流道
，特别涉及一种方便更换的气顶。

技术介绍

[0002]塑胶注塑模具通过注塑的方式加工产品，产品在模具内注塑成型后，要把产品从模具内顶出，以完成对产品的卸料。目前，一般通过气缸带动顶针伸缩将产品顶出，或者通过气吹的方式顶推产品。其中，气缸带动顶针伸缩的方式为机械动作，结构相对复杂。而采用吹气顶出产品的方式相对较简单，只要一条气路，并在顶出部位镶个标件用气吹顶出即可，这种标件简称气顶。
[0003]现有的所有气顶里面只是一个“丅”形工件，用气吹出，再以弾簧复位的标准配件，结构简单，更换麻烦,更换气顶时，需要卸很多相应工件从后面顶出才能完成更换，消耗几小时，影响生产，同时一旦有气顶内倒灌进胶，整个气道都是胶,很难清理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种方便更换的气顶，主要所要解决的技术问题是：如何提高气顶的更换效率。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术的实施例提供一种方便更换的气顶，包括外筒和气顶结构；所述气顶结构包括管座、顶针和第一弹性件；所述管座具有进气口和出气口，所述顶针可伸缩地设置在所述管座内，所述顶针用于受管座的进气口的进气压力推动伸出管座的出气口，且与管座的出气口的内壁之间形成第一出气通道；所述第一弹性件用于提供顶针缩回管座的力，使顶针闭合所述管座的出气口；
[0007]其中，所述外筒用于固定在模具上；所述气顶结构通过管座螺接在外筒内，使气顶结构可通过管座相对外筒拆卸。
[0008]在一些实施方式中，所述管座具有外螺纹，所述外筒具有与所述外螺纹配合的内螺纹。
[0009]在一些实施方式中，所述气顶结构还包括单向阀，所述单向阀设置在所述管座上，所述单向阀位于顶针的上游侧，所述单向阀配置为使气体从管座的进气口向管座的出气口流动的阀。
[0010]在一些实施方式中，所述单向阀包括封胶环、封胶针和第二弹性件，所述封胶环套设在所述管座内、且与管座的内壁密封配合；所述封胶环具有进气口和出气口；
[0011]所述封胶针可伸缩地设置在所述封胶环内，所述封胶针用于受进气压力推动伸出所述封胶环的出气口，且与封胶环的出气口的内壁之间形成与管座内部连通的第二出气通道，所述第二弹性件用于提供封胶针缩回封胶环的力，使封胶针闭合封胶环的出气口。
[0012]在一些实施方式中，所述封胶针的头部呈第一圆锥台形状，所述第一圆锥台的外径沿管座的进气口到出气口的方向逐渐增大；其中，所述封胶环的出气口具有用于容置封
胶针的头部的第一圆锥台槽。
[0013]在一些实施方式中，所述封胶针与封胶环的进气口的内壁滑动配合，所述封胶环的进气口的内壁上设有贯通至第一圆锥台槽的侧壁的第一过流槽。
[0014]在一些实施方式中，所述封胶针的尾部伸出所述封胶环的进气口，所述封胶针的尾部具有第一滑座，所述第一滑座用于与气道的内壁滑动配合，所述第一滑座上设有第一过气槽，使气道内部的第一滑座的两侧通过第一过气槽连通；其中，所述第二弹性件套设在封胶针上，所述第二弹性件位于第一滑座与封胶环之间。
[0015]在一些实施方式中，所述顶针的尾部具有第二滑座，所述顶针通过所述第二滑座与管座的内壁滑动配合，所述第二滑座上设有第二过气槽，所述管座内部的第二滑座的两侧通过所述第二过气槽连通；
[0016]所述管座内还设有卡台，所述第一弹性件套设在顶针上，所述第一弹性件位于第二滑座与卡台之间。
[0017]在一些实施方式中，所述顶针的头部呈第二圆锥台形状，所述第二圆锥台的外径沿管座的进气口到出气口的方向逐渐增大；其中，所述管座的出气口具有用于容置顶针的头部的第二圆锥台槽；
[0018]所述卡台的内壁上设有贯通至第二圆锥台槽的侧壁的第二过流槽。
[0019]借由上述技术方案，本技术方便更换的气顶至少具有以下有益效果：
[0020]1、当气顶结构发生损坏时，可以通过旋拧管座的方式将气顶结构从外筒上拆卸下来进行更换，相对于现有技术中嵌固的安装方式，本技术采用螺纹的方式进行装配，使得拆装效率更高。
[0021]2、通过设置的单向阀，可以防止模具内的塑胶沿气顶流至气道内。一旦有塑胶流入气顶，使气顶无法复位，只需要更换气顶即可，而无需对整个气道进行清理或维修。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0023]图1是本技术的一实施例提供的一种方便更换的气顶的结构示意图；
[0024]图2是方便更换的气顶的剖视图。
[0025]附图标记：1、外筒；2、顶针；3、管座；4、第一弹性件；5、封胶针；6、第二弹性件；7、封胶环；21、顶针的头部；22、第二滑座；31、卡台；51、封胶针的头部；52、第一滑座；220、第二过气槽；301、管座的进气口；302、管座的出气口；303、第二过流槽；520、第一过气槽；701、封胶环的进气口；702、封胶环的出气口；703、第一过流槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0029]如图1和图2所示，本技术的一个实施例提出的一种方便更换的气顶，其包括外筒1和气顶结构。气顶结构包括管座3、顶针2和第一弹性件4。管座3呈管状，管座3具有进气口和出气口。顶针2可伸缩地设置在管座3内。顶针2用于受管座的进气口301的进气压力推动伸出管座的出气口302，且与管座的出气口302的内壁之间形成第一出气通道。第一弹性件4用于提供顶针2缩回管座3的力，使顶针2闭合管座的出气口302。
[0030]其中，外筒1用于固定在模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的气顶，其特征在于，包括外筒(1)和气顶结构；所述气顶结构包括管座(3)、顶针(2)和第一弹性件(4)；所述管座(3)具有进气口和出气口，所述顶针(2)可伸缩地设置在所述管座(3)内，所述顶针(2)用于受管座的进气口(301)的进气压力推动伸出管座的出气口(302)，且与管座的出气口(302)的内壁之间形成第一出气通道；所述第一弹性件(4)用于提供顶针(2)缩回管座(3)的力，使顶针(2)闭合所述管座的出气口(302)；其中，所述外筒(1)用于固定在模具上；所述气顶结构通过管座(3)螺接在外筒(1)内，使气顶结构可通过管座(3)相对外筒(1)拆卸。2.根据权利要求1所述的方便更换的气顶，其特征在于，所述管座(3)具有外螺纹，所述外筒(1)具有与所述外螺纹配合的内螺纹。3.根据权利要求1或2所述的方便更换的气顶，其特征在于，所述气顶结构还包括单向阀，所述单向阀设置在所述管座(3)上，所述单向阀位于顶针(2)的上游侧，所述单向阀配置为使气体从管座的进气口(301)向管座的出气口(302)流动的阀。4.根据权利要求3所述的方便更换的气顶，其特征在于，所述单向阀包括封胶环(7)、封胶针(5)和第二弹性件(6)，所述封胶环(7)套设在所述管座(3)内、且与管座(3)的内壁密封配合；所述封胶环(7)具有进气口和出气口；所述封胶针(5)可伸缩地设置在所述封胶环(7)内，所述封胶针(5)用于受进气压力推动伸出所述封胶环的出气口(702)，且与封胶环的出气口(702)的内壁之间形成与管座(3)内部连通的第二出气通道，所述第二弹性件(6)用于提供封胶针(5)缩回封胶环(7)的力，使封胶针(5)闭合封胶环的出气口(702)。5.根据权利要求4所述的方便更换的气顶，其特征在于，所述封胶针(5)的头部呈第一圆锥台形状，所述第一圆锥台的外径沿管座...

【专利技术属性】
技术研发人员：温均辉，
申请(专利权)人：东莞市迅亿捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：