一种综放开采智能放煤机构制造技术

技术编号:38172135 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-19 12:36
本实用新型专利技术公开了一种综放开采智能放煤机构,属于煤矿开采领域,一种综放开采智能放煤机构,包括底板,所述底板呈L形设置,所述底板转角处固定连接有两个加固筋,所述底板长边顶面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶端固定连接有上顶板,所述上顶板右侧壁活动连接有侧顶板,所述底板侧壁设置有连接组件,所述底板长边顶面靠近四角处均设置有支撑组件,所述上顶板底面活动连接有第二伸缩杆,所述底板短边顶面开设有凹槽,所述第二伸缩杆贯穿凹槽与侧顶板活动连接,所述侧顶板底面设置有顶紧组件,它可以实现,在架设放煤机构前不需要刻意将煤层底部处理平整,且多个放煤机构之间可进行连接,既能防止煤炭落下,又能提升稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种综放开采智能放煤机构


[0001]本技术涉及煤矿开采领域,更具体地说,涉及一种综放开采智能放煤机构。

技术介绍

[0002]煤矿在开采过程中,需要根据煤矿层的厚度以及适应顶煤层地质变化进行挖掘,若煤矿层厚度较大,则需要利用放顶煤技术进行控制,随着现代煤矿行业设施的不断更新,放煤工艺从传统的手动控制到现在的电液控制,从而达到智能化放煤水平(可参阅煤炭学报:第45卷第6期,智能化放顶煤开采的精确放煤控制技术)。
[0003]经专利检索发现,公开号:CN217270187U的中国专利公开了一种综放开采智能放煤机构,该放煤机构通过超声波破碎仪和煤矸识别仪可以对较大的煤块和矸石进行破碎和识别,从而提高煤炭质量,但在实际中,放煤机构通常都是多个组合使用,对煤层通道进行支撑,而现有中的放煤机构在架设时,需要先将煤层底部处理平整才能放置放煤机构,无法根据地形变化调整放煤机构多角度的高度位置,而且放煤机构之间缺少相互连接的部件,容易产生较大的缝隙,出现煤炭漏下等现象,影响放煤效果。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种综放开采智能放煤机构,它可以实现,在架设放煤机构前不需要刻意将煤层底部处理平整,且多个放煤机构之间可进行连接,既能防止煤炭落下,又能提升稳定性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种综放开采智能放煤机构,包括底板,所述底板呈L形设置,所述底板转角处固定连接有两个加固筋,所述底板长边顶面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶端固定连接有上顶板,所述上顶板右侧壁活动连接有侧顶板,所述底板侧壁设置有连接组件,所述底板长边顶面靠近四角处均设置有支撑组件,所述上顶板底面活动连接有第二伸缩杆,所述底板短边顶面开设有凹槽,所述第二伸缩杆贯穿凹槽与侧顶板活动连接,所述侧顶板底面设置有顶紧组件。
[0009]进一步的,所述连接组件包括卡槽,所述卡槽开设在底板前侧壁,所述底板长边顶面靠近前侧处螺纹连接有螺栓,所述底板后侧壁固定连接有卡块,所述卡块顶面开设有通孔。
[0010]进一步的,所述支撑组件包括螺杆,所述底板长边顶面靠近四角处均开设有螺孔,所述螺杆与螺孔相互匹配,所述螺杆底端均转动连接有支块,所述螺杆侧壁位于底板下侧螺纹连接有螺帽。
[0011]进一步的,所述顶紧组件包括矩形槽,所述矩形槽开设在侧顶板底面,所述矩形槽顶面固定连接有两个第三伸缩杆,所述第三伸缩杆底端固定连接有同一个活动板,所述活
动板与矩形槽活动连接。
[0012]进一步的,所述活动板底面固定连接有若干个锥形块。
[0013]进一步的,所述上顶板底面对称固定连接有两个定位杆,所述底板短边顶面开设有两个定位孔,所述定位杆与定位孔相互匹配。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案通过底板、上顶板、侧顶板和支撑组件等之间的相互配合,当需要对煤层安装放煤机构时,可将其运输至煤层内,并利用支撑组件调整放煤机构四角的高度,使其达到水平支撑状态,有效解决传统需要处理煤层平整度的问题,进而达到快速安装的效果。
[0017](2)本方案通过底板和连接组件等之间的相互配合,当多个放煤机构组合排布使用时,利用连接组件可将底板首尾进行定位连接,既能减小放煤机构之间的间隙,防止煤炭下漏,又能增加放煤机构之间的稳定性。
[0018](3)本方案通过上顶板、侧顶板和顶紧组件等之间的相互配合,当侧顶板展开后,可利用第三伸缩杆驱动活动板运动,使其抵紧在煤层层壁上,防止碎煤落下,出现碎煤堆积的现象,一方面不便于煤炭的输送,另一方面给后续设备的拆除造成负担。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的后斜视结构示意图;
[0021]图3为本技术中顶紧组件的结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中的A处放大图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、底板;2、第一伸缩杆;3、上顶板;4、加固筋;5、卡槽;6、螺栓;7、卡块;8、螺杆;9、螺孔;10、支块;11、螺帽;12、第二伸缩杆;13、锥形块;14、凹槽;15、侧顶板;16、矩形槽;17、第三伸缩杆;18、活动板;19、定位杆;20、定位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

4,一种综放开采智能放煤机构,包括底板1,底板1呈L形设置,底板1转角处固定连接有两个加固筋4,底板1长边顶面固定连接有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2顶端固定连接有上顶板3,上顶板3底面对称固定连接有两个定位杆19,底板1短边顶面开设有两个定位孔20,定位杆19与定位孔20相互匹配,当上顶板3运动时,可起到限位作用,上顶板3右侧壁活动连接有侧顶板15,底板1侧壁设置有连接组件,底板1长边顶面靠近四角处均设置有支撑组件,上顶板3底面活动连接有第二伸缩杆12,底板1短边顶面开设有凹槽14,第二伸缩杆12贯穿凹槽14与侧顶板15活动连接,侧顶板15底面设置有顶紧组件。
[0028]参阅图1和图2,连接组件包括卡槽5,卡槽5开设在底板1前侧壁,底板1长边顶面靠近前侧处螺纹连接有螺栓6,底板1后侧壁固定连接有卡块7,卡块7顶面开设有通孔,通过底板1和连接组件等之间的相互配合,当多个放煤机构组合排布使用时,利用连接组件可将底板1首尾进行定位连接,既能减小放煤机构之间的间隙,防止煤炭下漏,又能增加放煤机构之间的稳定性。
[0029]参阅图2和图4,支撑组件包括螺杆8,底板1长边顶面靠近四角处均开设有螺孔9,螺杆8与螺孔9相互匹配,螺杆8底端均转动连接有支块10,螺杆8侧壁位于底板1下侧螺纹连接有螺帽11,通过底板1、上顶板3、侧顶板15和支撑组件等之间的相互配合,当需要对煤层安装放煤机构时,可将其运输至煤层内,并利用支撑组件调整放煤机构四角的高度,使其达到水平支撑状态,有效解决传统需要处理煤层平整度的问题,进而达到快速安装的效果。
[0030]参阅图1和图3,顶紧组件包括矩形槽16,矩形槽16开设在侧顶板15底面,矩形槽16顶面固定连接有两个第三伸缩杆17,第三伸缩杆17底端固定连接有同一个活动板18,活动板18与矩形槽16活动连接,活动板18底面固定连接有若干个锥形块13。利用锥形块13可便于插入煤层层壁中,起到稳定性作用,通过上顶板3、侧顶板15和顶紧组件等之间的相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综放开采智能放煤机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)呈L形设置,所述底板(1)转角处固定连接有两个加固筋(4),所述底板(1)长边顶面固定连接有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)顶端固定连接有上顶板(3),所述上顶板(3)右侧壁活动连接有侧顶板(15),所述底板(1)侧壁设置有连接组件,所述底板(1)长边顶面靠近四角处均设置有支撑组件,所述上顶板(3)底面活动连接有第二伸缩杆(12),所述底板(1)短边顶面开设有凹槽(14),所述第二伸缩杆(12)贯穿凹槽(14)与侧顶板(15)活动连接,所述侧顶板(15)底面设置有顶紧组件。2.根据权利要求1所述的一种综放开采智能放煤机构,其特征在于:所述连接组件包括卡槽(5),所述卡槽(5)开设在底板(1)前侧壁,所述底板(1)长边顶面靠近前侧处螺纹连接有螺栓(6),所述底板(1)后侧壁固定连接有卡块(7),所述卡块(7)顶面开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种综放开采智能放煤机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永立刘宝新董洪斌周脉勇赵晓飞段燕伟
申请(专利权)人:黑龙江科技大学
类型:新型
国别省市:

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