一种双液注浆材料的混合止浆装置制造方法及图纸

技术编号:41305323 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本技术属于混合止浆设备领域,尤其是一种双液注浆材料的混合止浆装置,包括混合机构和位于混合机构一侧的止浆机构,所述混合机构包括钢制壳体、钢制输浆口、钢制挡板和出浆口,所述钢制输浆口设置在钢制壳体的一侧上,出浆口设置在钢制壳体的另一侧上,且多个钢制挡板安装在钢制壳体的内壁上,钢制壳体上设有清洗机构,所述止浆机构包括硬质塑料管、入浆口、软质塑料和硬质钢针,所述硬质钢针设置在硬质塑料管的外侧上。本技术中,通过多个钢制挡板能够提高双液混合效果好,通过软质塑料和硬质钢针的配合形成逆止结构,防止浆液压力逐渐增大,浆液回流、止浆塞从钻孔中脱出,承受浆液压力高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合止浆设备,尤其涉及一种双液注浆材料的混合止浆装置


技术介绍

1、岩土注浆加固技术,广泛应用于地下工程、边坡工程等领域。按注浆材料的不同,可以分为单液浆、双液浆。双液浆一般为甲、乙两类浆液,其中一种为速凝剂。施工时,一般用压力泵将两种浆液同时注入钻孔。在注入前需通过混合器将双液充分混合。在注入过程中,由于钻孔内浆液压力较大,一般用止浆塞防止浆液从钻孔中返出。

2、由此可见,混合器、止浆塞是注浆系统的关键装备。目前,市面常见的混合器、止浆塞,大多存在双浆混合效果差、承受浆液压力较小的缺点,因此我们提出了一种双液注浆材料的混合止浆装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双液注浆材料的混合止浆装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种双液注浆材料的混合止浆装置,包括混合机构和位于混合机构一侧的止浆机构,所述混合机构包括钢制壳体、钢制输浆口、钢制挡板和出浆口,所述钢制输浆口设置在钢制壳体的一侧上,出浆口设置在钢制壳体的另一侧上,且多个钢制挡板安装在钢制壳体的内壁上,钢制壳体上设有清洗机构;

4、所述止浆机构包括硬质塑料管、入浆口、软质塑料和硬质钢针,所述硬质钢针设置在硬质塑料管的外侧上,硬质塑料管的一侧设置为入浆口,且出浆口与入浆口相适配,硬质塑料管的内壁上安装有软质塑料,且软质塑料与钢制壳体相适配。

5、具体的,所述清洗机构包括清洗口和钢制盖板,所述钢制壳体的前侧开设有清洗口,钢制壳体的前侧转动安装有钢制盖板,且钢制盖板与清洗口相适配,钢制盖板与钢制壳体之间设有钢制锁具。

6、具体的,所述钢制锁具包括锁舌和锁扣,所述锁舌设置在钢制盖板上,锁扣安装在钢制壳体上,且锁舌与锁扣相适配。

7、具体的,所述清洗口的内壁上安装有密封塑胶垫,且钢制盖板与密封塑胶垫相适配。

8、具体的,所述硬质塑料管的外侧固定安装有多个连接座,钢制壳体的外侧安装有多个安装座,且连接座与对应的安装座之间设有定位机构。

9、具体的,所述定位机构包括定位孔和定位杆,所述定位孔开设在安装座上,定位杆固定安装在连接座上,且定位杆与对应的定位孔相适配。

10、具体的,所述定位杆上开设有卡槽,定位孔的内壁上开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有梯形卡座,且梯形卡座与对应的卡槽相适配。

11、具体的,所述矩形槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有与梯形卡座固定连接的滑动座,滑动座与滑动槽之间安装有压缩弹簧。

12、具体的,所述梯形卡座上开设有腔室,腔室的顶部内壁上开设有连通孔。

13、具体的,所述矩形槽的内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆,调节螺杆的一端延伸至腔室并安装有驱动板,驱动板与连通孔相适配,调节螺杆的另一端固定安装有旋钮。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

15、(1)本技术的一种双液注浆材料的混合止浆装置,在现场应用中,先将止浆机构中的硬质塑料管插入钻孔,通过设置有硬质钢针用于防止止浆机构的硬质塑料管从钻孔壁中脱出,然后将钢制壳体上的出浆口插入硬质塑料管的入浆口内;

16、(2)本技术的一种双液注浆材料的混合止浆装置,当钢制壳体的出浆口插入入浆口时,此时定位杆能够贯穿定位孔,通过压缩弹簧、滑动座和梯形卡座的配合下,压缩弹簧能够推动梯形卡座卡入卡槽,实现钢制壳体与硬质塑料管固定连接,能够防止注浆过程中钢制壳体与硬质塑料管的分离的情况;

17、(3)本技术的一种双液注浆材料的混合止浆装置,通过两个钢制输浆口用于分别连接甲、乙两种浆液的输送管路,通过钢制挡板可使两种浆液流向的交叉性更大,有助于两种浆液更好的混合,硬质塑料管中软质塑料用于防止浆液回流,在注浆过程中,软质塑料和硬质钢针形成逆止结构,防止浆液压力逐渐增大,浆液回流、止浆塞从钻孔中脱出;

18、(4)本技术的一种双液注浆材料的混合止浆装置,在注浆前,将钢制盖板盖紧,并用钢制锁具锁紧,使钢制盖板与钢制壳体紧密接触,在注浆完成后,打开钢制锁具,从而能够打开钢制盖板,通过清洗口便于对混合组件的钢制壳体内部进行清洗。

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【技术保护点】

1.一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,包括混合机构和位于混合机构一侧的止浆机构,所述混合机构包括钢制壳体(2)、钢制输浆口(1)、钢制挡板(3)和出浆口(8),所述钢制输浆口(1)设置在钢制壳体(2)的一侧上,所述出浆口(8)设置在钢制壳体(2)的另一侧上,且多个所述钢制挡板(3)安装在钢制壳体(2)的内壁上,所述钢制壳体(2)上设有清洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述清洗机构包括清洗口(7)和钢制盖板(4),所述钢制壳体(2)的前侧开设有清洗口(7),所述钢制壳体(2)的前侧转动安装有钢制盖板(4),且所述钢制盖板(4)与清洗口(7)相适配,所述钢制盖板(4)与钢制壳体(2)之间设有钢制锁具(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述钢制锁具(5)包括锁舌(501)和锁扣(502),所述锁舌(501)设置在钢制盖板(4)上,所述锁扣(502)安装在钢制壳体(2)上,且所述锁舌(501)与锁扣(502)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述清洗口(7)的内壁上安装有密封塑胶垫(6),且所述钢制盖板(4)与密封塑胶垫(6)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述硬质塑料管(9)的外侧固定安装有多个连接座(13),所述钢制壳体(2)的外侧安装有多个安装座(15),且所述连接座(13)与对应的安装座(15)之间设有定位机构。

6.根据权利要求5所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述定位机构包括定位孔(16)和定位杆(14),所述定位孔(16)开设在安装座(15)上,所述定位杆(14)固定安装在连接座(13)上,且所述定位杆(14)与对应的定位孔(16)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述定位杆(14)上开设有卡槽(17),所述定位孔(16)的内壁上开设有矩形槽(18),所述矩形槽(18)内滑动安装有梯形卡座(19),且所述梯形卡座(19)与对应的卡槽(17)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述矩形槽(18)的两侧内壁上均开设有滑动槽(20),所述滑动槽(20)内滑动安装有与梯形卡座(19)固定连接的滑动座(21),所述滑动座(21)与滑动槽(20)之间安装有压缩弹簧(22)。

9.根据权利要求7所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述梯形卡座(19)上开设有腔室(23),所述腔室(23)的顶部内壁上开设有连通孔(24)。

10.根据权利要求7所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述矩形槽(18)的内壁上开设有螺纹孔(25),所述螺纹孔(25)内螺纹安装有调节螺杆(26),所述调节螺杆(26)的一端延伸至腔室(23)并安装有驱动板(27),所述驱动板(27)与连通孔(24)相适配,所述调节螺杆(26)的另一端固定安装有旋钮(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,包括混合机构和位于混合机构一侧的止浆机构,所述混合机构包括钢制壳体(2)、钢制输浆口(1)、钢制挡板(3)和出浆口(8),所述钢制输浆口(1)设置在钢制壳体(2)的一侧上,所述出浆口(8)设置在钢制壳体(2)的另一侧上,且多个所述钢制挡板(3)安装在钢制壳体(2)的内壁上,所述钢制壳体(2)上设有清洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述清洗机构包括清洗口(7)和钢制盖板(4),所述钢制壳体(2)的前侧开设有清洗口(7),所述钢制壳体(2)的前侧转动安装有钢制盖板(4),且所述钢制盖板(4)与清洗口(7)相适配,所述钢制盖板(4)与钢制壳体(2)之间设有钢制锁具(5)。

3.根据权利要求2所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述钢制锁具(5)包括锁舌(501)和锁扣(502),所述锁舌(501)设置在钢制盖板(4)上,所述锁扣(502)安装在钢制壳体(2)上,且所述锁舌(501)与锁扣(502)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述清洗口(7)的内壁上安装有密封塑胶垫(6),且所述钢制盖板(4)与密封塑胶垫(6)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种双液注浆材料的混合止浆装置,其特征在于,所述硬质塑料管(9)的外侧固定安装有多个连接座(13),所述钢制壳体(2)的外侧安装有多个安装座(15),且所述连接座(13)与对应的安装座(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维新秦涛刘刚刘志军侯宪港张闯赵鑫杨悦
申请(专利权)人:黑龙江科技大学
类型:新型
国别省市:

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