一种切割装置及纤维材料加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置及纤维材料加工领域，具体为一种切割装置及纤维材料加工设备。包括底座，底座的上方中部固定连接有固定架；滑座，滑座设置在固定架内，并与固定架水平滑动连接；升降座，升降座设置在滑座的下方，有益效果是：通过螺柱和升降杆的螺接结构，以及滑座内壁对升降杆的转动限制，控制升降座上下移动，且滑座在固定架内水平滑动，实现切割轮沿着纤维材料切割线的切割，通过滑杆和套筒的滑动结构，以及弹簧的弹力作用，使得滚轮的底部与纤维材料切割部位两侧抵接，避免切割过程中纤维材料发生晃动，造成切割偏移，且通过定位结构设置为滚轮，避免定位结构在跟随切割轮移动时通过摩擦力拉动纤维材料发生偏移。移动时通过摩擦力拉动纤维材料发生偏移。移动时通过摩擦力拉动纤维材料发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置及纤维材料加工设备


[0001]本技术涉及切割装置及纤维材料加工领域，具体为一种切割装置及纤维材料加工设备。

技术介绍

[0002]纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料。纤维材料的应用历史已经相当的悠久，虽然并无明确的记录说明这种材料是何时产生，但在人类古代贸易中，纤维材料始终占据着重要的地位充分说明纤维材料对人类发展的重要性。
[0003]现有技术中，纤维材料在使用前，需要通过切割轮的结构，沿着纤维材料的切割线进行水平移动，以对纤维材料进行裁剪切割。
[0004]但是，由于纤维材料在切割过程中，切割轮对纤维材料有一个力的作用，使得纤维材料切割部位的两侧容易出现位移，造成切割偏移。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切割装置及纤维材料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割装置，所述切割装置包括底座，底座的上方中部固定连接有固定架；滑座，滑座设置在固定架内，并与固定架水平滑动连接；升降座，升降座设置在滑座的下方，并与滑座竖直滑动连接，升降座的下方安装有切割轮，切割轮的一侧中部通过轴与电机传动连接。
[0007]优选的，所述滑座设置为工字型，滑座的中部及其在固定架内滑动轨迹的横截面为方形，滑座的中部转动连接有螺柱，螺柱的上方与电机传动连接。
[0008]优选的，所述螺柱的下方套设有升降杆，升降杆与螺柱螺接，升降杆与滑座的中部竖直滑动连接，升降杆的外壁及其滑动轨迹的横截面为方形。
[0009]优选的，所述升降杆的底部与升降座的上方中部固定连接，升降座的左右两侧中部分别固定连接有连接板。
[0010]优选的，所述连接板的外侧下方固定连接有套筒，套筒的下方中部竖直滑动连接有滑杆，滑杆的上方与套筒的顶部内壁分别与弹簧的两端固定连接。
[0011]优选的，所述滑杆的下方中部通过轴与滚轮的中部转动连接，滚轮的底部外壁与底座的上方抵接。
[0012]一种纤维材料加工设备，包括上述任意一项所述的切割装置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺柱和升降杆的螺接结构，以及滑座内壁对升降杆的转动限制，控制升降座上下移动，且滑座在固定架内水平滑动，实现切割轮沿着纤维材料切割线的切割，通过滑杆和套筒的滑动结构，以及弹簧的弹力作用，使得滚轮的底部与纤维材料切割部位两侧抵接，避免切割过程中纤维材料发生晃动，造成切割
偏移，且通过定位结构设置为滚轮，避免定位结构在跟随切割轮移动时通过摩擦力拉动纤维材料发生偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面三维图；
[0016]图3为本技术的结构剖面图。
[0017]图中：底座1、固定架2、滑座3、螺柱31、升降座4、升降杆41、切割轮42、连接板5、套筒51、滑杆52、弹簧53、滚轮6。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：割装置包括底座1，底座1的上方中部固定连接有固定架2；滑座3，滑座3设置在固定架2内，并与固定架2水平滑动连接；升降座4，升降座4设置在滑座3的下方，并与滑座3竖直滑动连接，升降座4的下方安装有切割轮42，切割轮42的一侧中部通过轴与电机传动连接。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上，1为了对水平铺设在底座1上方中部的纤维材料进行切割。滑座3设置为工字型，滑座3的中部及其在固定架2内滑动轨迹的横截面为方形，滑座3的中部转动连接有螺柱31，螺柱31的上方与电机传动连接。螺柱31的下方套设有升降杆41，升降杆41与螺柱31螺接，升降杆41与滑座3的中部竖直滑动连接，升降杆41的外壁及其滑动轨迹的横截面为方形。升降杆41的底部与升降座4的上方中部固定连接，升降座4的左右两侧中部分别固定连接有连接板5。通过上方电机带动螺柱31转动，由于螺柱31与升降杆41的内壁螺接，且升降杆41方形滑动轨迹对升降杆41的转动限制，使得升降杆41带动升降座4竖直向下滑动，使得切割轮42的底部与纤维材料接触，并通过电机带动切割轮42转动，并通过滑座3在固定架2上水平滑动，使得切割轮42对纤维材料进行切割。
[0023]实施例三
[0024]在实施例二基础上，为了避免纤维材料切割部位的两侧发生晃动，造成切割偏移。连接板5的外侧下方固定连接有套筒51，套筒51的下方中部竖直滑动连接有滑杆52，滑杆52的上方与套筒51的顶部内壁分别与弹簧53的两端固定连接。滑杆52的下方中部通过轴与滚轮6的中部转动连接，滚轮6的底部外壁与底座1的上方抵接。在弹簧53的弹力作用下，使得滑杆52向下弹出，在切割轮42的底部未与纤维材料接触时，滑杆52底部的滚轮6先一步与纤维材料切割部位的两侧接触，并在弹簧53的作用下，与底座1上方一同对纤维材料切割部分两侧进行夹持固定，避免其切割过程中发生晃动，并且随着滑座3的移动，使得切割轮42沿
着纤维材料切割线移动，由于滚轮6的滚动结构，避免其带动纤维材料移动。
[0025]一种纤维材料加工设备，包括上述实施例1
‑
3任意一项所述的切割装置。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于：所述切割装置包括底座(1)，底座(1)的上方中部固定连接有固定架(2)；滑座(3)，滑座(3)设置在固定架(2)内，并与固定架(2)水平滑动连接；升降座(4)，升降座(4)设置在滑座(3)的下方，并与滑座(3)竖直滑动连接，升降座(4)的下方安装有切割轮(42)，切割轮(42)的一侧中部通过轴与电机传动连接。2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述滑座(3)设置为工字型，滑座(3)的中部及其在固定架(2)内滑动轨迹的横截面为方形，滑座(3)的中部转动连接有螺柱(31)，螺柱(31)的上方与电机传动连接。3.根据权利要求2所述的一种切割装置，其特征在于：所述螺柱(31)的下方套设有升降杆(41)，升降杆(41)与螺柱(31)螺接，升降杆(41)与滑座(3)的中部竖直滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠琴，
申请(专利权)人：南京鑫鼎纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：