一种PE管材定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管材定长切割装置，涉及管材加工技术领域，包括底板，所述底板的右半部分的中间开设有刀片凹槽，所述底板的右半部分开设有半圆形凹槽，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述底板的底部四角固定安装有底座，所述底板的顶部左半部分且位于定位板的后方固定连接有承接板，所述半圆形凹槽内壁的底部搭接有PE管材，所述底板的左半部分的后方固定连接有承接板。本实用新型专利技术通过启动电机，在电机的作用下，连接在电机的转动轴上的刀片开始旋转，从半圆形凹槽中推入PE管材，半圆形的凹槽使得PE管材不会滚落，随后拉动把手，因为承接轴与承接板为转动连接，所以承接轴将带动刀片向下运动，从而达到切割PE管材的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材定长切割装置


[0001]本技术涉及管材加工
，具体涉及一种PE管材定长切割装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，可以分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等种类。
[0003]例如公开号为CN217395053U中国专利公开了一种PE管材定长切割装置，包括安装板，所述安装板的右侧设置有安装定位机构，安装板的左侧分别设置有放卷机构、定位机构和切割机构，放卷机构包括设置在安装板左侧的安装架，安装架的表面转动连接有收卷辊，收卷辊的表面缠绕有管材本体。该PE管材定长切割装置，放卷电机驱动收卷辊转动，由于PE管材自身的硬度，管材本体能够在放卷时向限位管的内部滑动，进而滑向定位管，管材本体的自由端与定位销接触时对放卷电机进行制动，然后利用液压杆伸长，伺服电机带动锯片转动，能够实现对管材本体进行切割的目的，且在重复切割时，能够实现对管材本体进行定长切割的目的，提高企业的生产效益。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]管材在生产出后通常为连续的一段，需要进行切割才可以进行各个地方的应用；切割时需要对管材进行定长，反复的对长度测量过于繁琐，而且还降低效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种PE管材定长切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种PE管材定长切割装置，包括底板，所述底板的右半部分的中间开设有刀片凹槽，所述底板的右半部分开设有半圆形凹槽，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述底板的底部四角固定安装有底座，所述底板的顶部左半部分且位于定位板的后方固定连接有承接板，所述半圆形凹槽内壁的底部搭接有PE管材，所述底板的左半部分的后方固定连接有承接板，所述承接板的左侧上端转动连接有承接轴，所述承接轴的中间转动连接有电机的转动轴，所述电机的转动轴的另一端固定连接有刀片，所述电机的转动轴的另一端且位于刀片的前方固定连接有轴帽，所述定位板的右表面中间固定连接有刻度尺，所述定位板的左右两侧且位于刻度尺的上方开设有限位滑槽，所述定位板的前后两端的上方固定连接有限位板，所述定位板的顶部搭接有滑块，所述滑块的下表面与限位滑槽的表面滑动连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述承接板的上端左侧固定连接有固定螺丝，所述承接轴的另一端固定连接有把手。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述承接轴的左端下方固定连接有回弹板，所述回弹板的右侧固定连接有第一回弹管，所述第一回弹管的内部固定连接有第一弹簧所述第一弹簧的另一端固定连接有第一回弹块，所述承接轴的左侧且位于第一回弹块的右侧固定连接有抵触板，所述抵触板的左侧固定连接有棱形块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的右侧底部固定连接有指针，所述滑块的顶部两端固定连接有固定板，所述固定板的中间转动连接有固定棒，所述固定棒的中间固定连接有限位棒。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的顶部前端且位于固定板的前方固定连接有卡长板，所述卡长板的内部表面固定安装有第二回弹管。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二回弹管的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有第二回弹块，所述第二回弹块的中间固定连接有卡扣，所述第二回弹块的底部固定连接有橡胶块。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种PE管材定长切割装置，采用承接板、电机、刀片、承接轴、把手、第一弹簧之间的相互配合，通过启动电机，在电机的作用下，连接在电机的转动轴上的刀片开始旋转，从半圆形凹槽中推入PE管材，半圆形的凹槽使得PE管材不会滚落，随后拉动把手，因为承接轴与承接板为转动连接，所以承接轴将带动刀片向下运动，从而达到切割PE管材的效果，当承接轴往下运动时，第一回弹块将会与棱形块接触，造成第一弹簧的不断压缩，从而触发第一弹簧的弹性，使得承接轴带动刀片达到回弹的效果。
[0016]2、本技术提供一种PE管材定长切割装置，采用滑块、刻度尺、限位棒、橡胶块之间的相互配合，通过向上拉动卡扣，随后滑动滑块，通过指针停留在刻度尺上方的位置，来确定要切割的长度，随后松开卡扣，第二回弹块通过第二弹簧的弹力使得连接在其下方的橡胶块紧紧的贴在定位板的顶部，通过橡胶块与定位板之间的摩擦力，达到阻止滑块移动的效果，随后将限位棒放平，最终达到对PE管材定长的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的切割装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的切割装置的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的定长装置结构示意图；
[0021]图5为本技术的限位组件剖切结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、底座；3、承接板；31、固定螺丝；32、承接轴；33、刀片；34、电机；35、把手；36、轴帽；37、抵触板；38、棱形块；301、第一回弹块；302、第一弹簧；303、第一回弹管；304、回弹板；4、刀片凹槽；5、定位板；51、刻度尺；52、限位板；53、固定棒；54、固定板；55、限位棒；56、限位滑槽；57、指针；58、卡长板；59、滑块；501、第二回弹管；502、第二弹簧；503、第二回弹块；504、卡扣；505、橡胶块；6、半圆形凹槽；7、PE管材。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，包括底板1，底板1的右半部分的中间开设有刀片凹槽4，底板1的右半部分开设有半圆形凹槽6，底板1的顶部固定连接有定位板5，底板1的底部四角固定安装有底座2，底板1的顶部左半部分且位于定位板5的后方固定连接有承接板3，半圆形凹槽6内
壁的底部搭接有PE管材7，底板1的左半部分的后方固定连接有承接板3，承接板3的左侧上端转动连接有承接轴32，承接轴32的中间转动连接有电机34的转动轴，电机34的转动轴的另一端固定连接有刀片33，电机34的转动轴的另一端且位于刀片33的前方固定连接有轴帽36，定位板5的右表面中间固定连接有刻度尺51，定位板5的左右两侧且位于刻度尺51的上方开设有限位滑槽56，定位板5的前后两端的上方固定连接有限位板52，定位板5的顶部搭接有滑块59，滑块59的下表面与限位滑槽56的表面滑动连接。
[0026]在本实施例中，首先启动电机34，在电机34的作用下，连接在电机34的转动轴上的刀片33开始旋转，从半圆形凹槽6中推入PE管材7，半圆形的凹槽使得PE管材7不会滚落，随后拉动把手35，因为承接轴32与承接板3为转动连接，所以承接轴32将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材定长切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右半部分的中间开设有刀片凹槽(4)，所述底板(1)的右半部分开设有半圆形凹槽(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有定位板(5)，所述底板(1)的底部四角固定安装有底座(2)，所述底板(1)的顶部左半部分且位于定位板(5)的后方固定连接有承接板(3)，所述半圆形凹槽(6)内壁的底部搭接有PE管材(7)，所述底板(1)的左半部分的后方固定连接有承接板(3)，所述承接板(3)的左侧上端转动连接有承接轴(32)，所述承接轴(32)的中间转动连接有电机(34)的转动轴，所述电机(34)的转动轴的另一端固定连接有刀片(33)，所述电机(34)的转动轴的另一端且位于刀片(33)的前方固定连接有轴帽(36)，所述定位板(5)的右表面中间固定连接有刻度尺(51)，所述定位板(5)的左右两侧且位于刻度尺(51)的上方开设有限位滑槽(56)，所述定位板(5)的前后两端的上方固定连接有限位板(52)，所述定位板(5)的顶部搭接有滑块(59)，所述滑块(59)的下表面与限位滑槽(56)的表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种PE管材定长切割装置，其特征在于：所述承接板(3)的上端左侧固定连接有固定螺丝(31)，所述承接轴(32)的另一端固定连接有把手(35)。3.根据权利要求1所述的一种PE管材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，伊萍，何峰，
申请(专利权)人：山东金弘管业有限公司，
类型：新型
国别省市：