本实用新型专利技术公开了一种用于防止料成块的搅拌装置，包括等腰梯形箱体，所述等腰梯形箱体下壁面安装有第一箱体，所述第一箱体上壁面与等腰梯形箱体下壁面之间安装有第一开关机构，所述第一箱体内部安装有出料机构，所述等腰梯形箱体内部安装有搅拌机构，所述等腰梯形箱体上壁面安装有第二开关机构，启动第二箱体内部的第三电机，从而通过第三电机驱动端的转动带动双向丝杆旋转，从而带动一对矩形固定块相对或相向移动，此时一对矩形固定块通过一对第一滑块辅助移动，从而带动一对第四矩形板体在第一矩形通孔内部移动，从而可通过一对第四矩形板体的移动控制等腰梯形箱体内部的出料多少。多少。多少。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防止料成块的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种用于防止料成块的搅拌装置。
技术介绍
[0002]镁粉是一种银白色有金属光泽的粉末。具有易燃易爆的特点，镁粉与氧气反应强烈的白光并放出高热，镁粉广泛应用于航空、航天、军备、汽车、石油、化工、制药、冶炼等行业，现有的技术中存在各种各样的镁粉搅拌装置，如专利号为CN201420686376.8的中国新型技术中公开了一种粉末搅拌罐，这种搅拌罐包括搅拌罐、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴垂直设在所述搅拌罐的中心，所述搅拌叶片设在所述搅拌轴的下端。
[0003]这种搅拌装置在使用过程中将粉末搅拌完毕后在需要将粉末取出使用时，由于这种搅拌装置为挤压式搅拌，在搅拌结束后放置后粉末容易出现堆积的情况，从而在取出时容易出现结块的现象，从而这种搅拌装置存在搅拌完毕堆放取出后容易出现结块的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于防止料成块的搅拌装置，解决了现有的这种搅拌装置在使用过程中将粉末搅拌完毕后在需要将粉末取出使用时，由于这种搅拌装置为挤压式搅拌，在搅拌结束后放置后粉末容易出现堆积的情况，从而在取出时容易出现结块的现象，从而这种搅拌装置存在搅拌完毕堆放取出后容易出现结块的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于防止料成块的搅拌装置，包括等腰梯形箱体，所述等腰梯形箱体下壁面安装有第一箱体，所述第一箱体上壁面与等腰梯形箱体下壁面之间安装有第一开关机构，所述第一箱体内部安装有出料机构，所述等腰梯形箱体内部安装有搅拌机构，所述等腰梯形箱体上壁面安装有第二开关机构。
[0006]优选的,所述第一开关机构包括第一轴承、第二箱体、第三电机、第四矩形板体、矩形固定块和双向丝杆以及第一滑块，所述第一箱体侧壁面开设有第一矩形通孔且第一矩形通孔与等腰梯形箱体相连通，所述第一箱体内部开设有第一空间且第一矩形通孔的另一端与第一空间相连通，所述第二箱体安装于第一箱体靠近第一空间的侧壁面上，所述第三电机安装于第二箱体内部，所述第一轴承套装于双向丝杆的一端上且插装于第一空间内部侧壁面上，所述双向丝杆的另一端安装于双向丝杆驱动端侧壁面上，所述第一空间内部下壁面开设有第一滑槽，一对所述第四矩形板体分别安装于第一滑槽内部，一对所述矩形固定块均套装于双向丝杆上且一对矩形固定块的下壁面均安装于一对第一滑块的上壁面上，一对所述第四矩形板体分别安装于一对矩形固定块上壁面上且第四矩形板体位于第一矩形通孔内部。
[0007]优选的,所述出料机构包括第二轴承、第三箱体、第一电机、第二齿轮、第三齿轮、带体、第一杆体和第二杆体以及L形板体，所述第三箱体安装于第一箱体上壁面上，所述第
一箱体内部开设有第二空间，所述第一箱体一端侧壁面开设有第一矩形凹槽且第一矩形凹槽与等腰梯形箱体相连通，所述第一电机安装于第三箱体内部，所述第二齿轮安装于第一电机驱动端上，一对所述第二轴承分别套装于第二杆体的两端侧壁面上且分别插装于第二空间内部侧壁面和第一矩形凹槽内部侧壁面上，所述第三齿轮套装于第二杆体上且位于第二空间内部，所述带体套装于第二齿轮和第三齿轮上，所述第一杆体套装于第二杆体上且位于第一矩形凹槽内部，若干对所述L形板体分别安装于第一杆体上且位于第一矩形凹槽内部。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括第三轴承、第四箱体、第二电机和筒体以及第三杆体，所述第四箱体安装于等腰梯形箱体侧壁面上，所述第二电机安装于第四箱体内部，所述第三杆体的一端安装于第二电机驱动端侧壁面上，所述第三轴承套装于第三杆体另一端侧壁面上且插装于等腰梯形箱体内部侧壁面上，所述筒体套装于第三杆体上且筒体内部为镂空状。
[0009]优选的,所述第二开关机构包括转轴、第五杆体、圆形板体、把手、第一柱体、第三矩形板体、弹簧、三角形箱体、第一齿轮、第四齿轮、第四杆体、第二滑块和第一矩形板体以及第二矩形板体，所述等腰梯形箱体侧壁面开设有第二矩形通孔，所述三角形箱体安装于等腰梯形箱体靠近第二矩形通孔的侧壁面上且三角形箱体与第二矩形通孔相连通，三个所述转轴分别安装于第一齿轮和一对第四齿轮的一端侧壁面上且安装于三角形箱体内部侧壁面上，一对所述第四齿轮与第一齿轮分别相啮合，所述三角形箱体内部开设有一对第二滑槽且一对第二滑槽位于一对第四齿轮的两侧，一对所述第二滑块的一端分别安装于一对第二滑槽内部，所述第一矩形板体和第二矩形板体分别安装于一对第二滑块另一端侧壁面相邻的侧壁面上且第二矩形板体和第一矩形板体均位于第二矩形通孔内部，一对所述第四杆体的两端分别安装于一对第二滑块另一端侧壁面上和一对第四齿轮的另一端侧壁面上，所述第五杆体的两端分别安装于第一齿轮的一端侧壁面上和圆形板体的一端侧壁面上，所述把手安装于圆形板体另一端侧壁面上，所述圆形板体内部开设有第三空间，所述第三矩形板体套装于第一柱体上且位于第三空间内部，两对所述弹簧的两端分别安装于第三矩形板体上下壁面和第三空间内部上下壁面上，所述三角形箱体靠近圆形板体的侧壁面上开设有若干圆形凹槽且若干圆形凹槽围成一个圆形。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于防止料成块的搅拌装置,本技术在使用过程中，将镁粉粉末放置于等腰梯形箱体内部，此时拉动第一柱体并通过握住把手旋转圆形板体，从而通过第五杆体驱动三角形箱体内部的第一齿轮旋转，从而通过一对相啮合的第四齿轮，从而驱动一对第四杆体在一对第二滑块上转动移动，从而通过第四齿轮的旋转驱动一对第二滑块相对或相向移动，从而带动第一矩形板体和第二矩形板体在第二矩形通孔内部移动，从而控制等腰梯形箱体的开口大小，此时松开第一柱体，此时第一柱体通过第三空间内部的两对弹簧恢复弹性形变从而带动第三矩形板体恢复原位，从而将第一柱体重新插装于圆形凹槽内部，从而使圆形板体固定，此时启动第四箱体内部的第二电机，从而通过第二电机驱动端的转动驱动第三杆体旋转，从而带动筒体在等腰梯形箱体内部转动，由于筒体内部为镂空状且内部结构为螺纹槽状，从而将镁粉通过筒体的旋转充分搅拌，搅拌结束后需要取出时，启动第二箱体内部的第三电机，从而通过第三电机驱动端的转动带动双向丝
杆旋转，从而带动一对矩形固定块相对或相向移动，此时一对矩形固定块通过一对第一滑块辅助移动，从而带动一对第四矩形板体在第一矩形通孔内部移动，从而可通过一对第四矩形板体的移动控制等腰梯形箱体内部的出料多少，在镁粉掉落堆积在第一箱体内部时，此时启动第三箱体内部的第一电机，从而通过第一电机驱动端的转动带动第二齿轮旋转，由于带体内部开设有齿槽，从而通过带体的联动带动第三齿轮旋转，从而带动第一杆体在第二杆体上转动，由于第一杆体外壁面上安装有若干对L形板体，从而通过若干对L形板体在第一杆体上转动，将镁粉搅拌从第一箱体中排出，从而防止镁粉堆积排出时出现结块的现象，从而解决了这种搅拌装置存在搅拌完毕堆放取出后容易出现结块的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种用于防止料成块的搅拌装置的主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防止料成块的搅拌装置，包括等腰梯形箱体(1)，其特征在于，所述等腰梯形箱体(1)下壁面安装有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)上壁面与等腰梯形箱体(1)下壁面之间安装有第一开关机构，所述第一箱体(2)内部安装有出料机构，所述等腰梯形箱体(1)内部安装有搅拌机构，所述等腰梯形箱体(1)上壁面安装有第二开关机构。2.根据权利要求1所述的一种用于防止料成块的搅拌装置，其特征在于,所述第一开关机构包括第一轴承、第二箱体(5)、第三电机(28)、第四矩形板体(31)、矩形固定块(30)和双向丝杆(29)以及第一滑块(32)，所述第一箱体(2)侧壁面开设有第一矩形通孔且第一矩形通孔与等腰梯形箱体(1)相连通，所述第一箱体(2)内部开设有第一空间且第一矩形通孔的另一端与第一空间相连通，所述第二箱体(5)安装于第一箱体(2)靠近第一空间的侧壁面上，所述第三电机(28)安装于第二箱体(5)内部，所述第一轴承套装于双向丝杆(29)的一端上且插装于第一空间内部侧壁面上，所述双向丝杆(29)的另一端安装于双向丝杆(29)驱动端侧壁面上，所述第一空间内部下壁面开设有第一滑槽，一对所述第四矩形板体(31)分别安装于第一滑槽内部，一对所述矩形固定块(30)均套装于双向丝杆(29)上且一对矩形固定块(30)的下壁面均安装于一对第一滑块(32)的上壁面上，一对所述第四矩形板体(31)分别安装于一对矩形固定块(30)上壁面上且第四矩形板体(31)位于第一矩形通孔内部。3.根据权利要求1所述的一种用于防止料成块的搅拌装置，其特征在于,所述出料机构包括第二轴承、第三箱体(6)、第一电机(12)、第二齿轮(13)、第三齿轮(14)、带体(15)、第一杆体(16)和第二杆体(17)以及L形板体(18)，所述第三箱体(6)安装于第一箱体(2)上壁面上，所述第一箱体(2)内部开设有第二空间，所述第一箱体(2)一端侧壁面开设有第一矩形凹槽且第一矩形凹槽与等腰梯形箱体(1)相连通，所述第一电机(12)安装于第三箱体(6)内部，所述第二齿轮(13)安装于第一电机(12)驱动端上，一对所述第二轴承分别套装于第二杆体(17)的两端侧壁面上且分别插装于第二空间内部侧壁面和第一矩形凹槽内部侧壁面上，所述第三齿轮(14)套装于第二杆体(17)上且位于第二空间内部，所述带体(15)套装于第二齿轮(13)和第三齿轮(14)上，所述第一杆体(16)套装于第二杆体(17)上且位于第一矩形凹槽内部，若干对...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，张纯红，
申请(专利权)人：辽宁嘉华机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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