一种锅炉溜煤混煤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉溜煤混煤器，包括设备架和混料斗，混料斗焊接在设备架的上端，混料斗内转动连接有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒的侧端面设置有第一转轴，第一转轴的侧端面键接有第一电机，混料斗的底部设置有吹料管，吹料管的底部设置有鼓气塔，设备架的侧端面底部设置有第二转轴，第二转轴的侧端面键接有第二电机，转轴上设置有凸轮。本实用新型专利技术通过第一滚筒、第二滚筒、第一电机和第二电机配合，使第一电机和第二电机分别带动第一滚筒和第二滚筒转动，使第一滚筒和第二滚筒差速转动，提升了混料时的剪切力，从而提升了混料效果，通过鼓气塔、吹料管和凸轮配合，使凸轮挤压鼓气塔将混料斗底部沉降的煤渣吹起。鼓气塔将混料斗底部沉降的煤渣吹起。鼓气塔将混料斗底部沉降的煤渣吹起。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉溜煤混煤器


[0001]本技术涉及混煤器
，具体为一种锅炉溜煤混煤器。

技术介绍

[0002]我国的煤炭资源品质齐全，但是煤质中等，各个矿区在煤炭的生产洗选过程中，往往需要根据客户的不同需要将煤炭与其他成分相混合，以达到符合标准的煤炭产品。
[0003]授权公告号CN208426955U中公开了一种混煤器，包括转轴、转笼和支座，所述转轴的一端设置对轮，且其两端分别通过轴承座与支座连接，所述转笼套设在转轴的外围，所述转轴沿所述转笼的中心轴方向设置，所述转笼包括圆环、混合轴和多个连杆，所述圆环包括第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和第二圆环的直径相同且分别套设于所述转轴的两端，所述连杆位于所述圆环内且其连接转轴和圆环。
[0004]上述公开的一种混煤器，该混煤器在混煤时混煤效果较差，混料过程中煤渣容易沉淀堆积，不仅影响混煤质量，且造成不必要的浪费，因此需要一种锅炉溜煤混煤器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉溜煤混煤器，以解决现有技术中混煤器混煤效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉溜煤混煤器，包括设备架和混料斗，所述混料斗焊接在设备架的上端，所述混料斗内转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒的侧端面设置有第一转轴，所述第一转轴的侧端面键接有第一电机，所述混料斗的底部设置有吹料管，所述吹料管的底部设置有鼓气塔，所述设备架的侧端面底部设置有第二转轴，所述第二转轴的侧端面键接有第二电机，所述转轴上设置有凸轮。
[0007]优选的，所述第二滚筒的侧端面设置有轴孔，所述第一滚筒与第二滚筒通过第一转轴穿过轴孔与第二滚筒转动连接，转动连接第一滚筒和第二滚筒结构，使内外滚筒能够差速转动，从而提升剪切力，提升混料效果。
[0008]优选的，所述第二滚筒与第二电机通过同步带同步转动，第一滚筒和第二滚筒通过不同的电机传动，使其可以反向转动，或差速转动。
[0009]优选的，所述吹料管内设置有单向阀，通过单向阀使空气只能够由底部吹入混料斗内，避免混料斗内物料泄露。
[0010]优选的，所述凸轮与鼓气塔的底部下端面滑动接触连接，所述鼓气塔采用橡胶材质制成，通过凸轮挤压鼓气塔，从而将鼓气塔内空气挤出，使空气由吹料管将底部物料吹起。
[0011]优选的，所述鼓气塔的底部设置有进气孔，所述进气孔的上端面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下端面与鼓气塔的上端面局部胶接，使鼓气塔在吸起时将橡胶垫顶起，排气时，橡胶垫堵住进气孔，减少进气孔漏气。
[0012]优选的，所述混料斗的底部为圆底结构，所述吹料管位于第一滚筒和第二滚筒的正下方，圆底结构使沉淀的物料滑落至吹料管出，从而方便吹料管将物料吹向第一滚筒和第二滚筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过第一滚筒、第二滚筒、第一电机和第二电机配合，使第一电机和第二电机分别带动第一滚筒和第二滚筒转动，从而使第一滚筒和第二滚筒差速转动，提升了混料时的剪切力，从而提升了混料效果。
[0015]2.本技术通过鼓气塔、吹料管和凸轮配合，使凸轮挤压鼓气塔将混料斗底部沉降的煤渣吹起，进一步提升了混料效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面图；
[0019]图4为本技术的图3中B处放大图。
[0020]图中：1设备架、11第一电机、12第二滚筒、121轴孔、13第一滚筒、131第一转轴、2混料斗、22第二电机、21第二转轴、211凸轮、3鼓气塔、31吹料管、311单向阀、32进气孔、321橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4，图示中的一种锅炉溜煤混煤器，包括设备架1和混料斗2，混料斗2焊接在设备架1的上端，混料斗2内转动连接有第一滚筒13和第二滚筒12，第一滚筒13的侧端面设置有第一转轴131，第一转轴131的侧端面键接有第一电机11，混料斗2的底部设置有吹料管31，吹料管31的底部设置有鼓气塔3，设备架1的侧端面底部设置有第二转轴21，第二转轴21的侧端面键接有第二电机22，转轴上设置有凸轮211。
[0024]第二滚筒12的侧端面设置有轴孔121，第一滚筒13与第二滚筒12通过第一转轴131穿过轴孔121与第二滚筒12转动连接，转动连接第一滚筒13和第二滚筒12结构，使内外滚筒能够差速转动，从而提升剪切力，提升混料效果。
[0025]第二滚筒12与第二电机22通过同步带同步转动，第一滚筒13和第二滚筒12通过不同的电机传动，使其可以反向转动，或差速转动。
[0026]吹料管31内设置有单向阀311，通过单向阀311使空气只能够由底部吹入混料斗2内，避免混料斗2内物料泄露。
[0027]凸轮211与鼓气塔3的底部下端面滑动接触连接，鼓气塔3采用橡胶材质制成，通过凸轮211挤压鼓气塔3，从而将鼓气塔3内空气挤出，使空气由吹料管31将底部物料吹起。
[0028]鼓气塔3的底部设置有进气孔32，进气孔32的上端面设置有橡胶垫321，橡胶垫321的下端面与鼓气塔3的上端面局部胶接，使鼓气塔3在吸起时将橡胶垫321顶起，排气时，橡胶垫321堵住进气孔32，减少进气孔32漏气。
[0029]混料斗2的底部为圆底结构，吹料管31位于第一滚筒13和第二滚筒12的正下方，圆底结构使沉淀的物料滑落至吹料管31出，从而方便吹料管31将物料吹向第一滚筒13和第二滚筒12。
[0030]本混煤器使用时：在煤炭洗选的过程中，将煤炭和待混合介质加入混料斗2内，启动第一电机11和第二电机22，第一电机11带动第一滚筒13转动，第二电机22带动第二滚筒12转动，对物料进行混合，同时第二电机22带动第二转轴21转动，从而带动凸轮211转动，使凸轮211挤压鼓气塔3，从而使吹料管31将沉降在底部的物料吹起。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉溜煤混煤器，其特征在于，包括：设备架(1)和混料斗(2)，所述混料斗(2)焊接在设备架(1)的上端，所述混料斗(2)内转动连接有第一滚筒(13)和第二滚筒(12)，所述第一滚筒(13)的侧端面设置有第一转轴(131)，所述第一转轴(131)的侧端面键接有第一电机(11)，所述混料斗(2)的底部设置有吹料管(31)，所述吹料管(31)的底部设置有鼓气塔(3)，所述设备架(1)的侧端面底部设置有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的侧端面键接有第二电机(22)，所述转轴上设置有凸轮(211)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉溜煤混煤器，其特征在于：所述第二滚筒(12)的侧端面设置有轴孔(121)，所述第一滚筒(13)与第二滚筒(12)通过第一转轴(131)穿过轴孔(121)与第二滚筒(12)转动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：廊坊朗正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：