一种标签分切用气动圆刀装置制造方法及图纸

技术编号:38166406 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-16 10:10
本实用新型专利技术涉及标签生产技术领域,具体涉及一种标签分切用气动圆刀装置,包括工作台,还包括切割组件;切割组件包括底辊、滑块、转动轴、圆刀、升降板、气缸、调节构件和驱动构件,使用时,将标签穿过底辊和圆刀之间,然后启动驱动构件带动底辊和转动轴转动,进而使底辊能够输送标签,而圆刀能够对标签进行切割,当需要对标签进行不同深度的切割时,启动气缸带动升降板和调节构件升降,进而带动圆刀和转动轴进行升降,使圆刀能够调节高度,通过调节构件调节圆刀在升降板上的位置,使各个圆刀之间的距离能够调节,从而方便调节切割的宽度,从而实现方便对圆刀的位置进行调节,提升生产效率的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种标签分切用气动圆刀装置


[0001]本技术涉及标签生产
,尤其涉及一种标签分切用气动圆刀装置。

技术介绍

[0002]标签在生产完成后,需要对标签进行切割,将标签切割成长条状后在卷起,传统的切割方式为手动分切或是手工操作电热丝对标签进行热切割,手工切割费时费力,降低标签的生产效率。
[0003]现有技术CN209973900U公开一种标签分切机,包括操作平台,操作平台上方分别设有对称分布的第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱之间活动贯穿有收卷辊,收卷辊上收卷有标签,第二固定柱之间活动贯穿有第一转轴,第一转轴上设有导向辊,操作平台上方设有方形孔,方形孔内设有第三固定柱,第三固定柱之间设有第二转轴和第三转轴,第二转轴和第三转轴上固定有分切圆刀,通过操作平台上的第一电机带动收卷辊转动从而将标签向前推动,标签在导向辊的作用下继续向前移动并在分切圆刀的切割下成为长条状标签,本装置结构简单,操作方便,实现了标签的自动化切割。
[0004]上述装置能够通过分切圆刀对标签进行切割,提升对标签的切割效率,但是分切圆刀的位置不能进行调节,这样导致不便于调节切割的宽度和深度,影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种标签分切用气动圆刀装置,解决了现有的一种标签分切机其分切圆刀的位置不能进行调节,这样导致不便于调节切割的宽度和深度,影响生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种标签分切用气动圆刀装置,包括工作台,还包括切割组件;所述切割组件包括底辊、滑块、转动轴、圆刀、升降板、气缸、调节构件和驱动构件,所述底辊与所述工作台转动连接,并设置在所述工作台上,所述滑块与所述工作台滑动连接,并设置在所述工作台上,所述转动轴与所述滑块转动连接,并位于所述滑块的一侧,所述圆刀与所述转动轴滑动连接,并套设在所述转动轴上,所述气缸与所述工作台连接,并位于所述工作台的一侧,所述升降板设置在所述气缸上,并与所述气缸的输出端连接,所述调节构件设置在所述升降板上,所述圆刀通过所述调节构件与所述升降板连接,所述驱动构件设置在所述工作台上,并驱动所述底辊和所述转动轴进行转动。
[0007]其中,所述调节构件包括移动座和锁紧件,所述移动座与所述圆刀转动连接,并与所述升降板滑动连接,且套设在所述圆刀上;所述锁紧件与所述移动座螺纹连接,并与所述升降板抵接,且位于所述移动座的一侧。
[0008]其中,所述驱动构件包括驱动电机、第一驱动齿轮、第一转动齿轮和伸缩杆,所述驱动电机与所述工作台连接,并位于所述工作台的一侧;所述第一驱动齿轮设置在所述驱动电机上,并与所述驱动电机的输出端连接;所述第一转动齿轮与所述底辊固定连接,并与所述第一驱动齿轮啮合,且位于所述底辊的一侧;所述伸缩杆与所述第一驱动齿轮连接,并
位于所述第一驱动齿轮远离所述驱动电机的一侧。
[0009]其中,所述驱动构件还包括第二驱动齿轮和第二转动齿轮,所述第二驱动齿轮与所述伸缩杆连接,并与所述滑块转动连接,且位于所述伸缩杆远离所述第一驱动齿轮的一端;所述第二转动齿轮与所述转动轴固定连接,并与所述第二驱动齿轮啮合,且位于所述转动轴的一端。
[0010]其中,所述伸缩杆包括固定杆和移动杆,所述固定杆与所述第一驱动齿轮固定连接,并位于所述第一驱动齿轮靠近所述第二驱动齿轮的一侧;所述移动杆的一端与所述固定杆滑动连接,所述移动杆的另一端与所述第二驱动齿轮固定连接,所述移动杆位于所述第二驱动齿轮靠近所述固定杆的一侧。
[0011]本技术的一种标签分切用气动圆刀装置,使用时,将卷绕在收卷辊上的标签穿过所述底辊和所述圆刀之间,然后启动所述驱动构件带动所述底辊和所述转动轴进行转动,进而使所述底辊能够输送标签,而所述圆刀能够对标签进行切割,当需要对标签进行不同深度的切割时,启动所述气缸,使所述气缸带动所述升降板和所述调节构件进行升降,进而带动所述圆刀和所述转动轴进行升降,使所述圆刀能够调节高度,方便对标签进行不同深度的切割,通过所述调节构件调节所述圆刀在所述升降板上的位置,进而调节所述圆刀在所述转动轴上的位置,使各个所述圆刀之间的距离能够调节,从而方便调节切割的宽度,从而实现方便对所述圆刀的位置进行调节,提升生产效率的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术第一实施例的标签分切用气动圆刀装置的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的转动轴的安装结构示意图。
[0015]图3是本技术第一实施例的调节构件的结构示意图。
[0016]图4是本技术第二实施例的固定杆的结构示意图。
[0017]图中:101

工作台、102

切割组件、103

底辊、104

滑块、105

转动轴、106

圆刀、107

升降板、108

气缸、109

调节构件、110

驱动构件、111

移动座、112

锁紧件、113

驱动电机、114

第一驱动齿轮、115

第一转动齿轮、116

伸缩杆、117

第二驱动齿轮、118

第二转动齿轮、201

固定杆、202

移动杆。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]第一实施例:
[0020]请参阅图1至图3,其中图1是标签分切用气动圆刀装置的整体结构示意图,图2是转动轴的安装结构示意图,图3是调节构件的结构示意图。
[0021]本技术提供一种标签分切用气动圆刀装置,包括工作台101和切割组件102,所述切割组件102包括底辊103、滑块104、转动轴105、圆刀106、升降板107、气缸108、调节构
件109和驱动构件110,所述调节构件109包括移动座111和锁紧件112,所述驱动构件110包括驱动电机113、第一驱动齿轮114、第一转动齿轮115和伸缩杆116,所述驱动构件110还包括第二驱动齿轮117和第二转动齿轮118,通过所述气缸108的工作带动所述升降板107进行升降,进而带动所述调节构件109和所述圆刀106进行升降,由于所述滑块104与所述工作台101滑动连接,这样使所述转动轴105能够跟随所述圆刀106的移动而移动,通过所述调节构件109调节所述圆刀106在所述转动轴105上的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签分切用气动圆刀装置,包括工作台,其特征在于,还包括切割组件;所述切割组件包括底辊、滑块、转动轴、圆刀、升降板、气缸、调节构件和驱动构件,所述底辊与所述工作台转动连接,并设置在所述工作台上,所述滑块与所述工作台滑动连接,并设置在所述工作台上,所述转动轴与所述滑块转动连接,并位于所述滑块的一侧,所述圆刀与所述转动轴滑动连接,并套设在所述转动轴上,所述气缸与所述工作台连接,并位于所述工作台的一侧,所述升降板设置在所述气缸上,并与所述气缸的输出端连接,所述调节构件设置在所述升降板上,所述圆刀通过所述调节构件与所述升降板连接,所述驱动构件设置在所述工作台上,并驱动所述底辊和所述转动轴进行转动。2.如权利要求1所述的标签分切用气动圆刀装置,其特征在于,所述调节构件包括移动座和锁紧件,所述移动座与所述圆刀转动连接,并与所述升降板滑动连接,且套设在所述圆刀上;所述锁紧件与所述移动座螺纹连接,并与所述升降板抵接,且位于所述移动座的一侧。3.如权利要求1所述的标签分切用气动圆刀装置,其特征在于,所述驱动构件包括驱动电机、第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹选斌彭栋林张波
申请(专利权)人:重庆智威纸容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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