一种碳纤维管抽涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维管抽涂装置领域，具体为一种碳纤维管抽涂装置。包括底座，底座的上方中部可拆卸连接有收集槽；固定架，固定架安装在底座的右侧上方；活动架，活动架安装在底座的左侧上方，并与底座滑动连接；有益效果是：通过插杆与插槽的插接结构，以及方形插槽对插杆的转动限制，使得插杆将电机的旋转传递至辊芯上，使得辊芯进行旋转，方便将涂抹剂均匀涂抹在辊芯和连续摊位上，并且由于辊芯的转动，使得对连续摊位的加热固化可以直接在该装置上进行，极大的提高碳纤维管的生产效率，并且通过活动架的滑动结构，带动插杆及左转轮向远离辊芯的方向滑动，方便将成型的碳纤维管从辊芯上拆卸下来。辊芯上拆卸下来。辊芯上拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维管抽涂装置


[0001]本技术涉及碳纤维管抽涂装置领域，具体为一种碳纤维管抽涂装置。

技术介绍

[0002]碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化缠挠而成。碳纤维管的特点抗拉强度高：碳纤维的强度是钢材的6
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12倍，可达到3000mpa以上；密度小、重量轻。密度只有钢材的1/4不到。
[0003]现有技术中，缠绕在辊芯上的连续摊位经过加热固化后形成碳纤维管后，附着在辊芯外壁上，通过在辊芯和碳纤维管上浇注涂抹剂，方便将其取下后形成成型的碳纤维管。
[0004]但是，现有的辊芯及成型碳纤维管在进行涂抹剂的涂抹时，采用人工涂抹，由于需要进行均匀涂抹，使得在涂抹过程中需要进行辊芯的转动，使得涂抹剂的涂抹效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳纤维管抽涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维管抽涂装置，所述碳纤维管抽涂装置包括底座，底座的上方中部可拆卸连接有收集槽；固定架，固定架安装在底座的右侧上方；活动架，活动架安装在底座的左侧上方，并与底座滑动连接；辊芯，辊芯的中部外壁上缠绕有连续摊位，辊芯设置在固定架和活动架上方中部。
[0007]优选的，所述固定架的上方内侧通过轴与右转轮转动连接，右转轮的左侧中部与辊芯的右侧中部可拆卸连接。
[0008]优选的，所述活动架的右侧转动连接有左转轮，左转轮的左侧中部通过轴与活动架上方内的电机传动连接。
[0009]优选的，所述左转轮的右侧中部固定连接有插杆，插杆与辊芯左侧中部的插槽插接，插杆与插槽的横截面均设置为方形。
[0010]优选的，所述活动架的底部固定连接有限位块，限位块设置在固定座中部的滑槽内，并与滑槽水平滑动连接。
[0011]优选的，所述固定座的底部与底座的左侧上方中部固定连接，固定座的中部水平设置有螺柱。
[0012]优选的，所述螺柱的中部贯穿限位块的中部，并与限位块的中部内壁螺接，螺柱的右侧端部与滑槽内壁转动连接，螺柱的左侧端部穿出固定座，且螺柱的左侧端部设置有六角槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过插杆与插槽的插接结构，以及方形插槽对插杆的转动限制，使得插杆将电机的旋转传递至辊芯上，使得辊芯进行旋转，方便将涂抹剂均匀涂抹在辊芯和连续摊位上，并且由于辊芯的转动，使得对连续摊位的加热固化可以直接在该装置上进行，极大的提高碳纤维管的生产效率，并且通过活动架的滑动结
构，带动插杆及左转轮向远离辊芯的方向滑动，方便将成型的碳纤维管从辊芯上拆卸下来。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构三维图；
[0015]图2为本技术的剖面三维图；
[0016]图3为本技术的结构剖面图。
[0017]图中：底座1、收集槽2、固定架3、右转轮31、活动架4、左转轮41、插杆42、限位块43、固定座5、螺柱51、辊芯6。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：碳纤维管抽涂装置包括底座1，底座1的上方中部可拆卸连接有收集槽2；固定架3，固定架3安装在底座1的右侧上方；活动架4，活动架4安装在底座1的左侧上方，并与底座1滑动连接；辊芯6，辊芯6设置在固定架3和活动架4上方中部。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上，为了使得辊芯6安装在收集槽2上方，并使得辊芯6可以进行转动。固定架3的上方内侧通过轴与右转轮31转动连接，右转轮31的左侧中部与辊芯6的右侧中部可拆卸连接。活动架4的右侧转动连接有左转轮41，左转轮41的左侧中部通过轴与活动架4上方内的电机传动连接。左转轮41的右侧中部固定连接有插杆42，插杆42与辊芯6左侧中部的插槽插接，插杆42与插槽的横截面均设置为方形。通过插杆42插入至辊芯6的左侧中部，由于方形的插槽对插杆42的转动限制，使得电机在带动左转轮41进行转动时，插杆42带动辊芯6进行匀速转动，以便对辊芯6外壁上的连续摊位进行加热固化，使其固化成碳纤维管，同时，在连续摊位加热固化完成后，通过向辊芯6上浇注涂抹剂，方便将固化完成后的碳纤维管从辊芯6上取下，并通过收集槽2的结构，将多余涂抹剂进行收集再利用。
[0023]实施例三
[0024]在实施例二的基础上，为了将固化完成后的碳纤维管从辊芯6上取下。活动架4的底部固定连接有限位块43，限位块43设置在固定座5中部的滑槽内，并与滑槽水平滑动连接。固定座5的底部与底座1的左侧上方中部固定连接，固定座5的中部水平设置有螺柱51。螺柱51的中部贯穿限位块43的中部，并与限位块43的中部内壁螺接，螺柱51的右侧端部与滑槽内壁转动连接，螺柱51的左侧端部穿出固定座5，且螺柱51的左侧端部设置有六角槽。通过六角板转动螺柱51进行逆时针旋转，由于螺柱51与限位块43的中部内壁螺接，且固定座5中部滑槽对限位块43的转动限制，使得限位块43带动活动架4水平向左侧滑动，使得插杆42从辊芯6左侧中部的插槽内滑出，以便将碳纤维管从辊芯6上取下。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述碳纤维管抽涂装置包括底座(1)，底座(1)的上方中部可拆卸连接有收集槽(2)；固定架(3)，固定架(3)安装在底座(1)的右侧上方；活动架(4)，活动架(4)安装在底座(1)的左侧上方，并与底座(1)滑动连接；辊芯(6)，辊芯(6)的中部外壁上缠绕有连续摊位，辊芯(6)设置在固定架(3)和活动架(4)上方中部。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述固定架(3)的上方内侧通过轴与右转轮(31)转动连接，右转轮(31)的左侧中部与辊芯(6)的右侧中部可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特征在于：所述活动架(4)的右侧转动连接有左转轮(41)，左转轮(41)的左侧中部通过轴与活动架(4)上方内的电机传动连接。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维管抽涂装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜巍，陈翠琴，
申请(专利权)人：南京鑫鼎纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：