本实用新型专利技术涉及碳纤维技术领域，具体为一种清理装置及碳纤维加工设备，包括：工作台，工作台上端设置有凹槽；收纳槽，收纳槽位于工作台内部，收纳槽内部设置有清理板，清理板外侧设置有拨块；滑槽，滑槽位于收纳槽外侧，滑槽底部设置有定位槽，定位槽内部设置有移杆，移杆底部设置有滑块，滑块外侧设置有定位插槽，滑块底部设置有滚珠，定位槽外侧设置有定位条，有益效果为：通过设置的拨块配合清理板，可以便于对凹槽内的纤维残渣进行清理，避免进行下一组碳纤维材料切割时，凹槽内的纤维残渣会影响碳纤维材料的固定。响碳纤维材料的固定。响碳纤维材料的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种清理装置及碳纤维加工设备
[0001]本技术涉及碳纤维
，具体为一种清理装置及碳纤维加工设备。
技术介绍
[0002]碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，现有技术中通过人工对进行碳纤维切割加工，人工切割一般是工人使用尺子测量需要切割的宽度，然后使用刀片进行切割，这样难免会产生误差，切割的宽度不一致，成品效果差。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为：CN212170599U，公开日为：20201218，公开一种碳纤维切割装置，其通过启动第二驱动电机工作，使得螺纹杆转动带动移动板沿着导向柱进行移动，从而便于适用于切割不同长度尺寸的碳纤维材料，通过启动第一液压缸和第一驱动电机工作，使得第一液压缸通过伸缩杆带动C型连接座升降，便于适用于不同尺寸的碳纤维材料，通过第一驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动从动轮转动，从动轮即可带动切割刀转动实现碳纤维切割，提高工作效率，切割效率高；通过述连接套通过插杆与第四液压缸输出端的伸缩杆相连接，从而便于进行维修更换第二固定板和第一固定板，通过启动第三液压缸和第四液压缸工作，使得第三液压缸和第四液压缸驱动伸缩杆分别带动第一固定板和第二固定板对待切割的碳纤维材料进行固定，可对碳纤维材料进行高效、高质量的切割。
[0004]上述方案通过设置的切割刀对凹槽内的碳纤维材料进行切割，由于碳纤维材料是由纤维组成，在切割时会有纤维的渣子掉落至凹槽内，在进行下一组碳纤维材料切割时，凹槽内的纤维渣子会影响碳纤维材料的固定，使得切割时容易出现移动，进而需要作进一步改进和优化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种清理装置及碳纤维加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案中切割时会有纤维的渣子掉落至凹槽内，会影响碳纤维材料的固定问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清理装置，包括：
[0007]工作台，工作台上端设置有凹槽；
[0008]收纳槽，收纳槽位于工作台内部，收纳槽内部设置有清理板，清理板外侧设置有拨块；
[0009]滑槽，滑槽位于收纳槽外侧，滑槽底部设置有定位槽，定位槽内部设置有移杆，移杆底部设置有滑块，滑块外侧设置有定位插槽，滑块底部设置有滚珠，定位槽外侧设置有定位条。
[0010]优选的，所述收纳槽上端设置为弧形，收纳槽底部贯穿工作台，收纳槽上端连通凹槽。
[0011]优选的，所述清理板设置为弹性材质的弧形板状结构，清理板尺寸与收纳槽相适配，清理板上端与凹槽平齐，清理板底部密布有刷毛。
[0012]优选的，所述清理板两端均固定连接有拨块，拨块外侧均设置有截面为弧形的条状槽。
[0013]优选的，所述工作台内部对应拨块设置有两组滑槽，滑槽设置为截面为T形的条状槽，滑槽上端均贯穿工作台。
[0014]优选的，所述滑槽底部均设置有定位槽，定位槽设置为矩形槽，定位槽内部均设置有移杆，移杆上端均贯穿滑槽并延伸至外侧，移杆上端均固定连接拨块，移杆底部均连接有滑块，滑块尺寸与定位槽相适配，滑块两侧均设置有定位插槽，定位插槽设置为截面为半圆的条状槽，滑块底部均活动设置有两组滚珠。
[0015]优选的，所述定位槽底部均左右对称设置有两组定位条，定位条均设置为截面为半圆的橡胶条,定位条均位于定位插槽内。
[0016]一种碳纤维加工设备，包括所述的清理装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术主要是对案例CN212170599U进行改进和优化，即通过设置的拨块配合清理板，可以便于对凹槽内的纤维残渣进行清理，避免进行下一组碳纤维材料切割时，凹槽内的纤维残渣会影响碳纤维材料的固定，且通过设置的滑槽配合移杆，可以引导清理板移动，便于清理板进行清理，且通过设置的滚珠，可以减小摩擦，便于滑块在滑槽内移动，通过设置的收纳槽，可以便于将清理板进行收纳。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构侧面剖视图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为图3中B处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术工作台侧面剖视图；
[0024]图6为图5中C处结构放大示意图。
[0025]图中：工作台1、凹槽2、收纳槽3、清理板4、拨块5、滑槽6、定位槽7、移杆8、滑块9、定位插槽10、滚珠11、定位条12。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种清理装置，包括：工作台1，工作台1上端设置有凹槽2；收纳槽3，收纳槽3位于工作台1内部，收纳槽3内部设置有清理板4，清理板4外侧设置有拨块5；滑槽6，滑槽6位于收纳槽3外侧，滑槽6底部设置有定位槽7，定位槽7内部设置有移杆8，移杆8底部设置有滑块9，滑块9外侧设置有定位插槽10，滑块9底部设置有滚珠11，定位槽7外侧设置有定位条12。
[0029]实施例二
[0030]如图1
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图5所示，本技术实施例二中披露的一种清理装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,收纳槽3上端设置为弧形，收纳槽3底部贯穿工作台1，收纳槽3上端连通凹槽2，清理板4设置为弹性材质的弧形板状结构，清理板4尺寸与收纳槽3相适配，清理板4上端与凹槽2平齐，清理板4底部密布有刷毛，清理板4两端均固定连接有拨块5，拨块5外侧均设置有截面为弧形的条状槽，通过设置的拨块5配合清理板4，可以便于对凹槽2内的纤维残渣进行清理。
[0031]实施例三
[0032]如图1
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图4所示，本技术实施例三中披露的一种清理装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,工作台1内部对应拨块5设置有两组滑槽6，滑槽6设置为截面为T形的条状槽，滑槽6上端均贯穿工作台1，滑槽6底部均设置有定位槽7，定位槽7设置为矩形槽，定位槽7内部均设置有移杆8，移杆8上端均贯穿滑槽6并延伸至外侧，移杆8上端均固定连接拨块5，移杆8底部均连接有滑块9，滑块9尺寸与定位槽7相适配，滑块9两侧均设置有定位插槽10，定位插槽10设置为截面为半圆的条状槽，滑块9底部均活动设置有两组滚珠11，且通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清理装置，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)上端设置有凹槽(2)；收纳槽(3)，收纳槽(3)位于工作台(1)内部，收纳槽(3)内部设置有清理板(4)，清理板(4)外侧设置有拨块(5)；滑槽(6)，滑槽(6)位于收纳槽(3)外侧，滑槽(6)底部设置有定位槽(7)，定位槽(7)内部设置有移杆(8)，移杆(8)底部设置有滑块(9)，滑块(9)外侧设置有定位插槽(10)，滑块(9)底部设置有滚珠(11)，定位槽(7)外侧设置有定位条(12)。2.根据权利要求1所述的一种清理装置，其特征在于：所述收纳槽(3)上端设置为弧形，收纳槽(3)底部贯穿工作台(1)，收纳槽(3)上端连通凹槽(2)。3.根据权利要求2所述的一种清理装置，其特征在于：所述清理板(4)设置为弹性材质的弧形板状结构，清理板(4)尺寸与收纳槽(3)相适配，清理板(4)上端与凹槽(2)平齐，清理板(4)底部密布有刷毛。4.根据权利要求3所述的一种清理装置，其特征在于：所述清理板(4)两端均固定连接有拨块(5)，拨块(5)外侧均设置有截面为弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠琴，
申请(专利权)人：南京鑫鼎纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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