一种模切废料清废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废料清废领域，尤其是一种模切废料清废装置，针对现有模切废料清废装置输送废料的过程中可能会出现泄漏的情况，且需要通过废料大小设置进料口的大小的问题，提出以下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有电动机，所述电动机的一侧固定连接有第一传动轴，且第一传动轴的一侧固定连接有第一带轮，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，且壳体的底部固定连接有出料管，所述壳体的一侧固定连接有输送箱，所述壳体内转动连接有搅碎机构，且搅碎机构的内部固定连接有过滤网。本实用新型专利技术结构合理，该模切废料清废装置输送废料的过程中不会出现泄漏，且对废料的清理更完善。且对废料的清理更完善。且对废料的清理更完善。

【技术实现步骤摘要】
一种模切废料清废装置


[0001]本技术涉及废料清废
，尤其涉及模切废料清废装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，而模切的过程中会产生废料，为了防止废料对模切机产生影响，需要对模切机进行清理。
[0003]现有的模切废料清废装置：
[0004]对比文件为CN206748570U公开的一种模切废料清废装置，“本技术公开了一种模切废料清废装置。该模切废料清废装置包括接废件以及清废底座。所述接废件具有接废通孔，所述接废通孔的两端分别开口于所述接废件两个相对的表面，所述清废底座具有清废通孔以及出废槽，所述清废通孔的一端开口于所述清废底座的表面，另一端连通于所述出废槽；所述接废件连接于所述清废底座，所述接废通孔的一端开口连通于所述清废通孔位于所述清废底座表面的开口，所述接废通孔的另一端开口用于接收废料。该模切废料清废装置清废效率高、节时节力。”[0005]但是该模切废料清废装置，输送废料的过程中可能会出现泄漏的情况，且需要通过废料大小设置进料口的大小。
[0006]因此，我们提出一种模切废料清废装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在输送废料的过程中可能会出现泄漏的情况，且需要通过废料大小设置进料口的大小的缺点，而提出的一种模切废料清废装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种模切废料清废装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有电动机，所述电动机的一侧固定连接有第一传动轴，且第一传动轴的一侧固定连接有第一带轮，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，且壳体的底部固定连接有出料管，所述壳体的一侧固定连接有输送箱，所述壳体内转动连接有搅碎机构，且搅碎机构的内部固定连接有过滤网。
[0010]优选的，所述搅碎机构包括搅碎箱、转动杆、切割刀片，所述壳体的内部固定安装有搅碎箱，且搅碎箱和过滤网固定连接，所述搅碎箱的内部转动连接有转动杆，且转动杆的外部固定连接有切割刀片，所述转动杆的一侧固定连接有第四锥齿轮。
[0011]优选的，所述挡板的一侧转动连接有第二带轮，且第二带轮的外部传动连接有皮带，且皮带和第一带轮相配合。
[0012]优选的，所述输送箱的内部转动连接有绞龙轴，且绞龙轴的底部固定连接有第八
锥齿轮，所述输送箱通过输送管和切割机构连接。
[0013]优选的，所述第八锥齿轮啮合有第七锥齿轮，且第七锥齿轮的一侧固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴的一侧固定连接有第六锥齿轮。
[0014]优选的，所述第一传动轴的一侧固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第二传动轴，且第二传动轴的一侧固定连接有第三锥齿轮，所述第二传动轴的一侧固定连接有第五锥齿轮。
[0015]优选的，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合，且第五锥齿轮和第六锥齿轮啮合。
[0016]本技术中，所述一种模切废料清料装置的有益效果：
[0017]由于设置了挡板、皮带、搅碎机构，当模切机运行产生废料时，废料落到皮带的顶部，启动电动机，电动机输出轴带动第一传动轴转动，使第一带轮转动，带动第二带轮转动，从而使皮带运行，把皮带顶部的废料运输到搅碎机构中，且壳体的两侧设有挡板，使皮带在运输的过程中，不会产生废料泄漏的情况，当废料进入到搅碎机构，电动机输出轴带动第一传动轴转动时，带动第一锥齿轮转动，使和第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二传动轴转动，使第三锥齿轮转动，带动与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮转动，从而带动转动杆转动，转动杆带动切割刀片转动对废料进行切割。
[0018]由于设置了输送箱，当废料切割完后，细小的废料通过过滤网进入到出料管后进行出料，而粗大的废料则通过过滤网滚向搅碎机构一侧的输送箱内，且第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动时，第五锥齿轮也带动了第六锥齿轮转动，第六锥齿轮通过第三传动轴带动第七锥齿轮转动，使和第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮转动，从而带动绞龙轴转动，对输送箱内的废料进行输送，通过输送管排向搅碎机构的上方，使楚大的废料进行二次粉碎，便于后续的回收利用。
[0019]本技术操作简单，使用方便，输送废料的过程中不会出现泄漏，且对废料的清理更完善。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种模切废料清废装置的剖析结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种模切废料清废装置的图1中A部分放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种模切废料清废装置电动机连接搅碎机构的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、挡板；3、电动机；4、支撑腿；5、输送箱；6、输送管；7、搅碎箱；8、出料管；9、第二带轮；10、第一带轮；11、皮带；12、第一锥齿轮；13、第一传动轴；14、绞龙轴；15、第二锥齿轮；16、第二传动轴；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、第五锥齿轮；20、第六锥齿轮；21、转动杆；22、第三传动轴；23、切割刀片；24、过滤网；25、第七锥齿轮；26、第八锥齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
图3，一种模切废料清废装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定连接有挡板2，挡板2的一侧固定安装有电动机3，电动机3的一侧固定连接有第一传动轴13，且第一传动轴13的一侧固定连接有第一带轮10，壳体1的底部固定连接有支撑腿4，且壳体1的底部固定连接有出料管8，壳体1的一侧固定连接有输送箱5，壳体1内转动连接有搅碎机构，且搅碎机构的内部固定连接有过滤网24。
[0027]本技术中，搅碎机构包括搅碎箱7、转动杆21、切割刀片23，壳体1的内部固定安装有搅碎箱7，且搅碎箱7和过滤网24固定连接，搅碎箱7的内部转动连接有转动杆21，且转动杆21的外部固定连接有切割刀片23，转动杆21的一侧固定连接有第四锥齿轮18。
[0028]本技术中，挡板2的一侧转动连接有第二带轮9，且第二带轮9的外部传动连接有皮带11，且皮带11和第一带轮10相配合。
[0029]本技术中，输送箱5的内部转动连接有绞龙轴14，且绞龙轴14的底部固定连接有第八锥齿轮26，输送箱5通过输送管6和切割机构连接，第八锥齿轮26啮合有第七锥齿轮25，且第七锥齿轮25的一侧固定连接有第三传动轴22，第三传动轴22的一侧固定连接有第六锥齿轮20。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切废料清废装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴固定连接有第一传动轴(13)，且第一传动轴(13)的一侧固定连接有第一带轮(10)，所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，且壳体(1)的底部固定连接有出料管(8)，所述壳体(1)的一侧固定连接有输送箱(5)，所述壳体(1)内转动连接有搅碎机构，且搅碎机构的内部固定连接有过滤网(24)。2.根据权利要求1所述的一种模切废料清废装置，其特征在于，所述搅碎机构包括搅碎箱(7)、转动杆(21)、切割刀片(23)，所述壳体(1)的内部固定安装有搅碎箱(7)，且搅碎箱(7)和过滤网(24)固定连接，所述搅碎箱(7)的内部转动连接有转动杆(21)，且转动杆(21)的外部固定连接有切割刀片(23)，所述转动杆(21)的一侧固定连接有第四锥齿轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种模切废料清废装置，其特征在于，所述挡板(2)的一侧转动连接有第二带轮(9)，且第二带轮(9)的外部传动连接有皮带(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王雅丹，王永，
申请(专利权)人：天津瑞跃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：