本发明专利技术的目的在于提供一种在抑制装置的复杂化和成本增加的同时能够可靠地分离去除在由瓦楞纸板制造瓦楞纸板箱时产生的切割碎屑的切割碎屑去除装置，所述切割碎屑去除装置装设于由瓦楞纸板(10)制造瓦楞纸板箱的制盒机，去除在基于制盒机的排纸部的切割加工中产生的切割碎屑(17)，其具备：空气喷吹装置(51)，沿着瓦楞纸板(10)的切割加工部及切割碎屑(17)所行进的装置宽度方向的行进区域而配设，以规定的喷射方式并以包含朝向铅垂下方的方向成分的方式，朝向切割碎屑(17)喷射空气；及控制装置(52)，间歇性地通断控制空气喷吹装置(51)的动作，控制装置(52)仅在切割碎屑(17)通过空气喷吹装置(51)的空气喷射区域的时刻将空气喷吹装置(51)控制为导通。空气喷吹装置(51)控制为导通。空气喷吹装置(51)控制为导通。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切割碎屑去除装置及开槽装置以及制盒机
[0001]本专利技术涉及一种切割碎屑去除装置及具备该切割碎屑去除装置的开槽装置以及制盒机。
技术介绍
[0002]由瓦楞纸板制造瓦楞纸板箱的制盒机由进纸部、印刷部、排纸部、冲切部、折叠部(折叠胶粘)、计数排出部构成。在排纸部中，通过压线装置在印刷后的瓦楞纸板上形成成为折线的格线，通过开槽装置在瓦楞纸板的装置宽度方向中间部加工成为折翼的槽，并且在装置宽度方向一端部加工接合用涂胶片，并切割去除装置宽度方向另一端部的不需要的端缘部。
[0003]若在排纸部中加工槽和切割片并去除端缘部，则会产生切割碎屑。需要可靠地分离去除这样的切割碎屑，以免其混入产品中。
[0004]专利文献1中公开有一种技术，其中，对这样的切割碎屑中通过切割不需要的端缘部而产生的狭缝碎屑，从上方喷吹空气而将其引导至载置于下方的狭缝碎屑引导件，由此可靠地分离去除狭缝碎屑。
[0005]以往技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第4544883号公报
技术实现思路
[0008]专利技术要解决的技术课题
[0009]为了分离去除在排纸部中产生的切割碎屑，可考虑如下各种技术。
[0010](1)在排纸部的出口配设鼓风机，使该鼓风机始终处于导通状态来对切割碎屑喷吹空气，在切割之后立即向下方外侧吹飞来去除切割碎屑。
[0011](2)通过装设于开槽装置的上刃的形状改善，使切割碎屑容易保持于下刃，由此促进去除。
[0012](3)在配设于排纸部下部并将切割碎屑引导至废弃空间的倾斜板上配设鼓风机，使该鼓风机始终处于导通状态，防止切割碎屑被卡在由于倾斜板和冲切部的辊或罩子等而变窄的间隙中。
[0013](4)在冲切部的入口配设鼓风机，在运行时使该鼓风机始终处于导通状态，向外侧吹飞所流入的切割碎屑来去除。
[0014](5)在折叠部的入口配设鼓风机，在运行时使该鼓风机始终处于导通状态，向外侧吹飞所流入的切割碎屑来去除。
[0015](6)在比配设于折叠部的涂胶装置更靠上游的位置，在瓦楞纸板输送路径的上下配设固定刷或旋转刷，去除所流入的切割碎屑。
[0016]但是，即使实施这些技术，仍产生如下课题。
[0017]关于切割碎屑中由于加工涂胶片而产生的涂胶处碎屑，若对涂胶处碎屑喷吹空气，则空气也会被喷吹到涂胶部而涂胶部摆动，与装置的周边部位发生干扰，造成划痕或褶皱，无法正常地进行下一工序的涂胶等，导致产生不良品，因此无法强烈地喷吹空气。
[0018]并且，关于切割碎屑中由于加工槽而产生的狭槽碎屑或由于切割不需要的端缘部而产生的狭缝碎屑，空气也会被喷吹到瓦楞纸板输送方向前端部而瓦楞纸板摆动，有可能与装置的周边部位发生干扰而瓦楞纸板变形或产生输送的弯曲和延迟。因此，无法强烈地喷吹空气。
[0019]因此，仅通过上述(1)的在排纸部的出口配设鼓风机，无法防止切割碎屑混入到产品中，需要并用上述(2)～(6)的大部分技术。
[0020]其结果，用于分离去除切割碎屑的装置变得大型化，成本增加。
[0021]并且，即使并用上述(1)～(6)的全部技术，有时切割碎屑仍会混入到产品中。
[0022]尤其，在涂胶部的两个端缘(瓦楞纸板的行进方向前后端缘)具备折翼(over flap)的瓦楞纸板箱的情况下，若对涂胶处碎屑喷吹空气，则空气也会被喷吹到折翼而涂胶部摆动，并且折翼进一步摆动，因此对装置周边部位的干扰可能性更加明显，或容易产生在折翼卷起的状态下进行涂胶等不良品。因此，需要进一步抑制所喷吹的空气的强度，导致涂胶处碎屑混入到产品中的频率变得更高。
[0023]本专利技术是着眼于这样的课题而完成的，其目的在于提供一种在抑制装置的复杂化和成本增加的同时能够可靠地分离去除在由瓦楞纸板制造瓦楞纸板箱时产生的切割碎屑的切割碎屑去除装置及具备该切割碎屑去除装置的开槽装置以及制盒机。
[0024]用于解决技术课题的手段
[0025]本专利技术的切割碎屑去除装置，其装设于由瓦楞纸板制造瓦楞纸板箱的制盒机，去除在基于所述制盒机的排纸部的切割加工中产生的切割碎屑，所述切割碎屑去除装置的特征在于，具备：空气喷吹装置，沿着所述瓦楞纸板的切割加工部及所述切割碎屑所行进的装置宽度方向的行进区域而配设，以规定的喷射方式并以包含朝向铅垂下方的方向成分的方式，朝向所述切割碎屑喷射空气；及控制装置，间歇性地通断控制所述空气喷吹装置的动作，所述控制装置仅在所述切割碎屑通过所述空气喷吹装置的空气喷射区域的时刻将所述空气喷吹装置控制为导通。
[0026]本专利技术的开槽装置，其装设于由瓦楞纸板制造瓦楞纸板箱的制盒机，所述开槽装置的特征在于，在所述开槽装置的插床刀片的下游侧具备上述切割碎屑去除装置。
[0027]本专利技术的制盒机，其为由瓦楞纸板制造瓦楞纸板箱的制盒机，其特征在于，具备上述切割碎屑去除装置。
[0028]专利技术效果
[0029]根据本专利技术，仅在切割碎屑通过空气喷吹装置的空气喷射区域的时刻将空气喷吹装置控制为导通，因此能够仅对切割碎屑强烈地喷吹空气，能够在通过抑制对切割加工部的空气喷吹来抑制切割加工部的摆动的同时可靠地去除切割碎屑。并且，不需要空气喷吹以外的切割碎屑去除装置，装置结构简单，还能够抑制装置的复杂化和成本增加。而且，由于间歇性地进行空气喷射，因此能够抑制空气的消耗量。
附图说明
[0030]图1A及图1B是说明第1实施方式所涉及的切割碎屑去除装置的图，图1A是表示其主要部分的侧视图，图1B是表示其空气喷吹方法的瓦楞纸板的平面图。
[0031]图2是表示具备各实施方式所涉及的开槽装置的瓦楞纸制盒机的整体结构的图。
[0032]图3是表示各实施方式所涉及的切割碎屑去除装置的控制系统的结构的框图。
[0033]图4是各实施方式所涉及的切割碎屑去除装置的空气供给系统的结构。
[0034]图5是表示第1实施方式所涉及的开槽装置的示意性侧视图。
[0035]图6是图5的开槽装置的示意性平面图，一并示出有配置于各部的吹气喷嘴的空气喷吹方向。
[0036]图7是表示各实施方式所涉及的切割碎屑去除装置的空气喷吹方法的变形例的瓦楞纸板的平面图。
[0037]图8是表示相对于各实施方式的比较例的空气喷吹方法的瓦楞纸板的平面图。
[0038]图9是表示显示于第1实施方式的变形例所涉及的触摸面板显示器的操作按钮的第1例的图。
[0039]图10是表示显示于第1实施方式的变形例所涉及的触摸面板显示器的操作按钮的第2例的图。
[0040]图11是表示显示于第1实施方式的变形例所涉及的触摸面板显示器的显示画面并且表示所显示的操作按钮的操作例的图。
[0041]图12是表示显示于图11的显示画面的操作按钮的变更操作例的图。
[0042]图13是表示第2实施方式所涉及的开槽装置的示意性侧视图。
[0043本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种切割碎屑去除装置，其装设于由瓦楞纸板制造瓦楞纸板箱的制盒机，去除在基于所述制盒机的排纸部的切割加工中产生的切割碎屑，其特征在于，具备：空气喷吹装置，沿着所述瓦楞纸板的切割加工部及所述切割碎屑所行进的装置宽度方向的行进区域而配设，以规定的喷射方式并以包含朝向铅垂下方的方向成分的方式，朝向所述切割碎屑喷射空气；及控制装置，间歇性地通断控制所述空气喷吹装置的动作，所述控制装置仅在所述切割碎屑通过所述空气喷吹装置的空气喷射区域的时刻将所述空气喷吹装置控制为导通。2.根据权利要求1所述的切割碎屑去除装置，其特征在于，所述控制装置获取所述瓦楞纸板的行进时刻信息，以基于所述行进时刻信息的喷射方式使所述空气喷吹装置导通。3.根据权利要求1或2所述的切割碎屑去除装置，其特征在于，所述控制装置获取所述瓦楞纸板箱的订单信息，以基于所述订单信息的所述喷射方式使所述空气喷吹装置导通。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切割碎屑去除装置，其特征在于，所述空气喷吹装置具备压缩空气供给源、吹气喷嘴及流量调整装置，所述流量调整装置包括安装于连接所述压缩空气供给源和所述吹气喷嘴的空气供给路上的开闭阀，所述控制装置间歇性地通断控制所述开闭阀，所述流量调整装置包括调整压缩空气的强度的压力调整阀，所述控制装置根据所述瓦楞纸板箱的订单信息控制所述压力调整阀来调整压缩空气的强度。5.根据权利要求4所述的切割碎屑去除装置，其特征在于，所述吹气喷嘴包括上部喷嘴，所述上部喷嘴配置于所述行进区域的上方并朝向所述行进区域设定了空气喷吹方向。6.根据权利要求5所述的切割碎屑去除装置，其特征在于，所述上部喷嘴沿着所述瓦楞纸板的行进方向配置有多个。7.根据权利要求5或6所述的切割碎屑去除...
【专利技术属性】
技术研发人员：名达光洋，波多野治，
申请(专利权)人：三菱重工机械系统株式会社，
类型：发明
国别省市：
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