一种具有粉碎功能的送粉装置制造方法及图纸

技术编号:38166524 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-16 10:10
本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎功能的送粉装置,包括磷矿粉碎筒、送粉筒、出料管和加料斗,所述送粉筒固定安装在磷矿粉碎筒的底部,送粉筒与磷矿粉碎筒相连通,出料管固定安装在送粉筒的底部,加料斗固定安装在磷矿粉碎筒的顶部,磷矿粉碎筒内设置有磷矿粉碎机构,送粉筒的右侧固定安装有第一筒罩,送粉筒的左侧固定安装有第二筒罩,第一筒罩和第二筒罩均与送粉筒内部相连通。本实用新型专利技术设计合理,能够在对磷矿粉碎加工完成后,可实现间歇性定量输送磷矿粉料和持续不间断输送磷矿粉料的两种送料方式,方便根据生产需要稳定的控制磷矿粉料的送粉量,能够更好的满足送粉需求。能够更好的满足送粉需求。能够更好的满足送粉需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的送粉装置


[0001]本技术涉及送粉设备
,具体为一种具有粉碎功能的送粉装置。

技术介绍

[0002]在采集磷矿后,需要对其进行粉碎,并将磷矿粉料制备球团生产黄磷。在磷矿粉压球的整个生产过程中,传统双排辊的破碎辊结构由于与磷矿接触面积小,而且破碎过程中缺少过渡,导致破碎效率低下,此外,破碎后的磷矿粉长时间的存放很容易结块,若不及时对结块的磷矿粉进行打散或粉碎,则会影响后续制备球团的质量,此外,目前的磷矿在破碎呈磷矿粉后,需要先称量再进行制备球团的工序,称量的过程较为复杂,导致整个制备球团的过程效率极低。
[0003]针对上述问题公告号为CN217093697U的中国专利公告的一种具有粉碎功能的送粉装置,包括两者均竖直布置的筒体和破碎辊,破碎辊位于筒体内,筒体上设有与破碎辊联动的驱动装置;破碎辊侧壁包括由上往下依次设置的圆锥面和圆柱面,圆锥面和圆柱面两者均与筒体内壁之间留有破碎间隙;筒体的下端设有落料口,落料口连接有粉量可调输出装置。本技术提供的具有粉碎功能的送粉装置,对磷矿破碎效率高,而且能调节出料的粉量,以适应不同规格的磷矿粉球团制备。
[0004]上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷:由于粉碎好的磷矿粉料从落料口排出的容量是固定的,当控制输送带缓慢转动进行降低送料量时,磷矿粉料会堆积在落料口处越来越多,导致缓慢送料过程中,磷矿粉料不易顺畅的从落料口处排出至输送带上,进而存在对磷矿粉料的送粉量控制不够稳定的现象,为此,我们提出一种具有粉碎功能的送粉装置用于解决上述问题

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有粉碎功能的送粉装置,解决了对磷矿粉料的送粉量控制不够稳定的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有粉碎功能的送粉装置,包括磷矿粉碎筒、送粉筒、出料管和加料斗,所述送粉筒固定安装在磷矿粉碎筒的底部,送粉筒与磷矿粉碎筒相连通,出料管固定安装在送粉筒的底部,加料斗固定安装在磷矿粉碎筒的顶部,磷矿粉碎筒内设置有磷矿粉碎机构,送粉筒的右侧固定安装有第一筒罩,送粉筒的左侧固定安装有第二筒罩,第一筒罩和第二筒罩均与送粉筒内部相连通,送粉筒内设置有间歇送料机构,第二筒罩上设置有调节机构,调节机构用于水平调节间歇送料机构。
[0009]优选的,所述间歇送料机构包括送料辊、滑板、转轴和驱动马达,送料辊转动安装在送粉筒内,送料辊的顶部和底部均开设有接料槽,送料辊的右端延伸至第一筒罩内,送料辊的左端延伸至第二筒罩内,滑板滑动安装在第二筒罩内,转轴转动安装在滑板上,转轴的
右端与送料辊的左端固定连接,驱动马达通过支架固定安装在滑板的左侧壁上,转轴的左端贯穿滑板并与驱动马达的输出轴端固定连接。
[0010]优选的,所述第一筒罩的顶部内壁上固定安装有第一限位柱,送料辊的右端与第一限位柱相抵触。
[0011]优选的,所述送粉筒的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有位于送料辊上方的斜导板,两个斜导板呈八字形排布。
[0012]优选的,所述调节机构包括内螺纹套筒、丝杆、从动齿轮、安装板、调节马达、主动齿轮和横导向杆,第二筒罩的左侧内壁上开设有安装孔,内螺纹套筒通过轴承转动安装在安装孔内,内螺纹套筒的两端均延伸至安装孔外,丝杆螺纹安装在内螺纹套筒内,丝杆的两端均延伸至内螺纹套筒外,丝杆的右端与滑板的左侧壁固定连接,丝杆位于驱动马达的下方,从动齿轮固定套设在内螺纹套筒上并位于第二筒罩的左侧,安装板固定安装在第二筒罩的左侧外壁上并位于内螺纹套筒的上方,调节马达固定安装在安装板的底部,主动齿轮固定安装在调节马达的输出轴端,主动齿轮与从动齿轮相啮合,横导向杆固定安装在滑板的左侧壁固定连接并位于驱动马达的上方,第二筒罩的左侧内壁上开设有导向孔,横导向杆的左端滑动贯穿导向孔。
[0013]优选的,所述第二筒罩的顶部内壁上固定安装有第二限位柱,第二限位柱位于滑板的左侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种具有粉碎功能的送粉装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该一种具有粉碎功能的送粉装置,通过磷矿粉碎机构,可对磷矿进行快速有效的粉碎处理,制得磷矿粉料,通过利用由送料辊、滑板、转轴和驱动马达组合构成的间歇送料机构,可控制磷矿粉料间歇性定量从出料管排出,以便于进行后续的加工生产。
[0017](2)、该一种具有粉碎功能的送粉装置,通过利用由内螺纹套筒、丝杆、从动齿轮、安装板、调节马达、主动齿轮和横导向杆组合构成的调节机构,可对间歇送料机构的水平位置进行调节,进而可改变送料辊的位置,进而当把送料辊调节至第二筒罩内存放时,能够对磷矿粉料进行持续不间断输送,当把送料辊调回至送粉筒内时,能够对磷矿粉料进行间歇性定量输送,进而实现间歇性定量输送磷矿粉料和持续不间断输送磷矿粉料的两种送料方式,方便根据生产需要稳定的控制磷矿粉料的送粉量,能够更好的满足送粉需求,解决了对磷矿粉料的送粉量控制不够稳定的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图;
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0021]图4为图2中B部分的放大示意图;
[0022]图5为两个斜导板的侧视结构示意图。
[0023]图中:1、磷矿粉碎筒;2、送粉筒;3、出料管;4、加料斗;5、磷矿粉碎机构;6、第一筒罩;7、第二筒罩;8、送料辊;9、接料槽;10、滑板;11、转轴;12、驱动马达;13、内螺纹套筒;14、丝杆;15、从动齿轮;16、安装板;17、调节马达;18、主动齿轮;19、横导向杆;20、第一限位柱;
21、第二限位柱;22、斜导板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种具有粉碎功能的送粉装置,包括磷矿粉碎筒1、送粉筒2、出料管3、加料斗4、间歇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的送粉装置,其特征在于:包括磷矿粉碎筒(1)、送粉筒(2)、出料管(3)和加料斗(4),所述送粉筒(2)固定安装在所述磷矿粉碎筒(1)的底部,所述送粉筒(2)与所述磷矿粉碎筒(1)相连通,所述出料管(3)固定安装在所述送粉筒(2)的底部,所述加料斗(4)固定安装在所述磷矿粉碎筒(1)的顶部,所述磷矿粉碎筒(1)内设置有磷矿粉碎机构(5),所述送粉筒(2)的右侧固定安装有第一筒罩(6),所述送粉筒(2)的左侧固定安装有第二筒罩(7),所述第一筒罩(6)和所述第二筒罩(7)均与所述送粉筒(2)内部相连通,所述送粉筒(2)内设置有间歇送料机构,所述第二筒罩(7)上设置有调节机构,所述调节机构用于水平调节间歇送料机构。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的送粉装置,其特征在于:所述间歇送料机构包括送料辊(8)、滑板(10)、转轴(11)和驱动马达(12),所述送料辊(8)转动安装在所述送粉筒(2)内,所述送料辊(8)的顶部和底部均开设有接料槽(9),所述送料辊(8)的右端延伸至所述第一筒罩(6)内,所述送料辊(8)的左端延伸至所述第二筒罩(7)内,所述滑板(10)滑动安装在所述第二筒罩(7)内,所述转轴(11)转动安装在所述滑板(10)上,所述转轴(11)的右端与所述送料辊(8)的左端固定连接,所述驱动马达(12)通过支架固定安装在所述滑板(10)的左侧壁上,所述转轴(11)的左端贯穿滑板(10)并与所述驱动马达(12)的输出轴端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的送粉装置,其特征在于:所述第一筒罩(6)的顶部内壁上固定安装有第一限位柱(20),所述送料辊(8)的右端与所述第一限位柱(20)相抵触。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:祝春祥
申请(专利权)人:承德丰源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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