一种用于磷矿粉的制球设备制造技术

本实用新型专利技术属于制球设备领域，尤其是一种用于磷矿粉的制球设备，所述壳体，壳体的一侧内壁上开设有出料孔，壳体内安装有过滤网，且过滤网与出料孔相适配，壳体的顶部固定安装有进料箱，进料箱与壳体上均开设有进料孔，所述壳体的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，转动辊的外侧开设有多个半球槽，壳体的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机与对应的转动轴固定连接，两个转动轴之间设有传动机构，所述传动机构包括两个传动齿轮。本实用新型专利技术设计合理，挤压板进行上下往复移动，挤压板能够把磷矿粉压入半球槽内，通过两个半球槽的配合，使得磷矿粉挤压并实现制球的目的。实现制球的目的。实现制球的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷矿粉的制球设备


[0001]本技术涉及制球设备
，尤其涉及一种用于磷矿粉的制球设备。

技术介绍

[0002]我国磷矿资源中70％以上为中低品位的胶磷矿，因其粒度细小，结构紧密，含有害杂质较多，选矿较难，成本偏高，不适合于高浓度磷复肥生产，但经富集成矿块等工艺处理后，可用于黄磷生产，且相对比较经济和合理，而为了便于加工采用加工成球后再进行加工提炼。
[0003]目前，公告号为CN217535477U的中国专利公告的一种用于磷矿粉的制球设备，所述底座的上表面位于设备箱前侧开设有滑道，且底座的内部开设有回料腔，所述回料腔内对称安装有抽风机，所述设备箱的上端安装有进料斗，且设备箱的内部对称转动安装有转轴。通过进料斗、压辊、半球槽的设置，实现磷矿粉的制球，通过双压辊的设置，提高设备的制球效率，提高厂家生产效率；通过下料组件的设置，有利于成型后的磷矿滚落至滑道上，从而方便设备的出料，此外，通过抽风机、通槽、回料槽的设置，使得未制球的粉料被抽入回料腔内部，从而实现多余粉料的回收，避免造成磷矿粉的浪费。
[0004]在实际使用中发现磷矿粉依靠重力进入半球槽，但是容易出现磷矿粉不能重复的进入半球槽内，通过两个半球槽的配合形成球体，但是磷矿粉成团时的硬度不够，使得磷矿粉形成的球体容易松散，影响制球质量，因此我们提出了一种用于磷矿粉的制球设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于磷矿粉的制球设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于磷矿粉的制球设备，所述壳体，壳体的一侧内壁上开设有出料孔，壳体内安装有过滤网，且过滤网与出料孔相适配，壳体的顶部固定安装有进料箱，进料箱与壳体上均开设有进料孔；
[0008]所述壳体的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，转动辊的外侧开设有多个半球槽，壳体的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机与对应的转动轴固定连接，两个转动轴之间设有传动机构。
[0009]优选的，所述传动机构包括两个传动齿轮，所述转动轴延伸至壳体的后侧并固定安装有传动齿轮，且两个传动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述进料箱的顶部固定安装有控制箱，控制箱内滑动安装有升降板，升降板的顶部安装有推动机构。
[0011]优选的，所述推动机构包括竖杆和挤压板，竖杆固定安装在升降板的底部上，竖杆的底端延伸至进料孔并安装有挤压板。
[0012]优选的，所述控制箱的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上的固定安装有凸轮，凸轮与升降板相适配，旋转轴与对应的转动轴之间设有驱动机构。
[0013]优选的，所述控制箱的底部内壁上固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定安装在升降板的底部上。
[0014]优选的，所述驱动机构包括带轮一、带轮二和皮带，所述带轮一固定安装在转动轴上，带轮二固定安装在旋转轴上，皮带传动套设在带轮一和带轮二上。
[0015]优选的，所述控制箱的两侧内壁上均开设有限位槽，升降板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过进料箱和进料孔的配合，使得磷矿粉能够进入壳体内，通过启动驱动电机，通过转动轴、带轮一、带轮二的配合下，驱动电机能够带动旋转轴进行转动，通过旋转轴、凸轮、复位弹簧和升降板的配合下，实现升降板进行上下往复移动，升降板通过竖杆能够带动挤压板进行上下往复移动，挤压板能够把磷矿粉压入半球槽内；
[0018]2、通过驱动电机、转动轴、传动齿轮的配合下，使得两个转动轴能够同时转动，且两个转动轴的转动方向相反，转动轴能够带动转动辊进行转动，两个转动辊上的半球槽能够构成一个球体，使得两个半球槽内的磷矿粉挤压并实现制球的目的，当转动辊继续转动，成型后的磷矿在重力作用下掉落并通过出料孔排出。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于磷矿粉的制球设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于磷矿粉的制球设备的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于磷矿粉的制球设备的A部分结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于磷矿粉的制球设备的后视结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、出料孔；3、过滤网；4、进料箱；5、进料孔；6、转动轴；7、转动辊；8、半球槽；9、控制箱；10、升降板；11、复位弹簧；12、竖杆；13、挤压板；14、旋转轴；15、凸轮；16、传动齿轮；17、带轮一；18、带轮二；19、皮带；20、驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个
相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参照图1
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4，一种用于磷矿粉的制球设备，壳体1，壳体1的一侧内壁上开设有出料孔2，壳体1内安装有过滤网3，且过滤网3与出料孔2相适配，壳体1的顶部固定安装有进料箱4，进料箱4与壳体1上均开设有进料孔5，壳体1的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴6，转动轴6上固定安装有转动辊7，转动辊7的外侧开设有多个半球槽8，壳体1的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机与对应的转动轴6固定连接，两个转动轴6之间设有传动机构，当转动轴6能够带动转动辊7进行转动，两个转动辊7上的半球槽8能够构成一个球体，使得两个半球槽8内的磷矿粉挤压并实现制球的目的，传动机构包括两个传动齿轮16，转动轴6延伸至壳体1的后侧并固定安装有传动齿轮16，且两个传动齿轮16相啮合，通过设置有传动机构，能够实现两个转动轴6同时转动，且转动方向相反。
[0028]本实施例中，进料箱4的顶部固定安装有控制箱9，控制箱9内滑动安装有升降板10，升降板10的顶部安装有推动机构，推动机构包括竖杆12和挤压板13，竖杆12固定安装在升降板10的底部上，竖杆12的底端延伸至进料孔5并安装有挤压板13，升降板10通过竖杆12能够带动挤压板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷矿粉的制球设备，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧内壁上开设有出料孔(2)，所述壳体(1)内安装有过滤网(3)，且所述过滤网(3)与出料孔(2)相适配，所述壳体(1)的顶部固定安装有进料箱(4)，所述进料箱(4)与壳体(1)上均开设有进料孔(5)；所述壳体(1)的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴(6)，所述转动轴(6)上固定安装有转动辊(7)，所述转动辊(7)的外侧开设有多个半球槽(8)，所述壳体(1)的前侧固定安装有驱动电机(20)，驱动电机(20)与对应的转动轴(6)固定连接，两个所述转动轴(6)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉的制球设备，其特征在于，所述传动机构包括两个传动齿轮(16)，所述转动轴(6)延伸至壳体(1)的后侧并固定安装有传动齿轮(16)，且两个传动齿轮(16)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于磷矿粉的制球设备，其特征在于，所述进料箱(4)的顶部固定安装有控制箱(9)，所述控制箱(9)内滑动安装有升降板(10)，所述升降板(10)的顶部安装有推动机构。4.根据权利要求3所述的一种用于磷矿粉的制球设备，其特征在于，所述推动机构包括竖杆(12)和挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝春祥，
申请(专利权)人：承德丰源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：