一种磷矿粉的均匀上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于上料设备领域，尤其是一种磷矿粉的均匀上料装置，包括上料斗，所述上料斗的底部安装有上料管，上料斗的顶部固定安装有安装板，上料斗的内壁上安装有环形抑尘板，安装板与上料管之间设有推送机构，所述推送机构包括驱动电机、转动轴和螺旋推板，所述驱动电机固定安装在安装板的顶部上，驱动电机的输出轴贯穿安装板并安装有转动轴，转动轴延伸至上料管内，螺旋推板固定安装在转动轴上，且螺旋推板位于上料管内。本实用新型专利技术设计合理，通过打散杆的转动能够对磷矿粉进行搅动打散，能够防止磷矿粉结块的情况，且螺旋推板的转动能够对磷矿粉进行均匀的上料，且能够防止上料管堵塞的目的。堵塞的目的。堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种磷矿粉的均匀上料装置


[0001]本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种磷矿粉的均匀上料装置。

技术介绍

[0002]磷矿粉，有灰色或褐色两种，本身没有气味。主要成分为氟磷灰石(化学式，Ca10(PO4)6F2)，含全磷(五氧化二磷)10
‑
35％，其中3
‑
5％的磷溶于弱酸，可被作物吸收利用，其它大部分作物难于直接吸收利用，属于难溶性磷肥。磷矿粉长时间的存放很容易结块，若结块的磷矿粉不及时进行打散，则会影响上料装置的稳定性。
[0003]目前，专利号为CN205169617U一种磷矿粉的均匀上料装置,涉及一种上料装置，包括减速电机、圆盘喂料装置和料斗，该磷矿粉的均匀上料装置打散滚筒对料斗内结块的磷矿粉进行打散，使磷矿粉均匀的从料斗的出料口排出。
[0004]但是在打散过程中，有时仍然会存在未被打碎的结块，对料斗下方出堵塞上料管的目的，且对磷矿粉搅动打散时，会有一部分粉尘扬起且这些粉尘容易飘散到上料斗的外侧，造成资源的浪费，因此我们提出了一种磷矿粉的均匀上料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷矿粉的均匀上料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种磷矿粉的均匀上料装置，包括上料斗，所述上料斗的底部安装有上料管，上料斗的顶部固定安装有安装板，上料斗的内壁上安装有环形抑尘板，安装板与上料管之间设有推送机构；
[0008]所述推送机构包括驱动电机、转动轴和螺旋推板，所述驱动电机固定安装在安装板的顶部上，驱动电机的输出轴贯穿安装板并安装有转动轴，转动轴延伸至上料管内，螺旋推板固定安装在转动轴上，且螺旋推板位于上料管内；
[0009]所述安装板上安装有密封机构，且密封机构与环形抑尘板相适配。
[0010]优选的，所述密封机构包括多个固定弹簧和密封板，所述固定弹簧固定安装在安装板的底部上，多个固定弹簧的底端固定安装有密封板，且转动轴贯穿对应的密封板。
[0011]优选的，所述密封板的顶部固定安装有T形杆，T形杆贯穿对应的安装板。
[0012]优选的，所述上料斗的前侧和后侧均安装有连接杆，连接杆上固定安装有密封壳，且转动轴贯穿对应的密封壳。
[0013]优选的，所述密封壳的两侧均转动安装有联动轴，联动轴的一端与上料斗转动连接，联动轴上固定安装有多个打散杆，转动轴与联动轴之间设有传动机构。
[0014]优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在转动轴上，联动轴的另一端延伸至密封壳并安装有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0015]优选的，所述安装板的顶部开设有两个导向孔，且T形杆与对应的导向孔滑动连接。
[0016]优选的，所述密封壳的顶部内壁上和底部内壁上均开设有旋转孔，旋转孔内安装有密封圈，且转动轴与密封圈转动密封连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、当对上料斗添加磷矿粉时，通过向上移动T形杆，T形杆能够带动密封板向上移动并压缩固定弹簧，此时能够打开环形抑尘板，能够将磷矿粉添加到上料斗内，通过倾斜的环形抑尘板能够实现对粉尘进行阻挡的目的，能够减少资源的效率，通过松开T形杆，固定弹簧能够推动密封板进行复位，能够实现对环形抑尘板进行关闭的目的；
[0019]2、通过启动驱动电机，驱动电机能够带动转动轴进行转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，转动轴能够带动联动轴进行转动，联动轴能够带动打散杆进行转动，打散杆能够对磷矿粉进行搅动打散，能够防止磷矿粉结块的情况，转动轴能够带动螺旋推板进行转动，螺旋推板能够对磷矿粉进行均匀的上料，且能够防止上料管堵塞的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种磷矿粉的均匀上料装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种磷矿粉的均匀上料装置的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种磷矿粉的均匀上料装置的A部分结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种磷矿粉的均匀上料装置的B部分结构示意图。
[0024]图中：1、上料斗；2、上料管；3、安装板；4、环形抑尘板；5、驱动电机；6、转动轴；7、螺旋推板；8、固定弹簧；9、密封板；10、T形杆；11、连接杆；12、密封壳；13、主动锥齿轮；14、联动轴；15、从动锥齿轮；16、打散杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]参照图1
‑
4，一种磷矿粉的均匀上料装置，包括上料斗1，上料斗1的底部安装有上料管2，上料斗1的顶部固定安装有安装板3，上料斗1的内壁上安装有环形抑尘板4，安装板3与上料管2之间设有推送机构，推送机构包括驱动电机5、转动轴6和螺旋推板7，驱动电机5
固定安装在安装板3的顶部上，驱动电机5的输出轴贯穿安装板3并安装有转动轴6，转动轴6延伸至上料管2内，螺旋推板7固定安装在转动轴6上，且螺旋推板7位于上料管2内，转动轴6能够带动螺旋推板7进行转动，螺旋推板7能够对磷矿粉进行均匀的上料，且能够防止上料管2堵塞的目的；
[0029]本实施例中，安装板3上安装有密封机构，且密封机构与环形抑尘板4相适配，密封机构包括多个固定弹簧8和密封板9，固定弹簧8固定安装在安装板3的底部上，多个固定弹簧8的底端固定安装有密封板9，且转动轴6贯穿对应的密封板9，密封板9的顶部固定安装有T形杆10，T形杆10贯穿对应的安装板3，通过设置有密封板9和环形抑尘板4，能够防止磷矿粉的飘散，从而能够减少资源的浪费。
[0030]本实施例中，上料斗1的前侧和后侧均安装有连接杆11，连接杆11上固定安装有密封壳12，且转动轴6贯穿对应的密封壳12，密封壳12的两侧均转动安装有联动轴14，联动轴14的一端与上料斗1转动连接，联动轴14上固定安装有多个打散杆16，转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷矿粉的均匀上料装置，其特征在于，包括上料斗（1），所述上料斗（1）的底部安装有上料管（2），所述上料斗（1）的顶部固定安装有安装板（3），所述上料斗（1）的内壁上安装有环形抑尘板（4），所述安装板（3）与上料管（2）之间设有推送机构；所述推送机构包括驱动电机（5）、转动轴（6）和螺旋推板（7），所述驱动电机（5）固定安装在安装板（3）的顶部上，所述驱动电机（5）的输出轴贯穿安装板（3）并安装有转动轴（6），所述转动轴（6）延伸至上料管（2）内，所述螺旋推板（7）固定安装在转动轴（6）上，且所述螺旋推板（7）位于上料管（2）内；所述安装板（3）上安装有密封机构，且所述密封机构与环形抑尘板（4）相适配。2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉的均匀上料装置，其特征在于，所述密封机构包括多个固定弹簧（8）和密封板（9），所述固定弹簧（8）固定安装在安装板（3）的底部上，多个固定弹簧（8）的底端固定安装有密封板（9），且转动轴（6）贯穿对应的密封板（9）。3.根据权利要求2所述的一种磷矿粉的均匀上料装置，其特征在于，所述密封板（9）的顶部固定安装有T形杆（10），所述T形杆（10）贯穿对应的安装板（3）。4.根据权利要求1所述的一种磷矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝春祥，
申请(专利权)人：承德丰源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：