一种磷矿粉上料机构制造技术

技术编号:37461873 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-06 09:34
本实用新型专利技术涉及上料机构领域,公开了一种磷矿粉上料机构,包括:上料罐,所述上料罐顶端开设有两个进料孔,所述进料孔内固定设置有进料管,所述进料管顶端固定设置有料斗,所述料斗内放置有磷矿粉;打散送料机构,所述打散送料机构设置在上料罐上,所述打散送料机构包括驱动电机、驱动轴、打散辊一、分支辊一、打散辊二、分支辊二和输送绞龙,所述驱动电机固定安装于上料罐的顶端,所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接,所述打散辊一固定安装于驱动轴上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:打散过程是位于封闭的上料罐内进行的,如此可以防止粉尘的扩散,输送绞龙可以对未充分打散的磷矿粉进行输送处理,防止出现堵塞的现象。防止出现堵塞的现象。防止出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种磷矿粉上料机构


[0001]本技术涉及上料机构
,特别涉及一种磷矿粉上料机构。

技术介绍

[0002]磷矿粉,有灰色或褐色两种,本身没有气味。主要成分为氟磷灰石(化学式,Ca10(PO4)6F2),含全磷(五氧化二磷)10

35%,其中3

5%的磷溶于弱酸,可被作物吸收利用,其它大部分作物难于直接吸收利用,属于难溶性磷肥。
[0003]磷矿粉在加工过程中需要通过上料机构进行上料处理,现有技术中公告号为CN205169617U公开了一种磷矿粉的均匀上料装置,包括减速电机、圆盘喂料装置和料斗,所述减速电机驱动圆盘喂料装置转动,且料斗安装在圆盘喂料装置的上方;所述料斗与圆盘喂料装置之间设置有连接的保护罩,且料斗的四周安装有支撑架;所述料斗内设置有打散滚筒;其在实际使用过程中,通过料斗内设置的打散滚筒对料斗内的磷矿粉进行打散处理,但是在对磷矿粉进行打散过程中,会存在粉尘扬起的情况,会降低空气的质量,并且虽然经过打散滚筒的打散,但仍然可能未充分打散的情况,如此可能造成上料时的堵塞,因此,需要设计一种磷矿粉上料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磷矿粉上料机构,以解决上述问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种磷矿粉上料机构,包括:
[0006]上料罐,所述上料罐顶端开设有两个进料孔,所述进料孔内固定设置有进料管,所述进料管顶端固定设置有料斗,所述料斗内放置有磷矿粉;
>[0007]打散送料机构,所述打散送料机构设置在上料罐上。
[0008]本技术的进一步设置为:所述打散送料机构包括驱动电机、驱动轴、打散辊一、分支辊一、打散辊二、分支辊二和输送绞龙,所述驱动电机固定安装于上料罐的顶端,所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接,所述打散辊一固定安装于驱动轴上,所述分支辊一固定安装于打散辊一上,所述打散辊二固定安装于驱动轴上,所述分支辊二固定安装于打散辊二上,所述输送绞龙固定安装于驱动轴的外侧。
[0009]本技术的进一步设置为:所述上料罐底端固定设置有上料管,输送绞龙位于上料管内。
[0010]通过采用上述技术方案,输送绞龙可以对磷矿粉进行输送处理。
[0011]本技术的进一步设置为:所述进料管底端固定设置有斜管。
[0012]本技术的进一步设置为:所述上料罐顶端开设有顶孔,顶孔内固定设置有轴承,驱动轴与轴承内圈固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,方便驱动轴进行转动。
[0014]本技术的进一步设置为:所述驱动电机位于两个进料管之间。
[0015]通过采用上述技术方案,对驱动电机位置进行限定。
[0016]本技术的进一步设置为:所述打散辊一位于打散辊二的上方。
[0017]本技术的进一步设置为:两个斜管对称设置。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过设置的打散送料机构,启动驱动电机,如此可以使得驱动轴、打散辊一、打散辊二、分支辊一和分支辊二进行转动,可以对斜管落下的磷矿粉进行打散处理,打散过程是位于封闭的上料罐内进行的,如此可以防止粉尘的扩散;
[0020]2、本技术通过设置的打散送料机构,驱动轴同时带动输送绞龙进行转动,输送绞龙可以对未充分打散的磷矿粉进行输送处理,防止出现堵塞的现象。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种磷矿粉上料机构的结构示意图。
[0023]图2是本技术提出的一种磷矿粉上料机构的剖视结构示意图。
[0024]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0025]图中,1、上料罐;2、上料管;3、进料管;4、料斗;5、斜管;6、驱动电机;7、驱动轴;8、打散辊一;9、分支辊一;10、打散辊二;11、分支辊二;12、输送绞龙;13、磷矿粉;14、轴承。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参见图1、图2和图3,本技术提供一种磷矿粉上料机构,包括:
[0030]上料罐1和打散送料机构,其中:
[0031]上料罐1顶端开设有两个进料孔,进料孔内固定设置有进料管3,进料管3顶端固定设置有料斗4,料斗4内放置有磷矿粉13,需要说明的是,磷矿粉13通过料斗4和进料管3进行输送,磷矿粉13在输送过程中,会对打散时产生的粉尘进行遮挡,防止打散时产生的粉尘通过料斗4溢出,打散送料机构设置在上料罐1上。
[0032]具体的,打散送料机构包括驱动电机6、驱动轴7、打散辊一8、分支辊一9、打散辊二10、分支辊二11和输送绞龙12,驱动电机6固定安装于上料罐1的顶端,驱动电机6输出端与驱动轴7固定连接,打散辊一8固定安装于驱动轴7上,分支辊一9固定安装于打散辊一8上,打散辊二10固定安装于驱动轴7上,分支辊二11固定安装于打散辊二10上,输送绞龙12固定安装于驱动轴7的外侧。
[0033]通过上述结构,启动驱动电机6,驱动电机6带动驱动轴7进行转动,驱动轴7带动打散辊一8和打散辊二10进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷矿粉上料机构,其特征在于,包括:上料罐(1),所述上料罐(1)顶端开设有两个进料孔,所述进料孔内固定设置有进料管(3),所述进料管(3)顶端固定设置有料斗(4),所述料斗(4)内放置有磷矿粉(13);打散送料机构,所述打散送料机构设置在上料罐(1)上。2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉上料机构,其特征在于,所述打散送料机构包括驱动电机(6)、驱动轴(7)、打散辊一(8)、分支辊一(9)、打散辊二(10)、分支辊二(11)和输送绞龙(12),所述驱动电机(6)固定安装于上料罐(1)的顶端,所述驱动电机(6)输出端与驱动轴(7)固定连接,所述打散辊一(8)固定安装于驱动轴(7)上,所述分支辊一(9)固定安装于打散辊一(8)上,所述打散辊二(10)固定安装于驱动轴(7)上,所述分支辊二(11)固定安装于打散辊二(10)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝春祥
申请(专利权)人:承德丰源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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