一种下料防堵塞的原料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料防堵塞的原料仓，包括料仓筒，所述料仓筒下部一侧设置有警报机构，所述料仓筒下侧中部设置有下料管，所述下料管的中部设置有下料机构，所述料仓筒下部边缘设置有支架；所述下料机构包括轴杆、减速电机和绞龙，所述绞龙固定连接在轴杆上部外周，所述轴杆下端转动连接在下料管中部。本实用新型专利技术所述的一种下料防堵塞的原料仓，通过打开下料阀，并同时驱动减速电机，使得轴杆带动绞龙转动，进而可以有效防止下料口堵塞或板结，当料仓筒内部的物料被逐渐放空时，动接线端子与静接线端子相接处，声光报警器通电，从而发出报警声和警报灯，提醒人们及时补充物料，防止物料不足耽误生产工作。防止物料不足耽误生产工作。防止物料不足耽误生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种下料防堵塞的原料仓


[0001]本技术涉及储料设备
，特别涉及一种下料防堵塞的原料仓。

技术介绍

[0002]目前随着房地产行业的快速发展，建筑工程对混凝土的需求量快速增长，因此混凝土搅拌站都会建造砂石仓库提前存储大量的砂、石作为备用，在混凝土制造前，一般将砂石仓库内的砂、石等原料投放到原料仓内，经过配料后传送到下一工站进行下一工序，然而砂石在原料仓中存储时间较长后，容易发生板结，或出现架桥现象，导致原料仓的下料口堵塞，并且由于原料仓一般是筒装的罐子，由于无法观看到内部的物料多少，无法判断原料仓内部是否还有物料，容易发生物料不足而出现耽误生产工作的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种下料防堵塞的原料仓，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种下料防堵塞的原料仓，包括料仓筒，所述料仓筒下部一侧设置有警报机构，所述料仓筒下侧中部设置有下料管，所述下料管的中部设置有下料机构，所述料仓筒下部边缘设置有支架；
[0006]所述下料机构包括轴杆、减速电机和绞龙，所述绞龙固定连接在轴杆上部外周，所述轴杆下端转动连接在下料管中部，所述轴杆下端固定连接在减速电机上侧驱动端，所述减速电机上部安装在下料管的中部下侧。
[0007]优选的，所述绞龙上部伸入料仓筒内部，所述绞龙的螺距从上到下逐渐变大。
[0008]优选的，所述下料管远离料仓筒的一端设置有下料阀。
[0009]优选的，所述警报机构包括固定块、外壳、滑块、套管、弹簧和限位环，所述外壳上部安装在料仓筒下部，所述滑块外周滑动连接在外壳上侧内部，所述滑块中部下侧固定连接在固定块上端，所述固定块下端固定连接在限位环上部，所述限位环滑动连接在套管内部，所述套管内底壁设置在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在固定块下端，所述限位环上部设置有动接线端子，所述套管上侧设置有静接线端子，所述外壳下端设置有声光报警器，所述声光报警器电性连接动接线端子，所述静接线端子电性连接外部电源。
[0010]优选的，所述动接线端子与静接线端子相接处。
[0011]优选的，所述外壳上部内侧壁固定连接有限位块，所述限位块内部滑动连接有限位杆，所述限位杆上端固定连接在滑块下部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过打开下料阀，并同时驱动减速电机，使得轴杆带动绞龙转动，从而使得料仓筒内部的物料被绞龙向下输送，并且由于绞龙从上到下螺距逐渐变大，可以防止绞龙压缩物料，进而可以有效防止下料口堵塞或板结。
[0014]2、当料仓筒内部的物料较多时，物料会向下挤压滑块，使得动接线端子与静接线端子断开，声光报警器断电，当料仓筒内部的物料被逐渐放空时，弹簧带动固定块复位，从而使得动接线端子与静接线端子相接处，声光报警器通电，从而发出报警声和警报灯，提醒人们及时补充物料，防止物料不足耽误生产工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种下料防堵塞的原料仓的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种下料防堵塞的原料仓的警报机构结构示意图；
[0017]图3为本技术一种下料防堵塞的原料仓的下料机构结构示意图。
[0018]图中：1、料仓筒；2、警报机构；201、固定块；202、外壳；203、滑块；204、动接线端子；205、静接线端子；206、套管；207、弹簧；208、声光报警器；209、限位环；210、限位块；211、限位杆；3、下料阀；4、下料机构；401、轴杆；402、减速电机；403、绞龙；5、支架；6、下料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种下料防堵塞的原料仓，包括料仓筒1，料仓筒1下部一侧设置有警报机构2，料仓筒1下侧中部设置有下料管6，下料管6的中部设置有下料机构4，料仓筒1下部边缘设置有支架5。
[0021]本实施例中，下料机构4包括轴杆401、减速电机402和绞龙403，绞龙403固定连接在轴杆401上部外周，轴杆401下端转动连接在下料管6中部，轴杆401下端固定连接在减速电机402上侧驱动端，减速电机402上部安装在下料管6的中部下侧，绞龙403上部伸入料仓筒1内部，绞龙403的螺距从上到下逐渐变大，下料管6远离料仓筒1的一端设置有下料阀3。
[0022]具体的，在需要放料时，打开下料阀3，并同时驱动减速电机402，使得轴杆401带动绞龙403转动，从而使得料仓筒1内部的物料被绞龙403向下输送，并且由于绞龙403从上到下螺距逐渐变大，可以防止绞龙403压缩物料，进而可以有效防止下料口堵塞或板结。
[0023]本实施例中，警报机构2包括固定块201、外壳202、滑块203、套管206、弹簧207和限位环209，外壳202上部安装在料仓筒1下部，滑块203外周滑动连接在外壳202上侧内部，滑块203中部下侧固定连接在固定块201上端，固定块201下端固定连接在限位环209上部，限位环209滑动连接在套管206内部，套管206内底壁设置在弹簧207的一端，弹簧207的另一端固定连接在固定块201下端，限位环209上部设置有动接线端子204，套管206上侧设置有静接线端子205，外壳202下端设置有声光报警器208，声光报警器208电性连接动接线端子204，静接线端子205电性连接外部电源，动接线端子204与静接线端子205相接处，外壳202上部内侧壁固定连接有限位块210，限位块210内部滑动连接有限位杆211，限位杆211上端固定连接在滑块203下部。
[0024]具体的，当料仓筒1内部的物料较多时，物料会向下挤压滑块203，使得固定块201带动限位环209向下移动，并压缩弹簧207，通过限位块210和限位杆211使得滑块203上下移动平稳，使得动接线端子204与静接线端子205断开，声光报警器208断电，当料仓筒1内部的物料被逐渐放空时，物料的重力小于弹簧207的弹力，使得弹簧207带动固定块201复位，从
而使得动接线端子204与静接线端子205相接处，声光报警器208通电，从而发出报警声和警报灯，提醒人们及时补充物料，防止物料不足耽误生产工作。
[0025]工作原理：
[0026]在需要放料时，打开下料阀3，并同时驱动减速电机402，使得轴杆401带动绞龙403转动，从而使得料仓筒1内部的物料被绞龙403向下输送，并且由于绞龙403从上到下螺距逐渐变大，可以防止绞龙403压缩物料，进而可以有效防止下料口堵塞或板结，当料仓筒1内部的物料较多时，物料会向下挤压滑块203，使得固定块201带动限位环209向下移动，并压缩弹簧207，通过限位块210和限位杆211使得滑块203上下移动平稳，使得动接线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料防堵塞的原料仓，包括料仓筒(1)，其特征在于：所述料仓筒(1)下部一侧设置有警报机构(2)，所述料仓筒(1)下侧中部设置有下料管(6)，所述下料管(6)的中部设置有下料机构(4)，所述料仓筒(1)下部边缘设置有支架(5)；所述下料机构(4)包括轴杆(401)、减速电机(402)和绞龙(403)，所述绞龙(403)固定连接在轴杆(401)上部外周，所述轴杆(401)下端转动连接在下料管(6)中部，所述轴杆(401)下端固定连接在减速电机(402)上侧驱动端，所述减速电机(402)上部安装在下料管(6)的中部下侧。2.根据权利要求1所述的一种下料防堵塞的原料仓，其特征在于：所述绞龙(403)上部伸入料仓筒(1)内部，所述绞龙(403)的螺距从上到下逐渐变大。3.根据权利要求1所述的一种下料防堵塞的原料仓，其特征在于：所述下料管(6)远离料仓筒(1)的一端设置有下料阀(3)。4.根据权利要求1所述的一种下料防堵塞的原料仓，其特征在于：所述警报机构(2)包括固定块(201)、外壳(202)、滑块(203)、套管(206)、弹簧(207)和限位环(209)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：相明，陈刚，
申请(专利权)人：马鞍山市旭峰磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：