混凝土粉料储料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土粉料储存技术领域，公开了混凝土粉料储料罐，包括罐体，所述罐体的正面开设有进料口，所述进料口的内周壁过盈配合有堵块，所述罐体的内部设有冷却机构，所述罐体的上表面设有电机，所述电机的输出轴贯穿罐体的上表面并延伸至罐体的内部，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外表面固定有多个搅拌棒，所述转轴的外表面设有清理组件，所述罐体的下表面固定有四个底座。该混凝土粉料储料罐通过设置冷却机构，使混凝土在生产装进储存罐中时，可快速的将冷水注入降温仓内，由混凝土的热量对降温仓的水进行加热，进一步将混凝土的热量带走，从而实现了将混凝土进行快速降温的目的。快速降温的目的。快速降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
混凝土粉料储料罐


[0001]本技术涉及混凝土粉料储存
，具体为混凝土粉料储料罐。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]例如中国技术专利：公开号(CN212859928U)中，公开了一种混凝土粉料储存罐，其技术方案为：一种混凝土粉料储存罐，包括罐体以及安装在罐体上的密封盖，所述罐体的侧壁上安装有驱动机构，驱动机构的另一端与密封盖连接，驱动机构包括设置在罐体外壁上的电机以及固定安装在电机的转动输出端的气缸，所述气缸远离电机的一端安装在所述密封盖上，上述技术方案带来的效果为：需要打开密封盖时，先启动气缸，气缸伸长，带动密封盖向罐体的上方移动，当气缸伸长到最长时，启动电机，电机带动气杆的一端转动，使气缸由竖直转动到水平状态，关闭电机，并且使电机的位置锁定，密封盖的轴线跟随气缸由竖直转动到水平，密封盖打开的过程中通过气缸以及电机的联动，不需要使用人工，使密封盖的开启更加的省时省力。
[0004]经申请人检索发现，在上述技术方案中，还存在一些待改进的问题，例如，在混凝土粉料进入搅拌站时的温度通常很高，有时高达到180
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200℃，不能满足上机要求，只能将粉料停置，自然降温冷却，夏天的气温高，粉料降到符合要求的温度耗费时间长，从而影响了混凝土的生产速度，有鉴于此，提出混凝土粉料储料罐以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土粉料储料罐，具备可快速降温的优点，解决了降温耗费时间较长，从而影响生产速度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土粉料储料罐，包括罐体，所述罐体的正面开设有进料口，所述进料口的内周壁过盈配合有堵块，所述罐体的内部设有冷却机构，所述罐体的上表面设有电机，所述电机的输出轴贯穿罐体的上表面并延伸至罐体的内部，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外表面固定有多个搅拌棒，所述转轴的外表面设有清理组件，所述罐体的下表面固定有四个底座，所述罐体的下表面连通有排料口；
[0007]所述冷却机构包括与罐体上表面固定的水箱，所述水箱的左端连通有出水管，所述出水管远离水箱的一端连通有水泵，所述水泵的出水端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端连通有降温仓，所述降温仓的下表面连通有贯穿并延伸至罐体下表面的回水管。
[0008]进一步，所述降温仓的外表面与罐体的内周壁相固定，所述回水管远离降温仓的一端与水箱相连通。
[0009]进一步，所述水箱的上表面连通有进水管，所述水箱的背面连通有排水管，所述进水管、排水管以及排料口的外表面均固定有控制阀门。
[0010]进一步，所述电机的下表面与水箱的上表面相固定，所述电机的输出轴贯穿水箱并与其通过密封轴承转动连接
[0011]进一步，所述底座的下表面固定有防滑垫，所述防滑垫的下表面开设有防滑槽。
[0012]进一步，所述清理组件包括与转轴外表面固定的左右两个固定柱，左右两个固定柱相背的一端固定有圆板，两个所述圆板相背的一端固定有多个毛刷。
[0013]进一步，所述毛刷为硬质毛刷，两个所述毛刷相背的一端与降温仓的内周壁相贴合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该混凝土粉料储料罐，通过设置冷却机构，使混凝土在生产装进储存罐中时，可快速的将冷水注入降温仓内，由混凝土的热量对降温仓的水进行加热，进一步将混凝土的热量带走，从而实现了将混凝土进行快速降温的目的。
[0016]2、该混凝土粉料储料罐，通过设置清理机构，可有效的避免了混凝土附着在降温仓的表面从而导致温度挥发的速度较慢，提高了散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正面的结构示意图；
[0018]图2为本技术内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术冷却机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术清理组件的结构示意图。
[0021]图中：1罐体、2堵块、3冷却机构、301水箱、302出水管、303水泵、304连接管、305降温仓、306回水管、4电机、5转轴、6搅拌棒、7清理组件、701固定柱、702圆板、703毛刷、8底座、9排料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的混凝土粉料储料罐，包括罐体1，罐体1的正面开设有进料口，进料口的内周壁过盈配合有堵块2，罐体1的内部设有冷却机构3，罐体1的上表面设有电机4，电机4的输出轴贯穿罐体1的上表面并延伸至罐体1的内部，电机4的输出轴固定有转轴5，转轴5的外表面固定有多个搅拌棒6，转轴5的外表面设有清理组件7，罐体1的下表面固定有四个底座8，底座8的下表面固定有防滑垫，防滑垫的下表面开设有防滑槽，用以提高罐体1的防滑性能，罐体1的下表面连通有排料口9。
[0024]冷却机构3包括与罐体1上表面固定的水箱301，电机4的下表面与水箱301的上表面相固定，电机4的输出轴贯穿水箱301并与其通过密封轴承转动连接，水箱301的上表面连通有进水管，水箱301的背面连通有排水管，进水管、排水管以及排料口9的外表面均固定有
控制阀门，水箱301的左端连通有出水管302，出水管302远离水箱301的一端连通有水泵303，水泵303的出水端连通有连接管304，连接管304远离水泵303的一端连通有降温仓305，降温仓305的外表面与罐体1的内周壁相固定，降温仓305的下表面连通有贯穿并延伸至罐体1下表面的回水管306，回水管306远离降温仓305的一端与水箱301相连通。
[0025]本实施例中的，通过取下堵块2，向罐体1内注入混凝土粉料，进一步启动水泵303，水泵303工作时会将水箱301内的水通过出水管302输送至连接管304，进一步通过连接管304将水注入至降温仓305内，由罐体1内的混凝土对降温仓305内的水进行加热，进一步被加热的水通过回水管306排出，从而实现了降温的目的。
[0026]需要说明的是，在水箱301的背面，还联通有排水管，用以将被加热的水排出，在被加热的水被排除时，又通过进水管重新向水箱301内注入冷水，以此来达到循环降温的目的。
[0027]请参阅图4和图2，为了提高冷却机构3的降温效果，本实施例中的清理组件7包括与转轴5外表面固定的左右两个固定柱701，左右两个固定柱70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土粉料储料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的正面开设有进料口，所述进料口的内周壁过盈配合有堵块(2)，所述罐体(1)的内部设有冷却机构(3)，所述罐体(1)的上表面设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿罐体(1)的上表面并延伸至罐体(1)的内部，所述电机(4)的输出轴固定有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定有多个搅拌棒(6)，所述转轴(5)的外表面设有清理组件(7)，所述罐体(1)的下表面固定有四个底座(8)，所述罐体(1)的下表面连通有排料口(9)；所述冷却机构(3)包括与罐体(1)上表面固定的水箱(301)，所述水箱(301)的左端连通有出水管(302)，所述出水管(302)远离水箱(301)的一端连通有水泵(303)，所述水泵(303)的出水端连通有连接管(304)，所述连接管(304)远离水泵(303)的一端连通有降温仓(305)，所述降温仓(305)的下表面连通有贯穿并延伸至罐体(1)下表面的回水管(306)。2.根据权利要求1所述的混凝土粉料储料罐，其特征在于：所述降温仓(305)的外表面与罐体(1)的内周壁相固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：湖北省建工混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：