一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，包括沉降装置主体、吸尘组件和清理组件，所述沉降装置主体包括：外壳，所述外壳上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机右方设置有水泵，所述外壳内部设置有环形水管，所述环形水管下方设置有喷头，所述喷头下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆下方设置有排污口，所述外壳外侧设置有吸尘组件；所述吸尘组件包括：进风管，所述进风管右方设置有进风隔板，所述进风隔板右方设置有出风隔板，所述出风隔板右方设置有滤板，所述滤板右方设置有出风管，所述出风管内部设置有扇叶。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得灰尘在进入装置后可被水打湿沉降，且不会对设备造成阻塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置


[0001]本技术涉及混凝土制造
，具体为一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在混凝土的制造过程中会产生大量灰尘，此时便需要用到灰尘沉降装置。
[0003]市场上现有的灰尘沉降装置在使用时经常会出现灰尘堵塞进风口或者出风口的情况，为此，我们提出一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灰尘沉降装置在使用时经常会出现灰尘堵塞进风口或者出风口的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，包括：
[0006]沉降装置主体；
[0007]所述沉降装置主体包括：
[0008]外壳，所述外壳上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机右方设置有水泵，所述外壳内部设置有环形水管，所述环形水管下方设置有喷头，所述喷头下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆下方设置有排污口，所述外壳外侧设置有吸尘组件；
[0009]所述吸尘组件包括：
[0010]进风管，所述进风管右方设置有进风隔板，所述进风隔板右方设置有出风隔板，所述出风隔板右方设置有滤板，所述滤板右方设置有出风管，所述出风管内部设置有扇叶，所述扇叶右方设置有隔离框，所述隔离框内设置有吸尘电机，所述进风管下方设置有清理组件。
[0011]优选的，所述搅拌电机固定在外壳上表面，且搅拌电机的输出端穿过外壳与搅拌杆连接，所述水泵固定在外壳上表面，且水泵通过环形水管与喷头构成连通结构。
[0012]优选的，所述进风管设置有喇叭形外形，且进风管固定在外壳左表面，所述进风隔板与进风管构成一体化结构，且进风隔板设置有弧形外形。
[0013]优选的，所述出风隔板与出风管构成一体化结构，且出风隔板设置有弧形外形，所述滤板与出风管构成可拆卸结构，且出风管固定在外壳右表面。
[0014]优选的，所述隔离框与出风管构成一体化结构，且吸尘电机固定在隔离框内部，所
述吸尘电机的输出端穿过隔离框与扇叶嵌合。
[0015]优选的，所述清理组件包括：
[0016]防尘壳，所述防尘壳内部设置有推杆，所述推杆右方设置有刮板，所述刮板右方设置有密封盖，所述密封盖下方设置有拉杆。
[0017]优选的，所述刮板设置有特殊外形结构，且刮板与推杆构成一体化结构，所述推杆固定在防尘壳内部，且防尘壳与外壳构成可拆卸结构，所述刮板与外壳紧密贴合，且刮板通过推杆与外壳构成可滑动结构，所述拉杆通过转轴与密封盖构成可转动结构，且密封盖通过转轴与外壳构成可转动结构，所述密封盖与排污口紧密贴合。
[0018]本技术提供了一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，具备以下有益效果：该混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，通过各部分零件之间的配合，使得灰尘在进入装置后可被水打湿沉降，且不会对设备造成阻塞；
[0019]1、本技术通过水泵的设置，使得水泵可以将水送入环形水管，再通过喷头喷出，使得外壳内的灰尘被水打湿从而沉降，避免灰尘在外壳内受气流影响随意飞散，同时搅拌电机可以带动搅拌杆对泥水进行搅拌，避免灰尘在水底大量沉淀凝结，难以清理；
[0020]2、本技术通过吸尘组件的设置，吸尘电机可以带动扇叶转动，从而在外壳内产生气流，通过进风管将外界灰尘大量的吸入外壳，从而对灰尘进行沉降，且进风隔板和出风隔板可避免喷头将水喷入进风管和出风管，从而导致灰尘在其中凝结造成堵塞，滤板可避免灰尘通过出风管排出外壳，提升了灰尘沉降的效果；
[0021]3、本技术通过清理组件的设置，使得拉杆可以间断性的打开密封盖，从而将外壳内的污水从排污口排出，且在污水排出时推杆可推动刮板，对外壳内底部沉淀的泥灰进行清理，随着污水一起从排污口离开外壳，避免大量沉淀物的堆积导致排污口堵塞，无法正常进行灰尘的沉降和清理。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0023]图2为本技术的搅拌杆立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的刮板立体结构示意图。
[0025]图中：1、沉降装置主体；2、吸尘组件；3、清理组件；101、外壳；102、搅拌电机；103、水泵；104、环形水管；105、喷头；106、搅拌杆；107、排污口；201、进风管；202、进风隔板；203、出风隔板；204、滤板；205、出风管；206、扇叶；207、隔离框；208、吸尘电机；301、防尘壳；302、推杆；303、刮板；304、密封盖；305、拉杆。
具体实施方式
[0026]如图1和图2所示，一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，包括：沉降装置主体1；沉降装置主体1包括：外壳101，外壳101上方设置有搅拌电机102，搅拌电机102右方设置有水泵103，外壳101内部设置有环形水管104，环形水管104下方设置有喷头105，喷头105下方设置有搅拌杆106，搅拌杆106下方设置有排污口107，搅拌电机102固定在外壳101上表面，且搅拌电机102的输出端穿过外壳101与搅拌杆106连接，水泵103固定在外壳101上表面，且水泵103通过环形水管104与喷头105构成连通结构，通过水泵103的设置，
使得水泵103可以将水送入环形水管104，再通过喷头105喷出，使得外壳101内的灰尘被水打湿从而沉降，避免灰尘在外壳101内受气流影响随意飞散，同时搅拌电机102可以带动搅拌杆106对泥水进行搅拌，避免灰尘在水底大量沉淀凝结，难以清理，外壳101外侧设置有吸尘组件2。
[0027]如图1所示，吸尘组件2包括：进风管201，进风管201右方设置有进风隔板202，进风管201设置有喇叭形外形，且进风管201固定在外壳101左表面，进风隔板202与进风管201构成一体化结构，且进风隔板202设置有弧形外形，进风隔板202右方设置有出风隔板203，出风隔板203右方设置有滤板204，滤板204右方设置有出风管205，出风隔板203与出风管205构成一体化结构，且出风隔板203设置有弧形外形，滤板204与出风管205构成可拆卸结构，且出风管205固定在外壳101右表面，出风管205内部设置有扇叶206，扇叶206右方设置有隔离框207，隔离框207内设置有吸尘电机208，隔离框207与出风管205构成一体化结构，且吸尘电机208固定在隔离框207内部，吸尘电机208的输出端穿过隔离框20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，包括：沉降装置主体(1)；其特征在于；所述沉降装置主体(1)包括：外壳(101)，所述外壳(101)上方设置有搅拌电机(102)，所述搅拌电机(102)右方设置有水泵(103)，所述外壳(101)内部设置有环形水管(104)，所述环形水管(104)下方设置有喷头(105)，所述喷头(105)下方设置有搅拌杆(106)，所述搅拌杆(106)下方设置有排污口(107)，所述外壳(101)外侧设置有吸尘组件(2)；所述吸尘组件(2)包括：进风管(201)，所述进风管(201)右方设置有进风隔板(202)，所述进风隔板(202)右方设置有出风隔板(203)，所述出风隔板(203)右方设置有滤板(204)，所述滤板(204)右方设置有出风管(205)，所述出风管(205)内部设置有扇叶(206)，所述扇叶(206)右方设置有隔离框(207)，所述隔离框(207)内设置有吸尘电机(208)，所述进风管(201)下方设置有清理组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，其特征在于，所述搅拌电机(102)固定在外壳(101)上表面，且搅拌电机(102)的输出端穿过外壳(101)与搅拌杆(106)连接，所述水泵(103)固定在外壳(101)上表面，且水泵(103)通过环形水管(104)与喷头(105)构成连通结构。3.根据权利要求1所述的一种混凝土环保制造用具有防堵塞结构的灰尘沉降装置，其特征在于，所述进风管(201)设置有喇叭形外形，且进风管(201)固定在外壳(101)左表面，所述进风隔板(202)与进风管(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，李长明，邓水明，万榕，罗凯，钟立，
申请(专利权)人：湖北省建工混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：