一种稳定性高的翻转机构制造技术

技术编号:37690067 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:47
本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的翻转机构,包括传送带,所述传送带的下方设置有除尘机构,所述传送带的上端中部设置有翻转组件,所述除尘机构包括储灰仓,所述储灰仓的内下部滑动连接有储灰盒,所述储灰盒的后端上侧中部固定连接有把手,所述储灰仓的上端中部连通有吸尘器,所述吸尘器的上端进尘口连通有连通管,所述连通管的上端连通有吸尘管。本实用新型专利技术所述的一种稳定性高的翻转机构,通过在传送带的下端设置除尘机构,实现了在对金属板进行翻面时,将金属板上残留的加工金属碎屑吸除,避免在翻面时金属板上残留在传送带上后,导致金属板翻面后金属板放置不平稳,影响后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的翻转机构


[0001]本技术涉及金属加工
,特别涉及一种稳定性高的翻转机构。

技术介绍

[0002]在对金属板进行双面加工过程中,往往需要设置翻转机构,与传送带配合,在金属板一面加工完成后,对其进行翻面,进而继续对另一面进行加工。
[0003]现有技术中,金属板在加工过程中,其因加工出现的金属碎屑残留在金属板上表面,翻转时导致在金属板翻面位置上残留,导致金属板下端残留金属加工碎屑,导致其在传送带上放置不平稳,不利于后续的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种稳定性高的翻转机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种稳定性高的翻转机构,包括传送带,所述传送带的下方设置有除尘机构,所述传送带的上端中部设置有翻转组件,所述除尘机构包括储灰仓,所述储灰仓的内下部滑动连接有储灰盒,所述储灰盒的后端上侧中部固定连接有把手,所述储灰仓的两侧上端开口内均固定安装有网板,所述储灰仓的上端中部连通有吸尘器,所述吸尘器的上端进尘口连通有连通管,所述连通管的上端连通有吸尘管。
[0007]优选的,所述传送带的下端固定连接有支撑架,所述支撑架的下端四角均螺纹连接有调节支撑脚。
[0008]优选的,所述传送带的上端前后侧均设置有挡板,所述挡板相远离的一侧均匀分布有固定板,所述固定板相靠近的一侧中下部均通过螺栓固定安装在传送带的前后侧。
[0009]优选的,所述翻转组件包括龙门架,所述龙门架的内顶部前后侧均固定安装有气缸,所述气缸的下端驱动端均固定连接在翻板的上端前后侧。
[0010]优选的,所述龙门架的前后侧下端均通过螺栓固定安装在支撑板的上端,所述支撑板相靠近的一端均通过螺栓固定安装在中部固定板相远离的一侧。
[0011]优选的,所述翻板的下端与传送带的上端中部贴合,所述翻板的右侧开口内固定连接有吸尘管。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]在翻转组件对金属板进行翻面的同时,启动储灰仓上端中部的吸尘器,通过连通管和吸尘管以及翻板,将金属板在翻面前,将金属板上残留的加工金属碎屑吸入储灰仓内的储灰盒内部,通过把手将储灰盒从储灰仓内取出,即可倒出灰尘,通过在传送带的下端设置除尘机构,实现了在对金属板进行翻面时,将金属板上残留的加工金属碎屑吸除,避免在翻面时金属板上残留在传送带上后,导致金属板翻面后金属板放置不平稳,影响后续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种稳定性高的翻转机构的立体示意图;
[0015]图2为本技术一种稳定性高的翻转机构的立体示意图;
[0016]图3为本技术一种稳定性高的翻转机构的除尘机构局部剖视立体示意图。
[0017]图中:1、传送带;2、除尘机构;201、储灰仓;202、储灰盒;203、把手;204、网板;205、吸尘器;206、连通管;207、吸尘管;3、翻转组件;301、龙门架;302、气缸;303、翻板;4、支撑架;5、调节支撑脚;6、固定板;7、挡板;8、支撑板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,一种稳定性高的翻转机构,包括传送带1,传送带1的下方设置有除尘机构2,传送带1的上端中部设置有翻转组件3,除尘机构2包括储灰仓201,储灰仓201的内下部滑动连接有储灰盒202,储灰盒202的后端上侧中部固定连接有把手203,储灰仓201的两侧上端开口内均固定安装有网板204,储灰仓201的上端中部连通有吸尘器205,吸尘器205的上端进尘口连通有连通管206,连通管206的上端连通有吸尘管207。
[0020]本实施例中,传送带1的下端固定连接有支撑架4,支撑架4的下端四角均螺纹连接有调节支撑脚5,传送带1的上端前后侧均设置有挡板7,挡板7相远离的一侧均匀分布有固定板6,固定板6相靠近的一侧中下部均通过螺栓固定安装在传送带1的前后侧。
[0021]具体的,在翻转组件3对金属板进行翻面的同时,启动储灰仓201上端中部的吸尘器205,通过连通管206和吸尘管207以及翻板303,将金属板在翻面前,将金属板上残留的加工金属碎屑吸入储灰仓201内的储灰盒202内部,通过把手203将储灰盒202从储灰仓201内取出,即可倒出灰尘,通过在传送带1的下端设置除尘机构2,实现了在对金属板进行翻面时,将金属板上残留的加工金属碎屑吸除,避免在翻面时金属板上残留在传送带1上后,导致金属板翻面后金属板放置不平稳,影响后续加工。
[0022]本实施例中,翻转组件3包括龙门架301,龙门架301的内顶部前后侧均固定安装有气缸302,气缸302的下端驱动端均固定连接在翻板303的上端前后侧,龙门架301的前后侧下端均通过螺栓固定安装在支撑板8的上端,支撑板8相靠近的一端均通过螺栓固定安装在中部固定板6相远离的一侧,翻板303的下端与传送带1的上端中部贴合,翻板303的右侧开口内固定连接有吸尘管207。
[0023]具体的,在金属板一面加工完成后,通过传送带1传送至翻板303的下端左侧,启动气缸302,带动翻板303下降,将金属板的一侧铲起,并启动气缸302,带动翻板303上升通过传送带1继续对金属板的下端继续向右输送,带动金属板进行翻面。
[0024]工作原理:
[0025]在金属板一面加工完成后,通过传送带1传送至翻板303的下端左侧,启动气缸302,带动翻板303下降,将金属板的一侧铲起,并启动气缸302,带动翻板303上升通过传送带1继续对金属板的下端继续向右输送,带动金属板进行翻面,在翻转组件3对金属板进行翻面的同时,启动储灰仓201上端中部的吸尘器205,通过连通管206和吸尘管207以及翻板303,将金属板在翻面前,将金属板上残留的加工金属碎屑吸入储灰仓201内的储灰盒202内
部,通过把手203将储灰盒202从储灰仓201内取出,即可倒出灰尘,通过在传送带1的下端设置除尘机构2,实现了在对金属板进行翻面时,将金属板上残留的加工金属碎屑吸除,避免在翻面时金属板上残留在传送带1上后,导致金属板翻面后金属板放置不平稳,影响后续加工。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的翻转机构,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的下方设置有除尘机构(2),所述传送带(1)的上端中部设置有翻转组件(3),所述除尘机构(2)包括储灰仓(201),所述储灰仓(201)的内下部滑动连接有储灰盒(202),所述储灰盒(202)的后端上侧中部固定连接有把手(203),所述储灰仓(201)的两侧上端开口内均固定安装有网板(204),所述储灰仓(201)的上端中部连通有吸尘器(205),所述吸尘器(205)的上端进尘口连通有连通管(206),所述连通管(206)的上端连通有吸尘管(207)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的翻转机构,其特征在于:所述传送带(1)的下端固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的下端四角均螺纹连接有调节支撑脚(5)。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的翻转机构,其特征在于:所述传送带(1)的上端前...

【专利技术属性】
技术研发人员:相明陈刚
申请(专利权)人:马鞍山市旭峰磁电有限公司
类型:新型
国别省市:

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