一种空心砖生产用自动化翻坯结构制造技术

本发明专利技术公开了一种空心砖生产用自动化翻坯结构，包括传送机构及其左侧连接的翻坯机构，翻坯机构将传送机构传送来的空心砖坯翻转至竖起，翻坯机构包括框架及其前后内表面转动连接的转盘，本发明专利技术涉及空心砖生产技术领域。该空心砖生产用自动化翻坯结构，通过设置十字布局的翻板，在转动时可将右侧翻板上的砖坯翻转到左侧并使其竖直，进而方便了后续机械手夹持取走砖坯，通过将翻板设置成可伸缩的结构，并利用蛋型轨道槽配合滚轮使翻板在转动过程中自动完成伸缩，在翻板处于右侧时伸长量最大，可完整的承接砖坯，保证在翻转过程中砖坯不会掉落，而在竖起时收缩，即可使砖坯顶部暴露出，使翻板不会阻碍机械手的夹持，自动化操作节省人力。作节省人力。作节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种空心砖生产用自动化翻坯结构


[0001]本专利技术涉及空心砖生产
，具体为一种空心砖生产用自动化翻坯结构。

技术介绍

[0002]常用于非承重部位，孔洞率不小于40％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖、粘土空心砖、页岩空心砖。空心砖生产过程后，需要进行转移焙烧或夹取堆摞等工序，而空心砖在生产后，一般是孔竖直设置，在使用机械手等进行夹持时，常需要将其翻坯，使内孔水平，进而方便夹持，现有的翻转结构一般是使用翻板将运送上来的空心砖翻起，但是翻板较短，则翻转过程中空心砖可能会重心不稳掉落，若翻板过长，则可能会在竖起后遮挡空心砖的侧面，进而影响机械后的夹持操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种空心砖生产用自动化翻坯结构，解决了现有的翻转结构一般是使用翻板将运送上来的空心砖翻起，但是翻板较短，则翻转过程中空心砖可能会重心不稳掉落，若翻板过长，则可能会在竖起后遮挡空心砖的侧面，进而影响机械后的夹持操作的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种空心砖生产用自动化翻坯结构，包括传送机构及其左侧连接的翻坯机构，所述翻坯机构将传送机构传送来的空心砖坯翻转至竖起，所述翻坯机构包括框架及其前后内表面转动连接的转盘，且两个转盘之间固定连接有四组相互垂直的翻板；
[0005]所述翻板包括与转盘固定连接的套板，且套板的内部滑动连接有滑板，所述滑板位于套板外部的一端固定连接有挡条，且挡条两端均转动连接有滚轮，所述滑板的一侧并列固定连接有与套板外表面齐平的支撑棱，且套板该侧开设有与支撑棱相适配的滑槽，所述框架的前后两侧均向外冲压成型有蛋型轨道槽，且滚轮与蛋型轨道槽内表面转动连接。
[0006]优选的，所述蛋型轨道槽由左半部分的半圆形和右半部分的板椭圆形组成，使滑板处于右半部分时伸出套板，处于左半部分时收入套板内。
[0007]优选的，所述框架内侧的左上角且位于蛋型轨道槽外侧滑动连接有稳定轴，且稳定轴的表面套设有胶套，所述稳定轴的两端均贯穿至框架外侧，且框架的前后两侧均开设有与稳定轴相适配的限位槽，所述框架外侧且位于限位槽右侧位置与稳定轴端部之间套设有皮筋带。
[0008]优选的，所述传送机构包括传送架及其内部两端转动连接的传动辊，且两个传动辊之间传动连接有输送带，所述传送架的内侧且位于输送带上半部分的底面转动连接有若干支撑辊。
[0009]优选的，所述转盘的外侧固定连接有贯穿框架的中心轴，且中心轴的外端与左侧传动辊的端部之间通过间歇联动机构联动，且框架外表面固定连接有罩在间歇联动机构外部的保护壳。
[0010]优选的，所述间歇联动机构包括中心轴端部固定连接的单向棘齿轮，所述框架表面且位于单向棘齿轮右侧啮合转动连接有缺齿轮，所述框架表面且位于单向棘齿轮的顶部固定连接有滑套，且滑套的内部纵向滑动连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有与单向棘齿轮卡合的棘齿，以限制单向棘齿轮仅可逆时针转动。
[0011]优选的，所述框架的表面且位于缺齿轮右侧以及左侧传动辊的端部均固定连接有同步轮，且两个同步轮之间通过同步带传动连接，所述缺齿轮与左侧同步轮表面固定连接有一对相啮合的齿轮。
[0012]优选的，所述框架内侧的左右两侧均固定连接有支撑套管，所述框架内侧的右侧固定连接有定位套，所述传送架内侧的左侧固定连接有与定位套卡合的定位块，且定位套、定位块与右侧翻板的顶部齐平。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种空心砖生产用自动化翻坯结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该空心砖生产用自动化翻坯结构，通过设置十字布局的翻板，在转动时可将右侧翻板上的砖坯翻转到左侧并使其竖直，进而方便了后续机械手夹持取走砖坯，通过将翻板设置成可伸缩的结构，并利用蛋型轨道槽配合滚轮使翻板在转动过程中自动完成伸缩，在翻板处于右侧时伸长量最大，可完整的承接砖坯，保证在翻转过程中砖坯不会掉落，而在竖起时收缩，即可使砖坯顶部暴露出，使翻板不会阻碍机械手的夹持，自动化操作节省人力。
[0016](2)、该空心砖生产用自动化翻坯结构，通过在左上角弹性设置稳定轴，在将砖坯翻转到左侧竖起时，稳定轴可压在砖坯表面进行稳定，避免其因惯性作用而倾倒，且稳定轴可弹性滑动，进而可适配不同厚度的砖坯，提高了通用性和自适配性。
[0017](3)、该空心砖生产用自动化翻坯结构，通过设置间歇联动机构联动传送机构和翻坯机构，可利用传送机构的转动力间歇的驱动翻坯机构进行翻转操作，设备运行更连贯，省去了额外使用并控制一套电机驱动结构，节省了成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的主视图；
[0019]图2为本专利技术结构的剖视图；
[0020]图3为本专利技术翻板的立体图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0022]图5为本专利技术间歇联动机构的主视图。
[0023]图中：1
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传送机构、11
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传送架、12
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传动辊、13
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输送带、14
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支撑辊、15
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定位块、2
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翻坯机构、21
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框架、22
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转盘、23
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翻板、231
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套板、232
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滑板、233
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挡条、234
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滚轮、235
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支撑棱、236
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滑槽、24
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支撑套管、25
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蛋型轨道槽、26
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稳定轴、27
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限位槽、28
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皮筋带、29
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定位套、3
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间歇联动机构、31
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单向棘齿轮、32
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缺齿轮、33
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滑套、34
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齿板、35
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棘齿、36
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同步轮、37
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同步带、38
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齿轮、4
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保护壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供三种技术方案：
[0026]图1
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3示出了第一种实施方式：一种空心砖生产用自动化翻坯结构，包括传送机构1及其左侧连接的翻坯机构2，翻坯机构2将传送机构传送来的空心砖坯翻转至竖起，翻坯机构2包括框架21及其前后内表面转动连接的转盘22，且两个转盘22之间固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心砖生产用自动化翻坯结构，包括传送机构及其左侧连接的翻坯机构，所述翻坯机构将传送机构传送来的空心砖坯翻转至竖起，其特征在于：所述翻坯机构包括框架及其前后内表面转动连接的转盘，且两个转盘之间固定连接有四组相互垂直的翻板；所述翻板包括与转盘固定连接的套板，且套板的内部滑动连接有滑板，所述滑板位于套板外部的一端固定连接有挡条，且挡条两端均转动连接有滚轮，所述滑板的一侧并列固定连接有与套板外表面齐平的支撑棱，且套板该侧开设有与支撑棱相适配的滑槽，所述框架的前后两侧均向外冲压成型有蛋型轨道槽，且滚轮与蛋型轨道槽内表面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动化翻坯结构，其特征在于：所述蛋型轨道槽由左半部分的半圆形和右半部分的板椭圆形组成，使滑板处于右半部分时伸出套板，处于左半部分时收入套板内。3.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动化翻坯结构，其特征在于：所述框架内侧的左上角且位于蛋型轨道槽外侧滑动连接有稳定轴，且稳定轴的表面套设有胶套，所述稳定轴的两端均贯穿至框架外侧，且框架的前后两侧均开设有与稳定轴相适配的限位槽，所述框架外侧且位于限位槽右侧位置与稳定轴端部之间套设有皮筋带。4.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用自动化翻坯结构，其特征在于：所述传送机构包括传送架及其内部两端转动连接的传动辊，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天福，吴国华，
申请(专利权)人：江西盛鼎环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：