本实用新型专利技术公开了一种电声配件生产加工装置，包括工作台，工作台的顶部外壁上通过轴承连接有传动轴，传动轴的一端连接有齿轮，工作台的顶部外壁上安装有动力组件，动力组件与齿轮啮合连接，传动轴的侧壁上安装有矩形框，矩形框的内壁上安装有移动组件，移动组件的侧壁上安装有移动板，移动板的一侧壁上安装有缓冲组件，缓冲组件的一端连接有夹持板，工作台的底部内壁上安装有支撑组件，通过设置的动力组件、齿轮、传动轴与矩形框，动力组件带动齿轮与传动轴进行旋转，传动轴带动矩形框进行翻面，从而无需人工对电声配件进行翻面打孔抛光，吸尘吸头产生吸力，灰尘通过连接管吸入第二箱体内部，从而有效防止灰尘飞溅，避免工作人员吸入大量灰尘。人员吸入大量灰尘。人员吸入大量灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种电声配件生产加工装置
[0001]本技术涉及电声配件生产加工
，特别涉及一种电声配件生产加工装置。
技术介绍
[0002]电声是“电声音乐”，“电子音乐”、“电子计算机音乐”及MIDI音乐的原动力和根源。“电声音乐”，涉及范围亦包括戏曲、曲艺等有声艺术，以下同是上述各类以电为动力的音乐形式广义代称。
[0003]电声配件加工时，需要对其进行打孔抛光作业，现有的电声配件生产加工设备存在以下问题：需要人工对电声配件进行翻面打孔抛光，以及产生大量灰尘飞溅的问题，因此，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电声配件生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工对电声配件进行翻面打孔抛光的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电声配件生产加工装置，包括工作台和位于所述工作台上方的矩形框，所述矩形框的左右两端均分别配合连接有传动轴，所述工作台的顶部外壁上设置有立板，所述立板通过轴承连接所述传动轴，位于右侧的所述传动轴的一端连接有齿轮，所述工作台的顶部外壁上安装有动力组件，所述动力组件包括安装架和均设置在所述安装架上的第一电动推杆、滑轨与齿板，所述安装架位于所述工作台的顶部外壁上，所述第一电动推杆的输出端与所述齿板固定连接，所述齿板与所述滑轨滑动配合，所述齿板与所述齿轮啮合连接。
[0006]进一步的，所述矩形框的内壁上安装有移动组件，所述移动组件的侧壁上安装有移动板，所述移动组件包括两条双向螺杆、第一转盘与第二转盘，两条所述双向螺杆通过轴承与所述矩形框相连接且两条所述双向螺杆分别位于所述矩形框的前后两侧的内部，所述第一转盘与所述第二转盘分别位于两条所述双向螺杆的一端，所述第二转盘通过传动皮带与所述第一转盘相连接，所述第一转盘的外部设置有旋转把手，所述移动板与所述双向螺杆螺纹连接。
[0007]进一步的，所述移动板的一侧壁上安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧与连接杆，所述移动板的一侧设置有卡块，所述卡块上设置有与所述连接杆相适配的穿孔，所述连接杆与所述移动板通过所述穿孔滑动卡接，所述弹簧的一端与所述连接杆的一端相连接，所述弹簧的另一端与所述移动板相连接，所述连接杆的一端设置有夹持板。
[0008]进一步的，所述工作台的中部设置有下沉槽，所述下沉槽上安装有支撑组件，所述支撑组件包括第二电动推杆与支撑板，所述第二电动推杆位于所述下沉槽上，所述第二电动推杆的输出端与所述支撑板相连接。
[0009]进一步的，所述支撑板的一侧壁上安装有第一箱体。
[0010]进一步的，所述第一箱体的一侧外壁上通过合页连接有开合门。
[0011]进一步的，所述工作台的一侧外壁上安装有第二箱体，所述第二箱体的顶部外壁上安装有抽风机，所述抽风机的输出端连接有连接管，所述连接管的一端连接有吸尘吸头。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的动力组件、齿轮、传动轴与矩形框，动力组件带动齿轮与传动轴进行旋转，传动轴带动矩形框进行翻面，从而无需人工对电声配件进行翻面打孔抛光。
[0014]2、通过设置的第二箱体、抽风机与吸尘吸头，抽风机启动后，吸尘吸头产生吸力，灰尘通过连接管吸入第二箱体内部，从而有效防止灰尘飞溅，避免工作人员吸入大量灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构的示意图。
[0016]图2为本技术立体结构的示意图。
[0017]图3为本技术矩形框立体结构的示意图。
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构的示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、动力组件；21、第一电动推杆；22、滑轨；23、齿板；3、传动轴；4、齿轮；5、矩形框；6、移动组件；61、双向螺杆；62、第一转盘；63、第二转盘；7、移动板；8、缓冲组件；81、弹簧；82、连接杆；9、夹持板；10、支撑组件；101、第二电动推杆；102、支撑板；11、第一箱体；12、开合门；13、第二箱体；14、抽风机；15、连接管；16、吸尘吸头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电声配件生产加工装置，包括工作台1和位于工作台1上方的矩形框5，矩形框5的左右两端均分别配合连接有传动轴3，工作台1的顶部外壁上设置有立板，立板通过轴承连接传动轴3，位于右侧的传动轴3的一端连接有齿轮4，工作台1的顶部外壁上安装有动力组件2，动力组件2包括安装架和均设置在安装架上的第一电动推杆21、滑轨22与齿板23，安装架位于工作台1的顶部外壁上，第一电动推杆21的输出端与齿板23固定连接，齿板23与滑轨22滑动配合，齿板23与齿轮4啮合连接，第一电动推杆21输出端推动齿板23通过滑轨22移动，齿板23带动齿轮4与传动轴3转动，传动轴3连接矩形框5，传动轴3带动矩形框5进行翻面，矩形框5的内壁上安装有移动组件6，移动组件6的侧壁上安装有移动板7，移动组件6包括两条双向螺杆61、第一转盘62与第二转盘63，两条双向螺杆61通过轴承与矩形框5相连接且两条双向螺杆61分别位于矩形框5的前后两侧的内部，第一转盘62与第二转盘63分别位于两条双向螺杆61的一端，第二转盘63通过传动皮带与第一转盘62相连接，第一转盘62的外部设置有旋转把手，移动板7与双向螺杆61螺纹连接；移动板7的一侧壁上安装有缓冲组件8，缓冲组件8包括弹簧81与连接杆82，移动板7的一侧设置有卡块，卡块上设置有与连接杆82相适配的穿孔，连接杆82与移动板7通过穿孔滑动卡接，弹簧81的一端与连接杆82的一端相连接，弹簧81的另一端与移动板7相连接，连接杆82
的一端设置有夹持板9，转动第一转盘62，通过传动皮带可带动第二转盘63转动，两组双向螺杆61带动夹持板9对电动配件进行夹持固定，连接杆82一端压缩弹簧81，在夹持电声配件时起到缓冲作用。
[0022]工作台1的中部设置有下沉槽，下沉槽上安装有支撑组件10，支撑组件10包括第二电动推杆101与支撑板102，第二电动推杆101位于下沉槽上，第二电动推杆101的输出端与支撑板102相连接。支撑板102的一侧壁上安装有第一箱体11，第一箱体11的一侧外壁上通过合页连接有开合门12，第二电动推杆101输出端带动支撑板102向上移动贴合矩形框5，加工电声配件起到稳定性，第一箱体11位于矩形框5正下方，收集电声配件打孔抛光产生的杂质。
[0023]移动组件6带动夹持板9对电声配件进行夹持固定，通过缓冲组件8起到缓冲效果，工作台1的一侧外壁上安装有第二箱体13，第二箱体13的顶部外壁上安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电声配件生产加工装置，其特征在于：包括工作台(1)和位于所述工作台(1)上方的矩形框(5)，所述矩形框(5)的左右两端均分别配合连接有传动轴(3)，所述工作台(1)的顶部外壁上设置有立板，所述立板通过轴承连接所述传动轴(3)，位于右侧的所述传动轴(3)的一端连接有齿轮(4)，所述工作台(1)的顶部外壁上安装有动力组件(2)，所述动力组件(2)包括安装架和均设置在所述安装架上的第一电动推杆(21)、滑轨(22)与齿板(23)，所述安装架位于所述工作台(1)的顶部外壁上，所述第一电动推杆(21)的输出端与所述齿板(23)固定连接，所述齿板(23)与所述滑轨(22)滑动配合，所述齿板(23)与所述齿轮(4)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种电声配件生产加工装置，其特征在于：所述矩形框(5)的内壁上安装有移动组件(6)，所述移动组件(6)的侧壁上安装有移动板(7)，所述移动组件(6)包括两条双向螺杆(61)、第一转盘(62)与第二转盘(63)，两条所述双向螺杆(61)通过轴承与所述矩形框(5)相连接且两条所述双向螺杆(61)分别位于所述矩形框(5)的前后两侧的内部，所述第一转盘(62)与所述第二转盘(63)分别位于两条所述双向螺杆(61)的一端，所述第二转盘(63)通过传动皮带与所述第一转盘(62)相连接，所述第一转盘(62)的外部设置有旋转把手，所述移动板(7)与所述双向螺杆(61)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜炜，谢晖豪，
申请(专利权)人：广东泰昌科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。