一种抛光用循环水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种抛光用循环水系统，包括抛光机外壳和沉淀过滤机构，沉淀过滤机构包括箱体，箱体内分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板分隔成第一沉淀过滤池、第二沉淀过滤池、第三沉淀过滤池和清水池，第一隔板、第二隔板和第三隔板沿箱体的长度方向依次设置，第一沉淀过滤池通过第一水管和抛光机外壳的出水口连通，清水池通过第二水管和抛光机外壳的进水口连通，第一水管和第二水管上分别设有污水泵和清水泵，第二沉淀过滤池通过第三水管与第一沉淀过滤池连通，第三沉淀过滤池通过第四水管与第二沉淀过滤池连通，第三隔板上设有排水孔；本实用新型专利技术可以实现对水进行循环利用，节约水资源。约水资源。约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光用循环水系统


[0001]本技术涉及抛光机
，具体涉及一种抛光用循环水系统。

技术介绍

[0002]抛光机在对工件的粗糙表面进行打磨过程中会产生大量的粉尘，因此现有的抛光机外壳内部都会设置一个除尘结构，比如在抛光机外壳内部安装有喷淋装置和风机，喷淋装置的喷头与抛光机外壳的进水口连通，喷淋装置的水槽与抛光机外壳的出水口连通，风机的进风口对准抛光轮，风机的出风口对准喷头，风机将抛光轮抛光过程中产生的粉尘由进风口吸进再由出风口排出，排出后的粉尘会吹向喷头，在喷头的喷淋作用下，粉尘和水一起流到水槽上，最后通过抛光机外壳的出水口排出并流入下水道。然而，这个除尘过程会造成大量的水资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种抛光用循环水系统，使其可以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抛光用循环水系统，包括抛光机外壳和沉淀过滤机构，所述沉淀过滤机构包括箱体，所述箱体内分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板分隔成第一沉淀过滤池、第二沉淀过滤池、第三沉淀过滤池和清水池，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板沿所述箱体的长度方向依次设置，所述第一沉淀过滤池通过第一水管和所述抛光机外壳的出水口连通，所述清水池通过第二水管和所述抛光机外壳的进水口连通，所述第一水管和所述第二水管上分别设有污水泵和清水泵，所述第二沉淀过滤池通过第三水管与所述第一沉淀过滤池连通，所述第三沉淀过滤池通过第四水管与所述第二沉淀过滤池连通，所述第三隔板上设有排水孔。
[0006]进一步的，所述第一沉淀过滤池沿其高度方向安装有第一过滤网，所述第一水管的出水口位于所述第一过滤网的下方。
[0007]更进一步的，所述第一沉淀过滤池中部的内壁上设有环形的第一内托，所述第一过滤网放置在所述第一内托上，所述第一过滤网上设有第一手柄。
[0008]进一步的，所述第二沉淀过滤池沿其高度方向安装有第二过滤网，所述第三水管设在所述第一隔板的内腔中，所述第三水管的进水口位于所述第一过滤网的上方，所述第三水管的出水口位于所述第二过滤网的下方。
[0009]更进一步的，所述第二沉淀过滤池中部的内壁上设有环形的第二内托，所述第二过滤网放置在所述第二内托上，所述第二过滤网上设有第二手柄。
[0010]进一步的，所述第三沉淀过滤池其高度方向安装有第三过滤网，所述第四水管设在所述第二隔板的内腔中，所述第四水管的进水口在所述第二隔板上且位于所述第二过滤网的上方，所述第四水管的出水口位于所述第三过滤网的下方，所述排水孔位于所述第三
过滤网的上方。
[0011]更进一步的，所述第三沉淀过滤池中部的内壁上设有环形的第三内托，所述第三过滤网放置在所述第三内托上，所述第三过滤网上设有第三手柄。
[0012]进一步的，所述第一沉淀过滤池、所述第二沉淀过滤池和所述第三沉淀过滤池的底部均连通有排水管，所述排水管上设有阀门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过污水泵将抛光机外壳的出水口流出含有粉尘的水通过第一水管抽到第一沉淀过滤池内，含有粉尘的水依次经过第一沉淀过滤池、第二沉淀过滤池和第三沉淀过滤池的沉淀过滤后，最后流到清水池内，清水泵再将清水池内的水通过第二水管抽往抛光机外壳的进水口处，对水进行循环利用，节约水资源。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2未本技术中箱体内部的结构示意图。
[0018]图中所标各部件的名称如下：
[0019]1、抛光机外壳；2、箱体；3、第一隔板；4、第二隔板；5、第三隔板；6、第一沉淀过滤池；7、第二沉淀过滤池；8、第三沉淀过滤池；9、清水池；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、第三过滤网；13、第一水管；14、第二水管；15、第三水管；16、第四水管；17、排水孔；18、污水泵；19、清水泵；20、第一内托；21、第一手柄；22、第二内托；23、第二手柄；24、第三内托；25、第三手柄。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]如图1
‑
2所示，一种抛光用循环水系统，包括抛光机外壳1和沉淀过滤机构，沉淀过滤机构包括箱体2，箱体2内分别通过第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5分隔成第一沉淀过滤池6、第二沉淀过滤池7、第三沉淀过滤池8和清水池9，第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5沿箱体2的长度方向依次设置，第一沉淀过滤池6通过第一水管13和抛光机外壳1的出水口连通，第一水管13上设有污水泵18，污水泵18将抛光机外壳1的出水口流出含有粉尘的水通过第一水管13抽到第一沉淀过滤池6内；第一沉淀过滤池6中部的内壁上设有环形的第一内托20，第一内托20上放置有第一过滤网10，第一过滤网10上设有第一手柄21，方便更换第一过滤网10和清洗第一沉淀过滤池6；第一水管13的出水口位于第一过滤网10的下方，含有粉尘的水由第一水管13流入第一沉淀过滤池6内，第一过滤网10对水中的粉尘进行第一次过滤，不能通过第一过滤网10的粉尘最后沉淀在第一沉淀过滤池6的池底；第二沉淀过滤池7
通过第三水管15与第一沉淀过滤池6连通，第三水管15设在第一隔板3的内腔中，第二沉淀过滤池7中部的内壁上设有环形的第二内托22，第二内托22上放置有第二过滤网11，第二过滤网11上设有第二手柄23，方便更换第二过滤网11和清洗第二沉淀过滤池7；第三水管15的进水口位于第一过滤网10的上方，第三水管15的出水口位于第二过滤网11的下方，经过第一次过滤的水由第三水管15流入第二沉淀过滤池7内，第二过滤网11对水中的粉尘进行第二次过滤，不能通过第二过滤网11的粉尘最后沉淀在第二沉淀过滤池7的池底；第三沉淀过滤池8通过第四水管16与第二沉淀过滤池7连通，第四水管16设在第二隔板4的内腔中，第三沉淀过滤池8中部的内壁上设有环形的第三内托24，第三内托24上放置有第三过滤网12，第三过滤网12上设有第三手柄25，方便更换第三过滤网12和清洗第三沉淀过滤池8；第四水管16的进水口位于第二过滤网11的上方，第四水管16的出水口位于第三过滤网12的下方，经过第二次过滤的水由第四水管16流入第三沉淀过滤池8内，第三过滤网12对水中的粉尘进行第三次过滤，不能通过第三过滤网12的粉尘最后沉淀在第三沉淀过滤池8的池底；第三隔板5上设有排水孔17，排水孔17位于第三过滤网12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光用循环水系统，其特征在于，包括抛光机外壳(1)和沉淀过滤机构，沉淀过滤机构包括箱体(2)，箱体(2)内分别通过第一隔板(3)、第二隔板(4)和第三隔板(5)分隔成第一沉淀过滤池(6)、第二沉淀过滤池(7)、第三沉淀过滤池(8)和清水池(9)，第一隔板(3)、第二隔板(4)和第三隔板(5)沿箱体(2)的长度方向依次设置，第一沉淀过滤池(6)通过第一水管(13)和抛光机外壳(1)的出水口连通，清水池(9)通过第二水管(14)和抛光机外壳(1)的进水口连通，第一水管(13)和第二水管(14)上分别设有污水泵(18)和清水泵(19)，第二沉淀过滤池(7)通过第三水管(15)与第一沉淀过滤池(6)连通，第三沉淀过滤池(8)通过第四水管(16)与第二沉淀过滤池(7)连通，第三隔板(5)上设有排水孔(17)。2.根据权利要求1所述的抛光用循环水系统，其特征在于，第一沉淀过滤池(6)沿其高度方向安装有第一过滤网(10)，第一水管(13)的出水口位于第一过滤网(10)的下方。3.根据权利要求2所述的抛光用循环水系统，其特征在于，第一沉淀过滤池(6)中部的内壁上设有环形的第一内托(20)，第一过滤网(10)放置在第一内托(20)上，第一过滤网(10)上设有第一手柄(21)。4.根据权利要求1所述的抛光用...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜炜，谢晖豪，
申请(专利权)人：广东泰昌科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：