一种液体悬浮剂的生产工艺及配方组成比例

本发明专利技术涉及悬浮剂技术领域，具体为一种液体悬浮剂的生产工艺及配方，包括步骤一、将水加入反应釜然后加入微晶纤维素并进行搅拌；步骤二、往搅拌好的溶液加入硅丙树脂乳液并进行搅拌；步骤三、往混合均匀的乳液加入1000～2000目膨润土并进行搅拌；步骤四、加入PH值调整剂，并不断搅拌膏状体将PH值调整为8；步骤五、加入分散剂及防腐剂并搅拌均匀；步骤六、视粘度1000

【技术实现步骤摘要】
一种液体悬浮剂的生产工艺及配方


[0001]本专利技术涉及悬浮剂
，具体为一种液体悬浮剂的生产工艺及配方。

技术介绍

[0002]干粒是近期陶瓷行业兴起的一种特殊装饰性材料,有着砂糖般细微颗粒质感及经过特殊的淋釉程序，然而其工艺的特殊性,故要求干粒施布在砖面上有较好的附着力，才不易被窑炉热风吸走，同时还必须确保其淋釉的均匀性，故对淋釉介质有较高的要求，因此现在的悬浮剂基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]目前的淋釉介质悬浮剂，流动性与流平性能不好，易触变易结块，悬浮性能差，因此亟需一种液体悬浮剂的生产工艺及配方来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种液体悬浮剂的生产工艺及配方，以解决上述
技术介绍
中提出的悬浮剂悬浮性能差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液体悬浮剂的生产工艺及配方，其特征在于，包括：
[0006]步骤一、将水加入反应釜然后加入微晶纤维素并进行搅拌；
[0007]步骤二、往搅拌好的溶液加入硅丙树脂乳液并进行搅拌；
[0008]步骤三、往混合均匀的乳液加入1000～2000目膨润土并进行搅拌；
[0009]步骤四、加入PH值调整剂，并不断搅拌膏状体将PH值调整为8；
[0010]步骤五、加入分散剂及防腐剂并搅拌均匀；
[0011]步骤六、视粘度1000+200为合格，粘度偏高加水调低或粘度偏低加微晶纤维素溶液调整粘度，合格后包装出货。
[0012]优选的，所述步骤一中水和微晶纤维素的比例为100：1～3，水和微晶纤维素需要混合溶解搅拌60分钟。
[0013]优选的，所述步骤二中搅拌好的溶液和硅丙树脂乳液的比例为100：5～10，搅拌好的溶液和硅丙树脂乳液需要混合搅拌30分钟左右使其混合均匀。
[0014]优选的，所述步骤三中混合均匀的乳液和1000～2000目膨润土的比例为100：1～3，混合均匀的乳液和1000～2000目膨润土需要混合搅拌60分钟左右并使其均化。
[0015]优选的，所述步骤四中PH值调整剂可以是有机酸或无机酸，碱,中和剂或缓冲剂。
[0016]优选的，所述步骤五中加入的分散剂及防腐剂为总量的0.3％。
[0017]优选的液体悬浮剂生产配方包括水、微晶纤维素、硅丙树脂乳液、1000～2000目膨润土、PH值调整剂、分散剂及防腐剂。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、该一种液体悬浮剂的生产工艺及配方设置有微晶纤维素，主要成分为以β
‑
1,4
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葡萄糖苷键结合的直链式多糖类物质，是天然纤维素经稀酸水解至极限聚合度，可以加固
界面膜，用于调高悬浮剂的黏附性；
[0020]2、该一种液体悬浮剂的生产工艺及配方设置有硅丙树脂是有机硅氧化烷与丙烯酸酯的共聚物乳液，是一种环保型涂料基础树脂，可与多种有机树脂按一定比例复配使用，具有耐候性、环保、光泽度、乳液粒径小、涂层表面易清洗、稳定性提升悬浮剂的使用效果，整体的悬浮液调配好后，流动性与粘结性较好，不触变不结块，干粒吸不走，淋釉时不掉线不分叉，在悬浮性能上完全媲美国外同类产品。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供的一种实施例：一种液体悬浮剂的生产工艺及配方，包括：
[0023]步骤一、将水加入反应釜然后加入微晶纤维素并进行搅拌；
[0024]步骤二、往搅拌好的溶液加入硅丙树脂乳液并进行搅拌；
[0025]步骤三、往混合均匀的乳液加入1000～2000目膨润土并进行搅拌；
[0026]步骤四、加入PH值调整剂，并不断搅拌膏状体将PH值调整为8；
[0027]步骤五、加入分散剂及防腐剂并搅拌均匀；
[0028]步骤六、视粘度1000+200为合格，粘度偏高加水调低或粘度偏低加微晶纤维素溶液调整粘度，合格后包装出货，粘度测量可以使用NDJ
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1旋转式粘度计，NDJ
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1旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器。NDJ
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1旋转式粘度计广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度，将选配好的转子旋入轴连接杆(向左旋入装上，向右旋出卸下)。旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面平为止，再精调水平。接通电源，按下指针控制杆，开启电机，转动变速旋钮，使其在选配好的转速档上，放松指针控制杆，待指针稳定时可读数，一般需要约30秒钟。当转速在“6”或“12”档运转时，指针稳定后可直接读数；当转速在“30”或“60”档时，待指针稳定后按下指针控制杆，指针转至显示窗内，关闭电源进行读数，当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数约在30～90格之间为佳。
[0029]液体悬浮剂的生产配方，包括水、微晶纤维素、硅丙树脂乳液、1000～2000目膨润土、PH值调整剂、分散剂及防腐剂。
[0030]步骤一中水和微晶纤维素的比例为100：1～3，水和微晶纤维素需要混合溶解搅拌60分钟，微晶纤维素，主要成分为以β
‑
1,4
‑
葡萄糖苷键结合的直链式多糖类物质，是天然纤维素经稀酸水解至极限聚合度(LODP)的可自由流动的极细微的短棒状或粉末状多孔状颗粒，组成的白色、无臭、无味的结晶粉末，具有较低聚合度和较大的比表面积等特殊性质，微晶纤维素尤其是在高温加工过程中能稳定泡沫和乳状液；形成似油膏质构的凝胶；提高果胶和淀粉凝胶的耐热性；提高黏附力；替代脂肪和油以及控制冰晶生长。微晶纤维素之所以能稳定乳状液与泡沫是由于微晶纤维素吸附在界面上并加固了界面膜。
[0031]步骤二中搅拌好的溶液和硅丙树脂乳液的比例为100：5～10，搅拌好的溶液和硅丙树脂乳液需要混合搅拌30分钟左右使其混合均匀，硅丙树脂是有机硅氧化烷与丙烯酸酯
的共聚物乳液。是一种环保型涂料基础树脂，可与多种有机树脂按一定比例复配使用，具有耐候性、环保、光泽度、乳液粒径小、涂层表面易清洗、稳定性。
[0032]步骤三中混合均匀的乳液和1000～2000目膨润土的比例为100：1～3，混合均匀的乳液和1000～2000目膨润土需要混合搅拌60分钟左右并使其均化，膨润土的主要矿物成分是蒙脱石，含量在85
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90％，膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的。蒙脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等。可以成致密块状，也可为松散的土状，用手指搓磨时有滑感，小块体加水后体积胀大数倍至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体悬浮剂的生产工艺及配方，其特征在于，包括：步骤一、将水加入反应釜然后加入微晶纤维素并进行搅拌；步骤二、往搅拌好的溶液加入硅丙树脂乳液并进行搅拌；步骤三、往混合均匀的乳液加入1000～2000目膨润土并进行搅拌；步骤四、加入PH值调整剂，并不断搅拌膏状体将PH值调整为8；步骤五、加入分散剂及防腐剂并搅拌均匀；步骤六、视粘度1000+200为合格，粘度偏高加水调低或粘度偏低加微晶纤维素溶液调整粘度，合格后包装出货。2.根据权利要求1所述的一种液体悬浮剂的生产工艺及配方，其特征在于：所述步骤一中水和微晶纤维素的比例为100：1～3，水和微晶纤维素需要混合溶解搅拌60分钟。3.根据权利要求1所述的一种液体悬浮剂的生产工艺及配方，其特征在于：所述步骤二中搅拌好的溶液和硅丙树脂乳液的比例为100：5～10，搅拌好的溶液和硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：江正耕，曹翠华，
申请(专利权)人：佛山市杨森化工有限公司，
类型：发明
国别省市：