一种具有研磨功能的搅拌装置，包括上机架、咬合滚筒、研磨板、过滤筛与搅拌桶，所述的上机架一侧设置有转动轴套，所述的转动轴套内侧设置有咬合滚筒，该咬合滚筒一侧设置有副滚筒，所述的上机架另一侧设置有斜面板，该斜面板一端设置有研磨板，所述的研磨板外侧设置有齿纹，并通过该齿纹连接外侧的带动滚筒，所述的研磨板一侧设置有副研磨板，该副研磨板外侧呈斜面设置，所述的副研磨板外侧直径少于研磨板，该副研磨板与研磨板至今设置有间隙，所述的副研磨板另一侧设置有过滤筛，该过滤筛外侧两端连接滑动板，所述的滑动板一侧设置有T型槽，并通过T型槽连接间隔架，所述的间隔架外侧通过支撑架连接下机架，该下机架内侧设置有搅拌桶。拌桶。拌桶。
【技术实现步骤摘要】
一种具有研磨功能的搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种具有研磨功能的搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌设备在很多化工以及加工行业中都广泛应用，并且搅拌设备可以让胚料与添加剂中充分融合，但是以往的胚料在运输过程以及囤积摆放过程中，容易形成结块，而直接块状搅拌会难以溶解，并且还会对搅拌机内造成一定的损伤，而人工进行处理则浪费一定的人力。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种具有研磨功能的搅拌装置。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种具有研磨功能的搅拌装置，包括上机架、咬合滚筒、研磨板、过滤筛与搅拌桶，所述的上机架一侧设置有转动轴套，所述的转动轴套内侧设置有咬合滚筒，该咬合滚筒一侧设置有副滚筒，所述的上机架另一侧设置有斜面板，该斜面板一端设置有研磨板，所述的研磨板外侧设置有齿纹，并通过该齿纹连接外侧的带动滚筒，所述的研磨板一侧设置有副研磨板，该副研磨板外侧呈斜面设置，所述的副研磨板外侧直径少于研磨板，该副研磨板与研磨板之间设置有间隙，所述的副研磨板另一侧设置有过滤筛，该过滤筛外侧两端连接滑动板，所述的滑动板一侧设置有T型槽，并通过T型槽连接间隔架，所述的间隔架外侧通过支撑架连接下机架，该下机架内侧设置有搅拌桶。
[0006]所述的上机架外侧设置有接线板，该接线板外侧连接有线管，并通过线管连接电源与控制阀，该上机架设置的接线板内侧通过线管连接转动电机、研磨电机与搅拌电机。
[0007]所述的咬合滚筒外侧一端设置有转动电机，该转动电机内侧通过轴杆连接咬合滚筒，所述的咬合滚筒外侧设置的转动轴套设置有至少两个，该咬合滚筒与另一侧设置的副滚筒均安装有固定座，所述的咬合滚筒与副滚筒内侧设有咬合齿。
[0008]所述的研磨板设置的带动滚筒一侧设置有有研磨电机，该研磨电机内侧设置有带动齿轮，并通过该带动齿轮连接带动滚筒，所述的研磨板一侧设置的副研磨板直径少于研磨板，该副研磨板外侧设置有卡扣环，并通过卡扣环连接研磨板，所述的研磨板一端设置有锥型斜面，该锥型斜面低端设置有导向管。
[0009]所述的过滤筛内侧呈网孔设置，该网孔大小不大于研磨板与副研磨板之间的间隙。
[0010]所述的搅拌桶外侧设置有搅拌杆，该搅拌杆外侧通过轴杆与齿轮连接搅拌电机，该搅拌电机外侧连接下机架，所述的搅拌杆外侧设置有至少三个搅拌叶，所述的搅拌杆一端向外凸出，并呈球形设置，该搅拌杆另一端连接限位座，所述的搅拌桶外侧通过支撑架固定连接下机架。
[0011]所述的搅拌桶一端呈锥型设置，并连接排放管，所述的排放管一侧设置有排除开
关。
[0012]该新型采用上下两层的研磨粉碎进行对胚料进行加工加工，并且最后投放到搅拌设备中进行搅拌，从而减少人力以及加工时间。
[0013]该新型通过把配料投放到上方设置的咬合滚筒，两个咬合滚筒的设置可以相互咬合转动，使成块状的胚料通过两个咬合滚筒的连接，实现对其的第一步粉碎，并且咬合滚筒外侧的齿轮是带有往内转动的卡齿，可以更好抓稳胚料，并往内侧送入，该新型的咬合滚筒可以通过外侧的卡齿带动副滚筒的转动。
[0014]当胚料通过咬合滚筒后，会通过下方设置的斜面板进到研磨板外侧，并通过研磨板设置的锥型入口抵达到内侧，外侧设置的电机，对其研磨板带动转动，当研磨板在转动的时候，下侧设置的副研磨板是通过螺钉固定连接在上架板内侧，胚料通过研磨板与副研磨板的转动摩擦、研磨，使其得出更细腻的胚料，方便后续的加工，研磨后的胚料会通过研磨板与副研磨板之间设置的间隙排除，并且副研磨板的直径比研磨板小，胚料会随着缺口往外排除，然后抵达到过滤筛。
[0015]该过滤筛是网状的设置，并且网格不会大于研磨板与副研磨板之间的间隙，可以把研磨不充分的胚料进行拦截，防止跌落到搅拌桶中。
[0016]通过过滤筛后的胚料会跌落到搅拌桶中，搅拌桶内侧通过搅拌杆与搅拌电机的配合，实现对胚料进行搅拌，该搅拌杆一端为半圆球设置，可以防止胚料掉落到平面上，造成一定的浪费，还能防止胚料的囤积而导致机械的损坏。
[0017]最后，搅拌后的胚料会通过排放管进行对外排除，并设置后开关，在需要的时候打开开关排出。
[0018]该新型的研磨板与副研磨板之间设置的卡扣环为四条弧形的L型板，并呈环形环绕设置，该设置可以防止胚料的囤积。
附图说明
[0019]图1为一种具有研磨功能的搅拌装置的示意图。
[0020]图2为一种具有研磨功能的搅拌装置的研磨板内部示意图。
[0021]图3为一种具有研磨功能的搅拌装置的咬合滚筒俯视图。
[0022]图中：上机架1、咬合滚筒2、研磨板3、过滤筛4与搅拌桶5、斜面板34、副研磨板13、滑动板11、间隔架12、转动电机21、转动轴套22、固定座23、副滚筒24、研磨电机33、带动滚筒32、副研磨板31、卡扣环35、搅拌杆52、搅拌电机53、搅拌叶51、排放管6。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的一种具有研磨功能的搅拌装置进行具体实施方式作详细说明。
[0024]如图1至图3所述的一种具有研磨功能的搅拌装置，包括上机架1、咬合滚筒2、研磨板 3、过滤筛4与搅拌桶5，所述的上机架1一侧设置有转动轴套22，所述的转动轴套22内侧设置有咬合滚筒2，该咬合滚筒2一侧设置有副滚筒24，所述的上机架1另一侧设置有斜面板34，该斜面板34一端设置有研磨板3，所述的研磨板3外侧设置有齿纹，并通过该齿纹连接外侧的带动滚筒32，所述的研磨板3一侧设置有副研磨板31，该副研磨板13外侧呈斜面设置，
所述的副研磨板13外侧直径少于研磨板3，该副研磨板31与研磨板3之间设置有间隙，所述的副研磨板31另一侧设置有过滤筛4，该过滤筛4外侧两端连接滑动板11，所述的滑动板1一侧设置有T型槽，并通过T型槽连接间隔架12，所述的间隔架12外侧通过支撑架连接下机架13，该下机架13内侧设置有搅拌桶5，所述的上机架1外侧设置有接线板，该接线板外侧连接有线管，并通过线管连接电源与控制阀，该上机架1设置的接线板内侧通过线管连接转动电机21、研磨电机33与搅拌电机53，所述的咬合滚筒2外侧一端设置有转动电机21，该转动电机21内侧通过轴杆连接咬合滚筒2，所述的咬合滚筒2外侧设置的转动轴套22设置有至少两个，该咬合滚筒2与另一侧设置的副滚筒24均安装有固定座23，所述的咬合滚筒2与副滚筒24内侧设有咬合齿，所述的研磨板3设置的带动滚筒32一侧设置有有研磨电机33，该研磨电机33内侧设置有带动齿轮，并通过该带动齿轮连接带动滚筒32，所述的研磨板3一侧设置的副研磨板31直径少于研磨板3，该副研磨板31外侧设置有卡扣环 35，并通过卡扣环35连接研磨板3，所述的研磨板3一端设置有锥型斜面，该锥型斜面低端设置有导向管，所述的过滤筛4内侧呈网孔设置，该网孔大小不大于研磨板3与副研磨板31 之间的间隙，所述的搅拌桶5外侧设置有搅拌杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有研磨功能的搅拌装置，包括上机架、咬合滚筒、研磨板、过滤筛与搅拌桶，其特征在于：所述的上机架一侧设置有转动轴套，所述的转动轴套内侧设置有咬合滚筒，该咬合滚筒一侧设置有副滚筒，所述的上机架另一侧设置有斜面板，该斜面板一端设置有研磨板，所述的研磨板外侧设置有齿纹，并通过该齿纹连接外侧的带动滚筒，所述的研磨板一侧设置有副研磨板，该副研磨板外侧呈斜面设置，所述的副研磨板外侧直径少于研磨板，该副研磨板与研磨板之间设置有间隙，所述的副研磨板另一侧设置有过滤筛，该过滤筛外侧两端连接滑动板，所述的滑动板一侧设置有T型槽，并通过T型槽连接间隔架，所述的间隔架外侧通过支撑架连接下机架，该下机架内侧设置有搅拌桶。2.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的搅拌装置，其特征在于：所述的上机架外侧设置有接线板，该接线板外侧连接有线管，并通过线管连接电源与控制阀，该上机架设置的接线板内侧通过线管连接转动电机、研磨电机与搅拌电机。3.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的搅拌装置，其特征在于：所述的咬合滚筒外侧一端设置有转动电机，该转动电机内侧通过轴杆连接咬合滚筒，所述的咬合滚筒外侧设置的转动轴套设置有至少两个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江正耕，江积金，曹翠华，刘广旺，
申请(专利权)人：佛山市杨森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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