一种抛光机用研磨液匀化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机用研磨液匀化机构，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有保护罩，所述外壳的上表面固定连接有回收机构，所述外壳的上表面的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端穿过外壳固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述外壳的上表面固定连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端固定连接有连接管，所述抽取泵的输入端固定连接有抽取管，所述外壳的下表面固定连接有排出管。本实用新型专利技术，通过电机带动搅拌杆转动，通过搅拌叶进行搅拌，搅拌杆通过链轮和链条的配合带动连接杆转动，使得辅助杆和搅拌叶转动，提升搅拌效果，使得研磨液搅拌更为均匀。使得研磨液搅拌更为均匀。使得研磨液搅拌更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机用研磨液匀化机构


[0001]本技术涉及研磨液匀化机构
，尤其涉及一种抛光机用研磨液匀化机构。

技术介绍

[0002]随着节能灯、智能终端设备等的推广，蓝宝石衬底晶片得到了越来越广泛的应用。在形成蓝宝石衬底晶片之前，要对蓝宝石进行切片然后通过研磨粉颗粒对蓝宝石片进行双面研磨，蓝宝石晶片的研磨是一项重要的工艺流程。而研磨设备是利用研磨液中的研磨粉颗粒对蓝宝石片进行研磨，研磨的同时研磨设备向外排出带有杂质的研磨液，杂质是研磨过程中产生的蓝宝石的碎片。
[0003]现有技术中的抛光机用研磨液匀化机构，其搅拌机构设置在搅拌桶的底部，搅拌效果不够好，废液不能进行回收。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光机用研磨液匀化机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抛光机用研磨液匀化机构，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有保护罩，所述外壳的上表面固定连接有回收机构，所述外壳的上表面的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端穿过外壳固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述外壳的上表面固定连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端固定连接有连接管，所述抽取泵的输入端固定连接有抽取管，所述外壳的下表面固定连接有排出管，所述外壳的下表面固定连接有支撑座，所述外壳的表面固定连接有进料斗，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱的上表面固定连接有回收管，所述回收箱的内壁固定连接有滤网板，所述滤网板的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有清理刷，所述连接杆的表面固定连接有辅助杆，所述连接杆的表面固定连接有链轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进料斗的上表面铰接有合盖，所述合盖的表面固定连接有拉环，所述回收箱的底部与外壳连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接杆通过链轮和链条的配合与搅拌杆传动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述保护罩的上表面开设有散热槽，散热槽的内壁固定连接有隔尘网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外壳的内壁固定连接有管道夹，所述外壳通过管道夹与抽取管固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述辅助杆和搅拌叶均为等间距分布，且辅助杆与搅拌叶相互错开。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述清理刷的位置与滤网板适配，所述清理刷对称分布。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连接杆的一端通过轴承与外壳转动连接，所述搅拌杆的一端通过轴承与外壳转动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该一种抛光机用研磨液匀化机构，通过电机带动搅拌杆转动，通过搅拌叶进行搅拌，搅拌杆通过链轮和链条的配合带动连接杆转动，使得辅助杆和搅拌叶转动，提升搅拌效果，使得研磨液搅拌更为均匀。
[0022]2、与现有技术相比，该一种抛光机用研磨液匀化机构，抛光器上产生的废液从回收管导入回收箱内部，连接杆转动驱动清理刷对滤网板的表面进行清理，保持滤网板的畅通，对废液进行回收利用，提升资源利用率。
[0023]3、与现有技术相比，该一种抛光机用研磨液匀化机构，散热槽便于保护罩内部装置散热，隔尘网放置保护罩内部积累灰尘，管道夹对抽取管进行加固，提升抽取管的牢固性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种抛光机用研磨液匀化机构的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种抛光机用研磨液匀化机构的外壳内部结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种抛光机用研磨液匀化机构的回收箱内部结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种抛光机用研磨液匀化机构的图2中A处结构放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、外壳；2、保护罩；3、回收机构；4、电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、抽取泵；8、连接管；9、抽取管；10、排出管；11、支撑座；12、进料斗； 13、合盖；14、拉环；15、隔尘网；16、管道夹；301、回收箱；302、回收管；303、滤网板；304、连接杆；305、清理刷；306、辅助杆；307、链轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种抛光机用研磨液匀化机构：包括外壳 1，外壳1的上表面固定连接有保护罩2，外壳1的上表面固定连接有回收机构3，外壳1的上表面的中心处固定连接有电机4，电机4的输出端穿过外壳 1固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面固定连接有搅拌叶6，电机4带动搅拌杆5转动，通过搅拌叶6进行搅拌，外壳1的上表面固定连接有抽取泵7，抽取泵7的输出端固定连接有连接管8，抽取泵7的输入端固定连接有抽取管9，外壳1的下表面固定连接有排出管10，外壳1的下表面固定连接有支撑座 11，外壳1的表面固定连接有进料斗12，抽取泵7通过抽取管9抽取研磨液，通过连接管8将研磨液传输至抛光器，抛光器上产生的废液从回收管302导入回收箱301内部；
[0034]回收机构3包括回收箱301，回收箱301的底部与外壳1连通，回收箱 301的上表面固定连接有回收管302，回收箱301的内壁固定连接有滤网板 303，滤网板303对废液进行过滤，滤网板303的内壁转动连接有连接杆304，连接杆304转动驱动清理刷305对滤网板303的表面进行清理，保持滤网板 303的畅通，连接杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机用研磨液匀化机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定连接有保护罩(2)，所述外壳(1)的上表面固定连接有回收机构(3)，所述外壳(1)的上表面的中心处固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过外壳(1)固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的表面固定连接有搅拌叶(6)，所述外壳(1)的上表面固定连接有抽取泵(7)，所述抽取泵(7)的输出端固定连接有连接管(8)，所述抽取泵(7)的输入端固定连接有抽取管(9)，所述外壳(1)的下表面固定连接有排出管(10)，所述外壳(1)的下表面固定连接有支撑座(11)，所述外壳(1)的表面固定连接有进料斗(12)；所述回收机构(3)包括回收箱(301)，所述回收箱(301)的上表面固定连接有回收管(302)，所述回收箱(301)的内壁固定连接有滤网板(303)，所述滤网板(303)的内壁转动连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)的表面固定连接有清理刷(305)，所述连接杆(304)的表面固定连接有辅助杆(306)，所述连接杆(304)的表面固定连接有链轮(307)。2.根据权利要求1所述的一种抛光机用研磨液匀化机构，其特征在于：所述进料斗(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴磊，
申请(专利权)人：江苏佳晟精密设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：