一种能自清洁的坯料抗折仪，包括检测腔、支撑立板、支撑杆、排放板、收纳箱与顶杆，所述的检测腔外侧两端均设置有支撑立板，该支撑立板内侧设置有滑动门，所述的滑动门外侧两端均设置有转动板，该转动板另一侧设置有工型板，所述的检测腔一端设置有限位板，该限位板呈方形设置，所述的限位板内侧设置有支撑杆，该支撑杆另一侧设置有固定块，所述的固定块另一侧固定连接底座箱，该底座箱与支撑杆之间设置有排放板，所述的排放板一端设置有转轴，该转轴另一端连接转动电机，所述的排放板一端设置有收纳箱，该收纳箱设置在底座箱内侧，所述的支撑立板另一端设置有顶架，该顶架内侧设置有顶杆。杆。杆。
【技术实现步骤摘要】
一种能自清洁的坯料抗折仪
[0001]本技术涉及一种抗折仪，尤其涉及一种能自清洁的坯料抗折仪。
技术介绍
[0002]抗折仪是一种用于对坯料进行高强度测试的器械，经过抗折仪的检测可以更好得对坯料的强度作出认知，但是以往的抗折仪在使用过后需要人工进行清理，导致十分麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种能自清洁的坯料抗折仪。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种能自清洁的坯料抗折仪，包括检测腔、支撑立板、支撑杆、排放板、收纳箱与顶杆，所述的检测腔外侧两端均设置有支撑立板，该支撑立板内侧设置有滑动门，所述的滑动门外侧两端均设置有转动板，该转动板另一侧设置有工型板，所述的检测腔一端设置有限位板，该限位板呈方形设置，所述的限位板内侧设置有支撑杆，该支撑杆另一侧设置有固定块，所述的固定块另一侧固定连接底座箱，该底座箱与支撑杆之间设置有排放板，所述的排放板一端设置有转轴，该转轴另一端连接转动电机，所述的排放板一端设置有收纳箱，该收纳箱设置在底座箱内侧，所述的支撑立板另一端设置有顶架，该顶架内侧设置有顶杆。
[0006]所述的检测腔一侧设置的底座箱外侧连接有底板，该底板内侧设置有至少三条滑动轨，所述的底座箱外侧设置有转叶门。
[0007]所述的支撑立板的一侧设置有挡板，并呈凵型设置，所述的支撑立板内侧设置有槽，该槽的内侧均设置有限位凸块，并通过该限位凸块连接工型板，所述的工型板一侧连接的转轴板外侧设置有T型板。
[0008]所述的支撑杆呈L型设置，该支撑杆设置有至少两块，所述的支撑杆的一端设置有固定槽，该支撑杆另一端设置有连接杆，并连接支撑杆外侧两端，所述的连接杆另一端连接限位板，所述的支撑杆设置的转动电机设置有至少两台，该转动电机外侧设置有保护壳，所述的转动电机外侧设置有控制板，并通过线管连接另一侧设置的转动电机。
[0009]所述的收纳箱外侧设置有至少两个导向轮，所述的收纳箱外侧设置有至少三个条形凹槽，并连接底座设置的滑动轨。
[0010]所述的顶杆一侧设置有升降阀，该升降阀一侧设置有启动电机，所述的启动电机外侧通过接线板连接电源，所述的升降阀外侧设置有控制面板，并通过线管连接启动电机与升降阀，所述的控制面板固定设置在顶架外侧。
[0011]该新型采用了转动板的形式，对测试过后的材料进行排放，减少以往的人工清扫，并且该新型外侧采用可伸缩的转叶门，可以更好防止在抗折测试中，粉碎后的残屑外溅。
[0012]该新型通过把需要测试的材料放置到支撑杆外侧，上方通过升降阀把顶杆往下压，实现对其测试，当测试的坯料因为抗折力度不足时，残屑会掉落到排放板，通过启动转动电机，把排放板呈四十五度往内转动，把上方的残屑排放到收纳箱内侧，实现对其清洁。
[0013]该新型的支撑杆采用L型的设置可以把其固定在限位板内侧，该设置可以防止支撑杆连接到底座，而造成排放碎屑不方便以及提取碎屑不方便，并且为了加强该支撑杆的稳定性，外侧来设置有连接杆，用于连接限位板内侧，该新型的支撑杆顶端设置有条形孔，可以通过该孔固定连接坯料。
[0014]该新型的收纳箱可以通过底下设置的导向轮进行前后推拉，方便对收纳盒内侧的残屑进行拉出处理，并且设置的滑动轨可以对收纳箱作进一步限位。
附图说明
[0015]图1为一种能自清洁的坯料抗折仪的示意图。
[0016]图2为一种能自清洁的坯料抗折仪的局部示意图。
[0017]图3为一种能自清洁的坯料抗折仪的支撑立板局部示意图。
[0018]图4为一种能自清洁的坯料抗折仪的支撑立板局部俯视图。
[0019]图中：检测腔1、支撑立板2、支撑杆3、排放板4、收纳箱5、顶杆6、滑动门21、限位板11、固定块32、顶架12、底座箱13、底板15、滑动轨16、转叶门14、工型板23、转轴板24、连接杆35、保护壳31、转动电机33、控制板34、导向轮51、升降阀61、启动电机62、控制面板63。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的一种能自清洁的坯料抗折仪进行具体实施方式作详细说明。
[0021]如图1至图4所述的一种能自清洁的坯料抗折仪，包括检测腔1、支撑立板2、支撑杆3、排放板4、收纳箱5与顶杆6，所述的检测腔1外侧两端均设置有支撑立板2，该支撑立板2内侧设置有滑动门21，所述的滑动门21外侧两端均设置有转动板24，该转动板24另一侧设置有工型板23，所述的检测腔1一端设置有限位板11，该限位板11呈方形设置，所述的限位板11内侧设置有支撑杆3，该支撑杆3另一侧设置有固定块32，所述的固定块32另一侧固定连接底座箱13，该底座箱13与支撑杆3之间设置有排放板4，所述的排放板4一端设置有转轴，该转轴另一端连接转动电机33，所述的排放板4一端设置有收纳箱5，该收纳箱5设置在底座箱13内侧，所述的支撑立板2另一端设置有顶架12，该顶架12内侧设置有顶杆6，所述的检测腔1一侧设置的底座箱13外侧连接有底板15，该底板15内侧设置有至少三条滑动轨16，所述的底座箱13外侧设置有转叶门14，所述的支撑立板2的一侧设置有挡板，并呈凵型设置，所述的支撑立板2内侧设置有槽，该槽的内侧均设置有限位凸块，并通过该限位凸块连接工型板23，所述的工型板23一侧连接的转轴板24外侧设置有T型板，所述的支撑杆3呈L型设置，该支撑杆3设置有至少两块，所述的支撑杆3的一端设置有固定槽，该支撑杆3另一端设置有连接杆35，并连接支撑杆3外侧两端，所述的连接杆35另一端连接限位板11，所述的支撑杆3设置的转动电机33设置有至少两台，该转动电机33外侧设置有保护壳31，所述的转动电机33外侧设置有控制板34，并通过线管连接另一侧设置的转动电机33，所述的收纳箱5外侧设置有至少两个导向轮51，所述的收纳箱外侧设置有至少三个条形凹槽，并连接底座15设置的滑动轨16，所述的顶杆6一侧设置有升降阀61，该升降阀61一侧设置有启动电机62，所述的启动电机62外侧通过接线板连接电源，所述的升降阀61外侧设置有控制面板63，并通过线管连接启动电机62与升降阀61，所述的控制面板63固定设置在顶架12外侧。
[0022]该新型采用了转动板的形式，对测试过后的材料进行排放，减少以往的人工清扫，并且该新型外侧采用可伸缩的转叶门，可以更好防止在抗折测试中，粉碎后的残屑外溅。
[0023]该新型通过把需要测试的材料放置到支撑杆外侧，上方通过升降阀把顶杆往下压，实现对其测试，当测试的坯料因为抗折力度不足时，残屑会掉落到排放板，通过启动转动电机，把排放板呈四十五度往内转动，把上方的残屑排放到收纳箱内侧，实现对其清洁。
[0024]该新型的支撑杆采用L型的设置可以把其固定在限位板内侧，该设置可以防止支撑杆连接到底座，而造成排放碎屑不方便以及提取碎屑不方便，并且为了加强该支撑杆的稳定性，外侧来设置有连接杆，用于连接限位板内侧，该新型的支撑杆顶端设置有条形孔，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能自清洁的坯料抗折仪，包括检测腔、支撑立板、支撑杆、排放板、收纳箱与顶杆，其特征在于：所述的检测腔外侧两端均设置有支撑立板，该支撑立板内侧设置有滑动门，所述的滑动门外侧两端均设置有转动板，该转动板另一侧设置有工型板，所述的检测腔一端设置有限位板，该限位板呈方形设置，所述的限位板内侧设置有支撑杆，该支撑杆另一侧设置有固定块，所述的固定块另一侧固定连接底座箱，该底座箱与支撑杆之间设置有排放板，所述的排放板一端设置有转轴，该转轴另一端连接转动电机，所述的排放板一端设置有收纳箱，该收纳箱设置在底座箱内侧，所述的支撑立板另一端设置有顶架，该顶架内侧设置有顶杆。2.根据权利要求1所述的一种能自清洁的坯料抗折仪，其特征在于：所述的检测腔一侧设置的底座箱外侧连接有底板，该底板内侧设置有至少三条滑动轨，所述的底座箱外侧设置有转叶门。3.根据权利要求1所述的一种能自清洁的坯料抗折仪，其特征在于：所述的支撑立板的一侧设置有挡板，并呈凵型设置，所述的支撑立板内侧设置有槽，该槽的内侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：江正耕，江积金，曹翠华，刘广旺，
申请(专利权)人：佛山市杨森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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