一种钢筋加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋加工设备，涉及钢筋加工技术领域，导架为工字钢结构，且导架的前端开设有纵向槽，两处导架的内侧焊接有横梁，解决现有的异型八字钢筋加工设备最容易损坏的是立压八字花成型机，所以最容易影响异型八字钢筋加工的是在八字筋立压这个工序上，而八字筋力压工序中缺乏简单有效的替代设备对其进行加工，进而存在着局限性的问题，在当需要对钢筋进行压制成型作业时，可以通过根据所需施加压力的位置不同来启动安装在导向座中的电机对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与移动座之间的传动连接来带动着两处顶块进行同步的位置调节，使得其可以实现钢筋所需折弯位置的不同进行快速调整，进而达到更加实用的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工设备


[0001]本技术属于钢筋加工
，更具体地说，特别涉及一种钢筋加工设备。

技术介绍

[0002]随着城市飞速式的发展，城市人口流量大、城市交通堵塞成了当下城市面临的问题，为了缓解城市交通堵塞一现象，人们想到利用地下交通系统缓解城市交通堵塞的问题，故地铁的发展便成为必然趋势，地铁是地下运行为主的城市轨道交通系统，暗挖是修建地下城市轨道交通不可或缺的施工方法，根据格栅钢架受力及成本方面考虑，在试验的基础上、格栅钢架是暗挖保障安全质量的有力手段，而在暗挖施工中，要提高施工效率，缩短工期，满足现场格栅钢架的供应是集中加工厂必须要保障的任务，而格栅钢架加工工艺复杂，焊接作业点困难，加工进度慢，为了解决这一困难，我们必须在整条生产线上想出更多能提高加工效率的方法，就站点而言，可以提供站点格栅施工需求，可以缩短工期，就集中加工厂而言，也可以缩短工期、节约成本。
[0003]加工设备在实际应用过程中存在着：
[0004]1、异型八字钢筋加工设备最容易损坏的是立压八字花成型机，所以最容易影响异型八字钢筋加工的是在八字筋立压这个工序上，而八字筋力压工序中缺乏简单有效的替代设备对其进行加工，进而存在着局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢筋加工设备，以解决现有的异型八字钢筋加工设备最容易损坏的是立压八字花成型机，所以最容易影响异型八字钢筋加工的是在八字筋立压这个工序上，而八字筋力压工序中缺乏简单有效的替代设备对其进行加工，进而存在着局限性的问题。/>[0006]本技术一种钢筋加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种钢筋加工设备，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的外侧固定连接有导架，导架共设有两处，且两处导架分别固定连接在底座的左右两侧面位置，导架为工字钢结构，且导架的前端开设有纵向槽，两处导架的内侧焊接有横梁。
[0008]进一步的，所述导向座的内部开设有凹槽，该凹槽的内部安装有导轮，导轮与导架中所开设的纵向槽相匹配，导向座的底端开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电机。
[0009]进一步的，所述电机的左侧安装有螺杆，电机用于驱动螺杆转动，该横向槽的内部还滑动连接有移动座，移动座的内部开设与螺杆相匹配螺孔，移动座的底端固定连接有压块。
[0010]进一步的，所述导架与横梁之间固定连接有加强筋，加强筋共设有两处，且两处加强筋分别固定连接在横梁底端面的左右两侧位置，横梁的底端固定连接有安装座A。
[0011]进一步的，所述底座的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部呈直线阵列固定连接有两处弹簧杆，弹簧杆的顶端固定连接有底板，且底座的顶端开设有插槽，该插槽的内部插接有
顶块，并通过固定栓限位。
[0012]进一步的，所述安装座A的底端安装有液压油缸，液压油缸的底端安装有安装座B，安装座B的底端固定连接有导向座，导向座滑动连接在导架的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当导向座向下运动时，会通过其内侧所安装的导轮沿着底座外侧所固定连接的导架进行平稳的向下移动，且在当需要对钢筋进行压制成型作业时，可以通过根据所需施加压力的位置不同来启动安装在导向座中的电机对螺杆进行转动驱动，并通过螺杆与移动座之间的传动连接来带动着两处顶块进行同步的位置调节，使得其可以实现钢筋所需折弯位置的不同进行快速调整，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、在当导向座带动着压块向下运动时，可以通过压块与钢筋接触后继续向下推动，并同步的通过压块和顶块的设置来将钢筋进行快速的折弯成型作业，且在当钢筋折弯成型作业后，设置在底板底端的弹簧杆会在弹簧的复位作用下利用底板的回弹来将折弯后的钢筋进行自动化的顶出，本装置即异型八字花立压成型机投资低，具有长期适用性的特点，而且在整个使用效益上都能满足我们提倡的低成本、高效益、环保有效的理念进而达到更加实用的目的。
[0016]3、本设备体积较小，给厂区节约很大的空间，且能在工点需求时间内完成格栅钢架的加工，给工点节约时间，抢得工期，同时也能给构件厂减少更多不必要的损失，且仅需单人即可对装置进行操作，有效的降低了工厂的使用成本，且由于其结构简单，可以减少辅材的用量来节约成本，更加低碳环保。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的部分结构拆分且剖切状态下的前侧视结构示意图。
[0019]图2是本技术的前侧视结构示意图。
[0020]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、底座；2、导架；3、横梁；4、加强筋；5、安装座A；6、液压油缸；7、安装座B；8、导向座；9、导轮；10、电机；11、螺杆；12、移动座；13、压块；14、弹簧杆；15、底板；16、顶块；17、固定栓。
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种钢筋加工设备，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的外侧固定连接有导架2，导架2共设有两处，且两处导架2分别固定连接在底座1的左右两侧面位置，导架2为工字钢结构，且导架2的前端开设有纵向槽，两处导架2的内侧焊接有横梁3，底座1的顶端开设有凹槽，该凹槽的内部呈直线阵列固定连接有两处弹簧杆14，弹簧杆
14的顶端固定连接有底板15，且底座1的顶端开设有插槽，该插槽的内部插接有顶块16，并通过固定栓17限位，在当导向座8向下运动时，会通过其内侧所安装的导轮9沿着底座1外侧所固定连接的导架2进行平稳的向下移动，且在当需要对钢筋进行压制成型作业时，可以通过根据所需施加压力的位置不同来启动安装在导向座8中的电机10对螺杆11进行转动驱动，并通过螺杆11与移动座12之间的传动连接来带动着两处顶块16进行同步的位置调节，使得其可以实现钢筋所需折弯位置的不同进行快速调整，进而达到更加实用的目的。
[0027]其中，导架2与横梁3之间固定连接有加强筋4，加强筋4共设有两处，且两处加强筋4分别固定连接在横梁3底端面的左右两侧位置，横梁3的底端固定连接有安装座A5，安装座A5的底端安装有液压油缸6，液压油缸6的底端安装有安装座B7，安装座B7的底端固定连接有导向座8，导向座8滑动连接在导架2的外侧。
[0028]其中，导向座8的内部开设有凹槽，该凹槽的内部安装有导轮9，导轮9与导架2中所开设的纵向槽相匹配，导向座8的底端开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电机10，电机10的左侧安装有螺杆11，电机10用于驱动螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的外侧固定连接有导架(2)，导架(2)共设有两处，且两处导架(2)分别固定连接在底座(1)的左右两侧面位置，导架(2)为工字钢结构，且导架(2)的前端开设有纵向槽，两处导架(2)的内侧焊接有横梁(3)。2.如权利要求1所述一种钢筋加工设备，其特征在于：所述导架(2)与横梁(3)之间固定连接有加强筋(4)，加强筋(4)共设有两处，且两处加强筋(4)分别固定连接在横梁(3)底端面的左右两侧位置，横梁(3)的底端固定连接有安装座A(5)。3.如权利要求2所述一种钢筋加工设备，其特征在于：所述安装座A(5)的底端安装有液压油缸(6)，液压油缸(6)的底端安装有安装座B(7)，安装座B(7)的底端固定连接有导向座(8)，导向座(8)滑动连接在导架(2)的外侧。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小军，高永元，陆晓开，曹林波，李正强，吴佳俊，王毅，戴科，唐朝亮，宋文魁，王芳泓，
申请(专利权)人：中铁二局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：