一种零部件内孔清洗的专用工装制造技术

技术编号:38117746 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-07 22:56
本实用新型专利技术涉及一种零部件内孔清洗的专用工装,包括清洗盘和工件,所述清洗盘顶面开设有安装孔,所述安装孔内连接有衬套,所述工件插入衬套内,所述清洗盘的底面开设有主流道,所述主流道与安装孔连通;本实用新型专利技术采用清洗盘配合衬套,能够同时安装多个需要清洗内孔的工件,并通过定位螺钉将限位块定位铰接在清洗盘的上方,限位块能够绕定位螺钉转动,并沿定位螺钉的轴段竖直滑动,并由滚花高头螺钉将限位块的另一端与清洗盘连接,进而将限位块架设在安装孔的上方,由限位块对柱塞类的工件进行限位,从而能够对柱塞进行批量清洗内孔,且有效的提高清洗工作的效率。且有效的提高清洗工作的效率。且有效的提高清洗工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件内孔清洗的专用工装


[0001]本技术涉及清洗工装
,具体为一种零部件内孔清洗的专用工装。

技术介绍

[0002]现有常规清洗设备通常是对零部件的外部清洗,对零部件的内孔清洗效果欠佳,尤其是细小内孔的清洗。对于细小内孔的零部件清洗往往还需要人工单独清洗,过程繁琐效率低下。因此,为解决上述问题,现提出一种零部件内孔清洗的专用工装。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种零部件内孔清洗的专用工装,以解决现有技术中零部件内孔清洗效果不好,单件逐个清洗效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种零部件内孔清洗的专用工装,包括清洗盘和工件,所述清洗盘顶面开设有安装孔,所述安装孔内连接有衬套,所述工件插入衬套内,所述清洗盘的底面开设有主流道,所述主流道与安装孔连通;
[0005]所述安装孔的上方设有限位块,所述限位块的两端分别穿设有定位螺钉和滚花高头螺钉,所述定位螺钉和滚花高头螺钉均通过旋拧的方式与清洗盘可拆卸连接,所述限位块用于工件的上行限位。
[0006]优选的,所述限位块的中部开设有卡槽,所述卡槽与工件的顶端配合。
[0007]优选的,所述安装孔设置有若干个,若干个所述安装孔呈环形分布在清洗盘的顶部。
[0008]优选的,所述清洗盘的底部开设有若干个呈环形分布的分支道,若干个所述分支道与安装孔对应连通,所述分支道的一端与主流道连通,所述分支道的另一端通过堵头进行封堵。
[0009]优选的,所述安装孔的两侧均攻丝有内螺纹孔,所述内螺纹孔与定位螺钉和滚花高头螺钉螺纹配合。
[0010]优选的,所述衬套的下方设有容置在安装孔内的密封圈,所述密封圈与工件伸入衬套的一端配合。
[0011]本技术至少具备以下有益效果:
[0012]1、本技术采用清洗盘配合衬套,能够同时安装多个需要清洗内孔的工件,并通过定位螺钉将限位块定位铰接在清洗盘的上方,限位块能够绕定位螺钉转动,并沿定位螺钉的轴段竖直滑动,并由滚花高头螺钉将限位块的另一端与清洗盘连接,进而将限位块架设在安装孔的上方,由限位块对柱塞类的工件进行限位,由主流道将清洗用油引入安装孔内,对柱塞类的工件内孔进行清洗,从而能够对柱塞进行批量清洗内孔,且不必配备专用的扳手,手拧滚花高头螺丝,也不必取下工件限位块,即可快速进行柱塞替换,有效的提高清洗工作的效率;
[0013]2、本技术通过内径尺寸能容纳一定范围的工件的衬套配合密封圈,不同外径
的工件伸入衬套后,密封圈均会受到挤压并套设在工件的外壁,由密封圈对工件和衬套之间的空隙进行密封,并根据工件的高度调整定位螺钉旋入内螺纹孔的深度,进而通过限位块卡入工件的颈部,手动旋拧滚花高头螺钉进入内螺纹孔,即可通过限位块对不同规格尺寸的工件进行固定,适用范围更广。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的爆炸结构示意图;
[0017]图4为本技术的清洗盘立体结构示意图;
[0018]图5为本技术的拆装工件状态的立体结构示意图。
[0019]附图标记中:1、清洗盘;2、安装孔;3、衬套;4、密封圈;5、工件限位块;6、定位螺钉;7、滚花高头螺钉;8、卡槽;9、主流道;10、分支道;11、堵头;12、工件;13、预留孔;14、内螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种零部件内孔清洗的专用工装,包括清洗盘1和工件12,具体的,清洗盘1开设有贯通的预留孔13,预留孔13用于降低清洗盘1的重量,清洗盘1顶面开设有安装孔2,安装孔2内连接有衬套3,工件12插入衬套3内,清洗盘1的底面开设有主流道9,主流道9与安装孔2连通;
[0023]安装孔2的上方设有限位块5,限位块5的两端分别穿设有定位螺钉6和滚花高头螺钉7,定位螺钉6和滚花高头螺钉7均通过旋拧的方式与清洗盘1可拆卸连接,限位块5用于工件12的上行限位。
[0024]其中,限位块5的中部开设有卡槽8,卡槽8与工件12的顶端配合,具体的,工件12装入衬套3后,通过卡槽8与柱塞类的工件12收缩颈配合,进而通过限位块5卡在工件12的顶部,对工件12进行定位,有效的提高工件12的稳定。
[0025]其中,安装孔2设置有若干个,若干个安装孔2呈环形分布在清洗盘1的顶部,即可通过多个安装孔2对柱塞类的工件12进行批量清洗,提高工件12的清理效率。
[0026]其中,清洗盘1的底部开设有若干个呈环形分布的分支道10,若干个分支道10与安装孔2对应连通,分支道10的一端与主流道9连通,分支道10的另一端通过堵头11进行封堵,具体的,堵头11安装在清洗盘1的外壁,并螺纹旋入分支道10背离主流道9的一端,对分支道10进行封堵,更加方便分支道10和主流道9的清理。
[0027]在本实施例中,参阅图5,通过衬套3对柱塞类的工件12进行导向安装,并由定位螺钉6将限位块5定位铰接在清洗盘1的上方,进而限位块5能够绕定位螺钉6转动,并沿定位螺
钉6的轴段竖直滑动,并通过滚花高头螺钉7将限位块5的另一端与清洗盘1连接,进而将限位块5架设在安装孔2的上方,由限位块5对柱塞类的工件12进行限位,并且便于根据柱塞类的工件12的规格调整限位块5的高度,从而压力清洗油液经主流道9进入清洗盘1的内部,经分支道10分别引入安装孔2内对柱塞类的工件12内孔进行清洗,使用更加方便。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上,不同之处在于:请参阅图4,安装孔2的两侧均攻丝有内螺纹孔14,内螺纹孔14与定位螺钉6和滚花高头螺钉7螺纹配合,即可通过内螺纹孔14与滚花高头螺钉7连接,手动旋拧滚花高头螺钉7,转动限位块5进行工件12的拆装,操作更加方便。
[0030]请参阅图3,其中,衬套3的内径大于工件12的外径,具体的,所述衬套3的内径能够容纳外径在一定范围内的工件12,衬套3的下方设有容置在安装孔2内的密封圈4,具体的,密封圈4通过衬套3进行限位,如衬套3内径为30mm,可以对应工件12外径在20

30mm的工件12,而密封圈4应选用内径小于20mm,外径大于30mm的O型密封圈,密封圈4与工件12伸入衬套3的一端配合,具体的,工件12伸入衬套3后,密封圈4受到挤压并套设在工件12的外壁,即可通过密封圈4与工件12的底端配合,进而对工件12和衬套3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件内孔清洗的专用工装,包括清洗盘(1)和工件(12),其特征在于:所述清洗盘(1)顶面开设有安装孔(2),所述安装孔(2)内连接有衬套(3),所述工件(12)插入衬套(3)内,所述清洗盘(1)的底面开设有主流道(9),所述主流道(9)与安装孔(2)连通;所述安装孔(2)的上方设有限位块(5),所述限位块(5)的两端分别穿设有定位螺钉(6)和滚花高头螺钉(7),所述定位螺钉(6)和滚花高头螺钉(7)均通过旋拧的方式与清洗盘(1)可拆卸连接,所述限位块(5)用于工件(12)的上行限位。2.根据权利要求1所述的一种零部件内孔清洗的专用工装,其特征在于:所述限位块(5)的中部开设有卡槽(8),所述卡槽(8)与工件(12)的顶端配合。3.根据权利要求2所述的一种零部件内孔清洗的专用工装,其特征在于:所述安装孔(2)设置有若干个,若...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鸽李彦昭
申请(专利权)人:四川欧航科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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